Способ определения вязкости

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ъЖ. 6 51)5 6 01 й 11/1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТ имического маГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(56) Авторское свидетельство СССР Ь 654881, кл, 0 01 М 11/00, 1979.Авторское свидетельство СССР М 1188588, кл, 6 01 й 11/16, 1985, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ (57) Изобретение может быть использовано для контроля технологических процессов и Изобретение относится к способам экспресс-контроля вязкости жидкостей и может быть использовано для исследований и контроля технологических процессов.Цель изобретения - повышение точности определения вязкости гетерогенных жидкостей при одновременном упрощении аппаратурного осуществления способа.На фиг.1 схематически показано образование углубления на поверхности жидкости (1 - игла, 2 - жидкость); на фиг,2 - процесс отражения светового луча от углубления; на фиг,З - зависимость угловой скорости Й прохождения отраженным лучом заданногоугла а ото .Способ осуществляется следующим образом,Гетерогенную систему,. помещаемую в емкость прибора., деформируют горизонтально движущейся профильной иглой (фиг.1), Игла выполняется из несмачиваемопозволяет достаточно просто и бь 1 стро определять вязкость небольшого объема пробы гетерогенной жидкости. В соответствии со способом поверхность гетерогенной жидкости деформируют горизонтально движущейся профильной иглой и наблюцэют за релаксацией системы по отклонению отраженного светового луча. При этом отношение ширины иглы к глубине ее погружения 1-3, а вязкость определяют по времени прохождения отраженным лучом угла 2/3 - 1/3 от максимального, что соответствует изменению глубины деформированного участка жидкости 2/3 - 1/3 от первоначальной, 3 ил,го или плохо смачиваемого материала для данной системы, Световой луч падает на деформируемую поверхность системы и отражается в соответствии с законами оптики. За время возващения поверхности системы в исходное состояние отраженный луч проходит угол ам (фиг,2), Измерения угловой скорости И прохождения лучом угла а показали, что она изменяется по мере прохождения лучом угла а (фиг.З).Участок 3-4 является "выходом на режим" и зависит, кроме реологических свойств системы, от смачиваембсти йглы дисперсионной средой, поверхностного натяжения и других трудноучитываемых факторов, Скорость на участке 5 - 6 зависит от сил поверхностного натяжения среды. Участок 3 - 4 составляет 15 - 20% от ам , а участок 5 - 6 - 10 - 17% от ам, Линейная скорость луча на участке 4 - 5 постоянна и зависит от вязкости и плотности системы.1659782 2,5 09 1 , 0,7 Чтобы исключить возможные случайности при измерении вязкости и не попасть на нелинейный участок, датчики измерения скорости возвращения отклоненного луча располагают внутри второй трети угла аъ что примерно соответствует изменению глубины контрольного участка жидкости/3- 1/3 от первоначальной.Время прохождения световым лучом данного контрольного угла постоянно для систем с одинаковОй вязкостью при Одинаковой плотности, Таким образом, зная плотность жидкости, пО времени прохождения лучом контрольного угла можно определить ее вязкость, а для определенных плотностей шкалу прибора моькно сразу градуировать в единицах вязкости.П р и м е р, Гетерогенную жидкость наливают в прямоугольну;а термостатируемую кюветус размером 35 45 10 мм),1 акой относительно большой объем для пробы материала позволяет получать средние свойства исследуемого материала. Глубина погружнения Ь иглы постоянна и равна 5 мм, Игла приводится в движение падающим грузом, соединенным с иглоЙ ниью через блок, В опытах менялась ширина игл б, Каждой иглой было проведено по 7 замеров одной термостатируемой системы,Обобщенные результать опытов привеДены в таблице для системы каучук ИДИ% А 1 - 30%, К:1 - 30% ф - дисперсия опытных данных),Из данных ог;ыта следуетчто ширина иглы и глубина погружения должны для достижения повторяемссти находи гься всоотношении с 1/Ь = 1/3, Вероятно, что при слишком маленкой ширине иглы может происходить схлопывание поверхности системы с образованием пузырей, а при слишком большой ширине иглы на время выравнивания деформированной поверхности системы сильно влияет поверхностноенатяжение.Время прохождения отклоненным лу 5 чом контрольного угла определялось подвум фотодатчикам, установленным на границах контрольного угла и связанным с регистрирующим осциллографом, Датчикиукреплены на вертиклаьной рейке с возмож 10 ностью независимого перемещения вдольнее,В предложенном способе не имеют значения такие свойства лазерного луча каккогерентность, мОнохроматичность., а фОку 15 сировка светового луча оптической системой вполне достаточна для достижениянеобходимой точности, Рассеивание луча впроцессе измерения не влияет на точностьизмерения. Таким образом, замена лазер 20 ного излучения световым позволяет применять более дешевую и простую аппаратуру,Формула изобретения Способ определения вязкости, включа ющий деформирование . поверхности жидкости, измерение параметров деформации и, определение вязкости с помощью лазерного излучения, о тл и ч а ю щи й с я тем, чтоб с целью повышения точности опреде ления вязкости для гетерогенных жидкостей и упрощения процесса, Определение деформирования поверхности жидкости выполняют ГООизонтально движушейся профильной иглой с соотношением ширины и 35 глубины погружения 1:3, а измерение параметров деформации жидкости определяют по времени прохождения отклоненным световым лучом контрольного угла, который соответствует изменению глубины 40 деформированного участка жидкости 2/3 -1/3 от первоначальной,. Келем Реда кт рректор Н. Корол роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 1836 Тираж 391 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5