Способ получения равнорасположенных выступов прямоугольной формы

(9 1 я ное объединениеоения для живоодства "РостНИов, Е.Г. Кошеночник по холод остроение, 1959 АВНОРАСПО РЯМОУГОЛЬ я к листовои ия - расширекостей за счет-чОМСП ;О, Осу,це "т у и формовк Г 1 о предложеПОЛУЧаЮТ Позтаонеполную Вытяжклегающих к меньприжимом недефокончательно форкальным приложе ЩЛ .1 я яя сна элп зэках при - М ВЫСТУП сти листа, а ыступ с лоим сторонаируемсЙ чообраэуютием усилия Е ОРМИОО. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬС ВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЛОЖЕННЫХ ВЫСТУПОВ ПНОЙ ФОРМЫ(57) Изобретение относитсштамповке, Цель изобретенние технологических возмож Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления лент металлополимерных транспортеров для перемещения сыпучих кормов в клеточных батареях для содержания птиц.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет максимального использования ресурса пластичности металла при получении выступов, ориентированных большей осью симметрии поперек лент .На фиг.1 показана схема формообразования выступа по изобретению, на фиг.2 - выступ, вид сверху; на фиг.З - схема напряжений, возникающих при формообразовании выступов в его угловых участках; на фиг,4 - узел на фиг.З,Я 3 П 16,",560 М хСИМВЛЬН(ГО ИСОЛЬЗС ак лЯ Р- ,1 сала - стичности иеталла ГГ ри Г;сл ".,Ли.-.АГ; упов, Ооиентирова н:х больвей Осью сиь 1 метри. пспеоек ленть;. Оормоо"р,".эоьакие Высту пои Осуществляю пуем редваоительн;,й неполной вытяКи и 5 ормовки зон Выступэ, прилежащих к их меьши с 1 орскам Окончательное формообразование производят путем локэ ь;-ого прилогкения усиги., ВЕ+ОРмип,аки, ь п,як, ть х ., ч,1 лцсон, фсрмсобсаэтющи., выстуг, "и.ет рабочем орце два Вь ступа:Ва;.О, Г;О - с;: - чени, За счет такого Вь:пол-;", я пасока осуществлют направленное ге,сни мс.- таллэ с периферии енты к и ".тр и Оаэ .- жает опасное сечение эагото-к, ГП 1., Окончательной формовке ,е ступа. Ел:-ГО,"э- РЯ ЭТОМУ ВЫ Ота ГЫСТУПСВ УВЕ.ИЧИВ "ЕТСЯ Ь 1,2-1,5 ра а. 4 ил вания в упомянутых зонах.П р и м е р. Выступ, фсрмуемый в лен. е, имеет следующие Основные р,"эмеры Е - "0В - гмм, - 5, м Р - 25 мЛи:т из стали 10 р мерами 25 СОх 125 дх 2 мм на гильотинных ко:.:ницах режут н; погосы шириной 28 мм, Затем полосу подают по упорам в штамп. Прижим заготовки 1 осуществляют прижимом 2, работающим От буфеоного устройства (не показано), Затем пуансоном 3 Осуществляют форьОобраэование выступа в матрице 4.1555608 Я 7 Г Для осуществления поэтаного деформирования на рабочей части пуансона 3 выполнены два квадратных выступа 5, имеющих размеры Ь =- 5 мм,. 2 мм, Размеры выступа 5 подбирают экспериментально.При ходе ползуна пресса вниз осуществляется направленное течение металла От края б полосы к центру детали, ГЗдновременно с этим выступы 5 пуансона 3 разгружают опасное сечение за О" овки и осуществляют вытяжку выступа детали на глубину 2-2,5 мм,При дальнейшем ходе ползуна вниз Осуществляется окончательная Формовка выступа на требуемую глубину за счет утонения металла, Разгружающий эффекг касательнгых напряжений проявляется до тех пор, пока выступы 5 полностью не войдут в матрицу 4, В это время процесс Формовки выступа идет практически без утонения и:ходной загОтовки, В дальнеЙ- щем начинается формовка выступа за сч т утонения металла,Таким образом, по предлагаемому способу процесс формообразования выступа разделяется на два этапа: процесс вытяжки без утонения и Формовка с угонением, что позво- Ь ляет увеличить высоту выступов в 1,2 - 1,5 раза,Формула изобретения Способ получения равнорасположенных выступов прямоугольной формы в мегаллической ленте путем 1 О Формообразования с прижимом недеформируемойчасти, отл и чаю щи Йс я тем, что, с целью расширения технологических возможнОстеЙ за счет максимального использования ресурса пластичности металла 15 при получении выступов, Ориентированныхбольшей осью симметрии поперек ленты, предварительное Фоомообразование осугцествляют путем неполной вь,:яжки и Формовк:; с прижимом двух участков в зонах 2.) выступов, прилеающих к их меньшим стосонам на часть глубины выступа, а окончательное формообразование производят путем локального приложения усилия деФормирования в упомянутсчх зонах.1655608Э 5 В бр8 уФиг. ФСоставитель О, Матвеева Редактор М. Келемеш Техред М.Моргентал Корректор И. Муска Заказ 2013 Тираж 515 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101