Дробилка

(5)5 В 02 С 2/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГГ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики Ан УССР(56) Авторское свидетельство СССР В 380348, кл, В 02 С 13/14, 1971.Авторское свидетельство СССР М 358006, кл, В 02 С 2300, 1971.(57) Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к устройствам для Ж 1655561 А 1 дробления, и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, металлургической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции. Верхний торец дробящей обоймы 2 выполнен над верхним торцом неподвижного корпуса 1 в виде кольцевого козырька 7, перекрывающего корпус 1 с гарантированным зазором, Загрузочное окно 6 образовано верхними кромками 4 и 5 дробящих поверхностей обоймы и вала на участке их максимального удаления друг от друга. В месте их минимального удаления неподвижно закреплена наклонная сбрасывающая пластина 9 для снятия негабарита 10. 2 ил.30 40 45 50 55 Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к устройствамдля дробления, и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, металлургической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции.На фиг. 1 схематично показана предлагаемая дробилка, поперечный .разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Дробилка содержит неподвижный корпус 1, охватывающий дробящую обойму 2, эксцентрично установленный внутри обоймы дробящий вал 3, Вал 3 и обойме 2 выполнены с возможностью вращения в одном направлении под воздействием привода вращения. Участок верхних кольцевых кромок 4 и 5 дробящих поверхностей обоймы и вала в месте их максимального удаления умакс друг от друга образуют загрузочное окно 6, Верхний торец дробящей обоймы 2 выполнен в виде кольцееого козырька 7 с наклонной поверхностью ие внешнюю сто- рону и установлен над верхним торцом 8 неподвижного корпуса 1 с гарантированным зазором. В месте минимального удаления верхних кромок 4 и 5 дробящих поверхностей неподвижно закреплена наклонная сбрасывающая пластина 9 для сжатия негабарита 10, В нижгней части обоймы выполнена колосниковая решетка 11, а ниже нее на неподвижном корпусе 1 - . сборный бункер 12,Дробилка работает следующим образом, Горная масса подается в загрузочное окно 6 на участке максимального удаления верхних кромок 4 и 5 дробящих поверхностей, Куски породы попадают внутрь обоймы 2 и заполняют пространство между дробящими поверхностями обоймы 2 и вала 3. При вращении последних куски породы увлекаются в сужающуюся часть между ними и раздавливаются. Раздробившиеся мелкие куски проваливаются через колосниковую решетку 11 в бункер 12,Наиболее крупные куски 10(негабарит), превышающие по размеру максимальное расстояние между верхними кромками 4 и 5, остаются на поверхности кольцевого козырька 7. При вращении обоймы 2 и вала 3, оставаясь на козырьке 7, негабарит перемещается по окружности к месту минимального удаления уин друг от друга кромок 4 и 5, При этом он постепенно вытесняется, выдавливается сужающимися верхними кромками 4 и 5 из внутренней плоскости обоймы 2 и в случае ухода центра тяжести негабарита 10 эа пределы контура кольцевого ко зырька 7, негабарит 10 с него падает еще довстречи со сбрасывающей пластиной 9.В случае же отсутствия падения негабарита 10 на этом участке перемещения он сбрасывается пластиной 9 при встрече с ней 10 на участке минимального удаления друг отдруга верхних кромок 4 и 5, При падении негабариты 10 скапливаются в нижней части неподвижного корпуса 1 дробилки, откуда периодически убираются.15 При использовании дробилки обеспечивается возможность исключения грохота для отделения негабарита, Такое упрощение конструкции позволяет существенно снизить капитальные и эксплуатационные затраты 20 установки, в состав которой входит дробилка, обеспечивается также исключение простоев за счет заклинивания дробилки, так как в дробилке автоматически отделяются негабаритные крупные куски породы в про цессе загрузки. Таким образом, повышаетсянадежность работы дробилки, снижаются непроизводительные затраты времени и средств на дополнительные ремонтные работы.Кроме того, выпал н ение верхнего торца обоймы в виде кольцевого козырька, защищающего от проникновения пыли во внутреннюю полость подшипниковых опор обоймы, позволяет повысить их износостойкость, увеличить межремонтные сроки и снизить эксплуатационные затраты. Формула изобретения Дробилка, содержащая неподвижный корпус, размещенные в нем дробящие обойму и эксцентрично установленный внутри нее вал с возможностью их вращения в одном направлении, и загрузочное окно, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, верхний торец дробящей обоймы выполнен над верхним торцом неподвижного корпуса в виде кольцевого козырька с наклонной поверхностью на внешнюю сторону, перекрывающего корпус с зазором, а загрузочное окно образовано верхними кромками дробящих поверхностей обоймы и вала на участке их максимального удаления друг от друга, при этом на участке их минимального удаления наклонно смонтирована сбрасывающая материал пластина., Середа к твенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 о Заказ 2011 Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5.