Способ изготовления крепированной бумаги

(1)э О 21 Н 27/00, В 31 Р 1/12// О 21 Н 17:53, 11,14 ГОсудАРстВенный кОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ высить впитывающую спосо кость бумаги при сохранении ской прочности и одн уменьшении адгеэии бумаги к крепировании, В волокнистую степенью помола 30-45 ШР ных волокон вводят продукт вия бутилата калия и окиси молекулярной массой 4300 встве 0,01-0,05 от массы абс волокна. Отливают бумагу масс сушат ее и крепируют на суши дре при сухости бумажного и установке крепирующего ша тельной к поверхности сушил ра под углом 25. 1 э п. ф-лы,омышленностью иод торговым названиПропинол БСтруктурная формула оду кта лоэнот быть аги сацел мо еб я,етсяти имеха повыше- мягкости ической ьшении пироваСНЭО - (СН 2 де и=83-86Прим товл е рСпособ иэгоой бумаги осуществазом. В волокнистуенью помола 30 ШРх волокон, содержабеленой хвойной ценой беленой листвесульфитной небелеозы и 30 древесноукт взаимодействияисыю пропилена, и ляют слею суспениз 1006 щих 306 ллюлозы,крепи- ение в добавчестве родукт окисью нои целной хвойй массы, бутилата мол.м, поли- утило- енной мею ок(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПИРОВАННОЙ БУМАГИ(57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет по Изобретение относится бумажной промышленности использовано при производс нитарно-.бытового назначениЦелью изобретения явля ние впитывающей способнос бумаги при сохранении ее прочности и одновременном адгезии бумаги к цилиндру п нии. Согласно способу изготовления рованной бумаги, включающему введ волокнистую суспензию химической ки, отлив бумаги и крепирование, в ка химической добавки используют п взаимодействия бутилата калия с пропилена, Этот продукт, имеющий 4300-4400, представляет собой смес оксипропиленгликолевых эфиров Н- вого спирта. Выпускается отечест креииоованндующим обрзию со степмакулатурнысульфатной25 сульфалюлоэы, 15 фной целлюлвводят продкалия с бность и мягее механичеоврвменном цилиндру при суспенэию со из макулатуре заимодейстпропилена с 400 в количеолютно сухогоой 32 + 2 г/м, льном цилинолотна 93 о и бера по касаьного цилинд 1 табл.Пример в рабочем цилиндре крепирующего шабе, кгс/см по Клем- при полму, мм ном погружении,линейноекрепирующего шабе.ра, кгс/см По пред- лагаемому способу1 2 35 33 6,61 6,60 5414 4742 3.3 3,1 0,78 0,73 65 72 510 515 мол.м,4350 й 50 в количестве 0,01 6 от массы абсолютно сухого волокна, отливают бумагу массой 32 + 2 г/м, сушат и крепируют, Крепироеэние осуществляют на сушильном цилиндре при сухости бумажного полотна 5 93 и установке крепирующего шабера по касательной к поверхности сушильного цилиндра под углом 25 О.П р и м е р 2, Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют ана логично примеру 1 с той лишь разницей, что в волокнистую суспензию со степенью помола 43 ШР из 100 макулатурных волокон, содержащих 25 осульфатной беленой хвойной целлюлозы, 10 сульфатной беле ной лиственной целлюлозы. 25 сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 40 древесной массы, вводят продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена в количестве 0,05 оот массы абсолютно 20 сухого волокна.П р и м е р 3. Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в волокнистую суспенэию со степенью по мола 45 ШР из 100 макулатурных волокон, содержащих 35 сульфитной беленой хвойной целлюлозы, 30% сульфатной небеленой хвойной целлюлозы, 15 сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 20 одре весной массы, вводят продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена в количестве 0,025 от массы абсолютно сухого волокна,35П р и м е р 4 (контрольный), (без введения химической добавки).Способ осуществляют путем птлива бумажного полотна массой(32 й 2 г/м из волок 2нистой суспензии со степенью помола 40 37 ОШР из 100 омакулатурных волокон, содержащих 27 сульфатной беленой хвойной целлюлозы, 13% сульфатной небеленой хвойной целлюлозы,.25% сульфитной беленой хвойной целлюлозы, 15 осульфитной 45 небеленой хвойной целлюлозы и 20 древесной массы, сушки и крепирования.П р и м е р 5 (по известному способу). Изготовление крепированной бумаги осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в волокнистую суспензию вводят двучетвертичную аммониевую соль Д-(1,3-диэтиламинометил)-2 имидоэомидинона в количестве 0,1 от массы абсолютно сухого волокна, отливают бумагу массой 32 + 2 г/м, сушаю и крепируют.2Качественные показатели полученных бумаг представлены в таблице.Как видно из таблицы, добавка продукта взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена способствует повышению впитывающей способности бумаги, что можно обьяснить разрыхляющим действием продукта на структуру бумажного полотна, при этом возрастает мягкость и уменьшается жесткость бумаги на изгиб. При этом имеет место уменьшение адгеэии бумажного полотна к поверхности Янки-цилиндра, а чем свидетельствует уменьшение давления крепирующего шабера. При этом механическая прочность бумаги практически не изменяется,Формула изобретения 1. Способ изготовления крепированной бумаги, включающий введение в волокнистую суспенэию химической добавки, отлив бумажного полотна и крепирование, о тл ича ю щийс я тем, что, с целью повышения впитывающей способности и мягкости бумаги при сохранении ее механической прочности и одновременном уменьшении адгезии бумаги к цилиндру при крепировании, в качестве химической добавки используют продукт взаимодействия бутилата калия и окиси пропилена с мол.м, 4300- 4400,2, Способ по и. 1, отл ич а ю щи й с я тем, что химическую добавку используют в количестве 0,01 - 0,05;6 от массы абсолютно сухого волокна.1654408Продолжение таблицыСоставитель О,Мэслаченко Редактор Г,Гербер Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле Заказ 1934 Тираж 256 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101