Способ получения целлюлозы

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить выход и качество целлюлозы, Способ осуществляют следующим образом, В варочный аппарат загружают древесную щепу и подают свежий сульфитный варочный раствор на магниевом основании и перепускную жидкость, Варку проводят при 151-1540 С в течение 2-3,5 ч. Используют свежий сульфитный варочный раствор, имеющий исходный рН 2,1-2,4 и содержащий 1,25-1,6 М 90 и 4,3-5,5", всего 502: 1 э.п. ф-лы, 1 табл. Применераствора с инования спотельности илучшеи сохрса, благодарлюлозы. Повышение температуры варки способствует ускорению делигнификации и сокращению продолжительности варочного процесса. а следовательно, времени гидролитического воздействия варочного раствора на волокна целлюлозы. Благодаря этому повышается механическая прочность целлюлозы, особенно разрывная длина,П р и м е р 1. Способ получения целлюлозы осуществляют следующим образом.ОСУДАРСТВЕНЧЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Патент Франции М 1287891,кл, О 21 О, 1962.Словарь целлюлозно-бумажного производства.-М.; Лесная промышленность,1969. с. 61-64.Непенин Н.Н. Технология целлюлозы.Т. 1,-М,; Лесная промышленность, 1976, с.133-134, 280-282, 307, 330. Изобретение относится к целл юлозн обумажной промышленности.Цель изобретения - повышение выхода и качества целлюлозы,Согласно способу получения целлюлозы. включающему загрузку древесной щепы в варочный аппарат, подачу свежего сульфитного варочного раствора на магниевом основании и перепускной жидкости и варку при повышенной температуре. используют свежий сульфитный варочный раствор, имеющий исходный рН=2,1-2,4 и содержащий 1,25-1,ба М 90, а варку проводят при 151- 154 С. При этом свежий сульфитный варочный раствор содержит всего 302 в количестве 4,3-5.5 . ние сульфитного варочного овышенным содержанием оссобствует улучшению избирароцесса делигнификации и нности улеводного комплекчему повышается выход цел 1654400Еловую щепу в количестве 1000 г загружают в автоклав, заливают свежим сульфитным варочным раствором, имеющем рНисх.=2.4, концентрацию всего 502 4,3( содержание МдО 1,25(количество раствора составляет 75 - 807 ь от общего объема варочной жидкости в котле), а затем добавляют перепускную жидкость в количестве 20-25 от объема варочной жидкости и поднимают температуру варки до 154"С в течение 2,0 ч.Перепускная жидкость имеет рН 2,2 2,5; содержание МдО 1,0-1,2 и 2,8-3,0 всего 502. Смесь исходного сульфитного варочного раствора и перепускной варочной жидкости будет иметь рН 2,1-2,4; содержание всего 502 3,95 - 4,4;4; содержание МдО 1,18 - 1,52.Осуществление перепуска иэ котла в котел - классический прием, осуществляемый на всех сульфитных предприятиях, имеющий целью улучшение пропитки щепы и сокращение расхода химикатов. При этом снижение выхода целлюлозы незначительное, оно происходит вследствие раэбавле ния варочного раствора, а показатели качества целлюлозы не изменяются, Использование перепускной жидкости и его результаты одинаковые в известном и предлагаемом изобретениях, Варку производят в течение 2,5 ч, По окончании варки целлюлозу промывают и сортируют. Результаты варки и показатели полученной целлюлозы приведены в таблице,П р и м е р 2, Способ получения целлюлозы осуществляют аналогично примеру 1 при этом используют свежий варочный раствор со следующими характеристиками рНисх =2,4; концентрация всео 502 5,5 содержание МдО 1,6 , Обьем исходного варочного раствора составляет 75 от общего обьема варочной жидкости, Варку проводят в течение 3 ч при 154"С. Результаты варки и показатели целлюлозы приведены в таблице,П р и м е р 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1, но используют основную щепу, а в качестве свежего сульфитного варочного раствора используют раствор, имеющий исходный рН 2,1; концентрацию всего 502 4,3/ и содержание МдО 1,3. Объем исходного варочного раствора составляет 75 от общего объема варочной жидкости. Варку проводят при 151 С в течение 2,5 ч. Результаты варки и показатели целлюлозы приведены в таблице.П р и м е р 4, Способ осуществляют аналогично примеру 1, при этом используют свежий сульфитный варочный раствор со 5 10 15 20 2 э 30 35 40 50 55 следующими характеристиками: исходный рН=2,3, концентрация всего 302 5,3; содержание МдО 1,57 ь, Объем исходного варочного раствора составляет 75 ф, от общего объема варочной жидкости, Варку проводят при 152 С в течение 3,5 ч, Результаты варки и целлюлозы приведены в таблице,П р и м е р 5 (по известному способу).Еловуо цепу заливают варочным раствором, имеющим исходный рН 1,5; концентрацию всего 502 7,01 ь: содержание МдО 0,7;4 и проводят кислую сульфитную варку при 135 С в течение 1 ч 40 мин со снижением температуры до 105 С 1 ч 50 мин, подьемгм температуры до 135 С 1,5 ч.Результаты варки и показатели прочности целлюлозы приведены в таблице.П р и м е р 6 (по известному способу). Щепу из смеси древесины ели (20) и пихты (81 заливаюсульфитным варочным раствором, имеющим исходный рН 1.6,: концентрацию всего ЯОг 6,5; содержание МдО 0,75 и проведат кислую сульфитную варку при 145" С а течение 2,0 ч. Остальные параметры как в примере 4. Результаты варки и показатели прочности приведены в таблице.П р и м е р 7 (контрольный), Щепу как в примере 1 заливают в автоклаве сульфитным ларочым раствором, имеющим исходный рН 2 5; концентрацию всего 502 4.3 : содержание МдО 1,7 и проводят варку при 150 С в течение 3,5 ч. Результаты варки и показатели прочности приведены в таблице,П р и и е р 8 (контрольный). Щепу как в прмере 1 заливают сульфитным варочным раствором, имеющим исходный рН 2,0; концентрацию всего 502 4,3 ; содержание М 90 1,15"и проводят варку при 155 С в течение 2,5 ч Результаты варки и показатели прочности приведены в таблице.П р и м е р 9 (контрольный). Щепу из древесины осины заливают сульфитным варочным раствором, исходный рН 2,0; концентрацию всего 502 3,46 и содержание М 90 0,92/,. Варку проводят при 150 С в течение 2,0 ч, Результаты варки и показате- и целлюлозы приведены в таблице.Г 1 р и м е р 10 (известный), Готовят сульфитный варочный раствор с содержанием МдО 0,86 и концентрацией всего 502 4,3, При этом рН варочного раствора составляет 1,5 Повышение рН до 2,4 приводит к увеличению содержания МдО до 1,46. Осуществление варки с параметрами; исходный рН 2.4; концентрзция всего 502 4,3 , со;ержание МдО 0,86 при 150 Севоэмож 0.1654400 58,1 18 65,0 0200 800 2,6611 л31 60 6,родолжение табли Составитель О,МаслачеТехред М.Моргентал орректор Э,Лончаков Редактор Г.Гербе каэ 1934 Тираж 262 Подписн ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5тиям при ГКНТ ССС изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Из анализа данных, представленных в таблице, видно, что предлагаемый способ позволяет повысить выход и качество целлюлозы,Формула изобретения 1. Способ получения целлюлозы, включающий загрузку древесной щепы в вэрочный аппарат, подачу свежего сульфитнрго варочного раствора на магниевом основании и перепускной жидкости и варку при повышенной температуре о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения выхода и качества целлюлозы, используют свежий сульфитный варочный раствор, имеющий 5 исходный рН 2,1-2,4 и содержащий 1,251,6 ф МоО, а варку проводят при 151 - 154 С.2. Способ пои. 1. отл ич а ю щи йс ятем, что используют свежий сульфитный варочный раствор с концентрацией всего 302 10 4.3-5,5,