Электромагнитный сепаратор

)5 В 03 Е ИЗО одержит питатель в1 и вибросита 2 иратор 3. Сепаратор 3альный немагнитныйкорпус 4, в верхней Устройствовиде конвейерасобственно сепвключает вертицилиндрический стии моации оложен коническии а материала. Ниже оложены направлялнены в виде полоВ нижней частиконическое призгрузки немагнито расп 5 пото 5 расп ни выпконус положедля р части которорассеивательрассеивателя ющие 6 и 7.го усеченног корпуса 4 ра способление овышение эфо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(1) Харьковский политехнический институт им. В,И. Ленина(56) Авторское свидетельство СССР У 915967, кл. В 03 С 1/24, 1981.Авторское свидетельство СССР Р 420340, кл. В 03 С 1/04, 1970. (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам. Цель - повышение эЫективности процесса сепарации и производительности. Устройство содержит корпус 4, выполненный из немагнитного материала в виде вертикального цилиндра, В верх ней его части расположен конический рассеиватель 5 потока материала. Под Изобретение относится к обла обогащения полезных ископаемых ,жет быть использовано для сепар ферромагнитных включений из потока сыпучего материала, например из отработанных формовочных и стержневых смесей.Цель изобретения - и3 ективности процесса сепарации и производительности.На чертеже представлена схема электромагнитного сепаратора,"Ый)ЗЯЗТЕНИЯ лис,";:р ыюииаеБ бй ОТЕг 1 А 2ним расположены направляюппке (Н) 6 и 7 в виде полых усеченных конусовРасположены Н 6 и 7 на уровне верхнего края электромагнитных систем (ЭМС) 9 и 10, закрепленных снаружи корпуса 4. Под Н б и 7 расположено коническое приспособление 8 для вывода немагнитной фракции. Для вывода магнитныхчастиц в стенках корпуса 4 выполнены прорези, Ниже прорезей расположены конусообразные Н 11 и 12 для разгрузки магнитной Аракции. Исходный материал подается на рассеиватель 5. Образуется кольцевой поток материала. Немагнитиые частицы свобод" но падают на конвейер 15. Магнитные частицы под действием магнитных полей ЭМС 9 и 10 притягиваются к стенке корпуса 4. ра разгрузки магнитики частиц утС 9 и уО поочередно, с пе- С рекрытием во времени, отключаютсяПри этом магнитные частицы под действием веса по Н 11 и 12 разгружаются на конвейеры 13 и 14. 1 ил.ного продукта. Снаружи корпуса 4 за- креплены две электромагнитные системы 9 и 10, Ниже каждой из электромагнитных систем 9 и 10 расположены коничес 5 кие направляющие 11 и 12 для разгрузки магнитного продукта. В стенке корпуса 4 под электромагнитными системами 9 и 10 выполнены прорези для вывода магнитного продукта. Направля ющие 6 и 7 расположены на уровне верхнего края электромагнитных систем 9 и 10 соответственно.Для отвода продуктов сепарации предусмотрены конвейеры 13-151 15Устройство работает следующим образом.Исходный сыпучий материал при помощи ленточного конвейера 1 подают на вибросито 2, при помощи которого происходит отделение крупнокусковых йракций материала и включений, находящихся в нем. Под действием сил гра-; витации происходит подача и дальнейшее движение материала в сепараторе 3. В зазоре, образованном корпусом 4 и конусообразным рассеивателем 5происходит Формирование трубы из сьг пучего материала, а при помощи направляющих 6, 7 эта Форма поддерживается на протяжении. всего периода движения материала. На ровне улавливающих поясов с расположенными на них электромагнитными системами 9 и 10, а также направляющими 11 и 12 для35 разгрузки продуктов разделения, сыпучий материал подвержен действию постоянных электромагнитов. Ферромагнитные включения под действием магнитных пондеромоторных сил перемещаются за пределы наружного контура трубы, образованной сыпучим материалом, и удерживаются на стенках улавливающих поясов, Ддя обеспечения непрерывности движения потока сыпучего материала установлены по меньшей мере два улавливающих пояса с электромагнитами постоянного поля, работающими поочередно с перекрытием по времени, причем время опережения электромагнитов больше или равно времени прохождения сыпучим материалом расстояния между электромагнитами. Электромагнитная система 10, расположенная в нижнем улавливающем поясе, включается раньше, чем отключается электромагнитная система 9, расположенная в верхнем улавливающем поясе. Отключается система 10 после включения системы 9, расположенной в верхнем улавливающем поясе. После отключения электромагнитных систем 9 или 10 Ферромагнитные включения, находяпыеся на стенках улавливающих поясов, под действием силы тяжести разгружаются по направляющим 11 и 12.Формула изобретенияЭлектромагнитный сепаратор, включающий вертикальный немагнитный цилиндрический корпус, с наружной стороны которого расположены одна над другой две электромагнитные системы, а внутри расположен конический рассеиватель потока материала и направляющие, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эФФективности процесса сепарации и производительности, направляющие выполнены в виде двух полых усеченных конусов, каждый из которых расположен на уровне верхнего края одной из электромагнитных систем, при этом под каждой из электромагнитных систем в стенке корпуса выполнены прорези, ниже которых закреплены направляющие, выполненные конусообразной йорма, и служащие для вывода магнитного продукта.1651964 Составитель А, МоисеенкРедактор 3. Ходакова ТехредЛ.Сердюкова ор Н. Ревская К комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 оизводственно-издательск Заказ 2178 Тираж 348 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5