Способ сборки труб

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 651007 А 2 П 1) 16 1 13/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ машиано в ния - Трубы ковы(61) 1439349(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1439349, кл. Г 16 1 13/14, 1985.(54) СПОСОБ СБОРКИ ТРУБ(57) Изобретение относится к общемуностроению и может быть использовсоединениях деталей. Цель изобретеповышение надежности соединения,1 и 2 выполнены из материала с одина Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано всоединениях деталей машин, корпусов, валов и трубопроводов,Целью изобретения является повышение надежности соединения.На фиг,1 изображено соединение досборки; на фиг,2 - то же, после сборки.В исходном состоянии трубы 1 и 2, выполненные из материала с одинаковым коэффициентом линейного расширения, разьединены, оправка 3, выполненная из материала, имеющего коэффициент линейногорасширения меньше, чем материал труб 1 и2, надета на трубу 2 и сдвинута к соединяемому ее концу.Трубы 1 и 2 имеют наружные диаметры,равные внутреннему диаметру оправки 3, эсоединяемые диаметры труб 1 и 2 отличаются на величину натяга.При сборке соединения нагревают конец охватывающей трубы 1 до температуры,ми коэффициентами линейного расширения, а оправка 3 - из материала, имеющего коэффициент линейного расширения меньше, чем у труб 1 и 2. Оправку надевают на охватываемую трубу 2 и сдвигают к соединяемому концу. Наружные диаметры труб 1 и 2 одинаковые, а внутренние отличаются на величину натяга, Охватывающую трубу нагревают, вводят в нее охватываемую трубу 2, ориентируют их взаимное расположение, а затем охлаждают. После охлаждения оправку 3 перемещают на участок соединения охватывающей трубы 1, снова нагревают, а затем охлаждают. 2 ил. обеспечивающей гарантированный зазор между соединяемыми поверхностями труб 1 и 2, вводят охватываемую трубу 2 в охватывающую трубу 1, ориентируют их взаимное расположение и соединение охлаждают до температуры начала сборки.Использование оправки 3 при этом О обеспечивает гарантированный зазор, уве- Я личивает время взаимного ориентирования й труб 1 и 2, так как оправка 3, имеющая С) коэффициент линейного расширения мень- С) ше, чем у трубы 2, препятствует увеличению ее диаметрального размера, происходящего при нагреве ее от контакта с охватывающей трубой 1 во время их пространственного ориентирования относительно одна другой, и снижает возможность их контакта в нерасчетном положении. После охлаждения соединения оправку 3 смещают на трубу 1, устанавливают на соединенный участок труб 1 и 2, соединение нагревают до температуры, при которой первоначально обеспе 1651007чивалась сборка труб 1 и 2 (или несколько ниже) и затем соединение охлаждают до температуры, при которой оно будет эксплуатироваться, или до температуры окружающей среды. Затем оправку 3 смещают вдоль оси,трубы 2 и удаляют или оставляют на трубе 2 для обеспечения разборки соединения в случае необходимости.Применение оправки 3, установленной на охватывающей трубе 1, обеспечивает относительную неизменность диаметров соединяемых поверхностей труб 1 и 2 относительно друг друга при повторном нагреве соединения, Однако, так как охватываемая труба 2 при этом стремится увеличить и диаметральный размер, и линейные размеры (г.е, вдоль оси), то происходиг горячая опрессовка соединения, т.е соединение находится в условиях, приближающихся к пластической деформации труб 1 и 2, за счет чего и происходит выравнивание напряжений по точкам поперечного сечения соединенного участка труб.Разборка соединения производится следующим образом.Оправку 3 устанавливают на охватываемой тоубе 2 вблизи ее места контакта с охватывающей трубой 1 и наревают соединение. При нагревании происходит диаметральное увеличение размеров. сопряженных труб 1 и 2.Однако пара оправка 3 - охватываемая труба 2 увеличивает размеры меньше, чем охватывающая труба 1, вследствие меньшего коэффициента линейного расширения материала оправки 3.При достижении температуры, соответствующей получению гарантированного зазооа междч поверхностями труб 1 и 2, соединение разбирают,П р и м е р. Оправка на охватываемойтрубе. При изготовлении труб из материала 12 Х 18 Н 9 Т, имеющего коэффициент линейного расширения Л 1 = 16,7 10 в диапазоне 5 температур 0 - 400 С, оправку изготавливают из материала 32 НКД, имеющего коэффициент линейного расширения Л= 4,2 10 в-в0 2диапазоне температур 0 - 400 С.При натяге, равном 0,1 мм, диаметре 10 уплотняемых поверхностей 50 мм, нулевомзазоре между охваты ваемо й трубой и оправкой, гарантированном зазоре между соединяемыми поверхностями0,04 мм соединение нагревают до15 0,1 + 0,0450 (16,7 - 4,2)10Оправка на охватывающей трубе.При нагреве соединенного участка труби оправки до 200 С увеличивается диаметр соединенного участка труб наЛ 2 = 50 200 4,2 10 = 0,042 мм,без оправки диаметр соединенного участка труб увеличивается на Лд= 0,042 мм при нагреве дот 0 042 50 оС50 16,7 10Остальная тепловая энергия при нагревании до 200 С переходит механическую ра боту по опрессовке соединения.Формула изобретенияСпособ сборки труб по авт,св. М 35 1439349, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности соединения, после чего охлаждения оправку перемещают на охватывающую трубу, устанавливают на соединенный участок и производят подо вторный нагрев и охлаждение соединения, Ч1651007ФИГ.Составитель А,Семенов Редактор Т,Иванова Техред М.Моргентал Корректоаксимишине аказ 1977 Тираж 441 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10