Устройство для формования и вулканизации резинокордных изделий

(51 у 5 ЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 23,05,91. бюл, М 19Р 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт реэинотехнического машиностроения(56) Лукомская А.И. Технология вулканиэации шин и резиновых технических изделий. Учеб.пособ.для учащихся профес. -техн. училищ. - М.: Высшая школа, 971, с. 213-214.Патент СССР ЬВ 667116,кл. В 29 С 35704, 1975. 1650455 А 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для формования и вулканиэации кольцевых иэделий, в частности бесконечных приводных клиновых ремней. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства и удобство его в обслуживании. Для этого коллектор 20 размещен на каретках 6 и посредством гибких шлангов связан со штуцерами 14. Отводы 21 коллектора 20 непосредственно связаны с эластичными камерами 9 опрессовочных элементов 7, Устройство позволяет формовать изделия различных типоразмеров и легко подсоединять эластичные камеры опрессовочных элементов к трубопроводам для подвода и отвода рабочего агента. 2 ил.1650455 10 15 20 30 50 Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для формования вулканизации кольцевых изделий,- в частности бесконечных приводных клиновых ремней.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства и удобство его в обслуживании.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху, разрез.Устройство для формования и вулканиэации резинокордных иэделий содержит горизонтальный вулканизационный котел 1 с крышкой 2, уплотнением 3, байоиетным замком 4 и расположенными в котле направляющими 5. На направляющих 5 установлены подвижные каретки 6, например, в виде тележек, На каретках 6 установлены опрессовочные элементы 7, имеющие барабанные пресс-формы 8 и эластичные камеры 9, закрепленные на цилиндрических корпусах 10. Котел 1 имеет штуцер для соединения с линией 11 подачи рабочей средыв котел и штуцер для соединения с линией 25 12 отвода рабочей среды иэ котла.Устройство имеет систему подачи рабочей среды в эластичные камеры и отвода ее, -. ключающую штуцеры 13 и 14 для соединения с подводящим 15 и отводящим 16 трубопроводэми, гибкие шланги 17 и 18 с разъемными соединениями 19 и коллектор 20 с отводами 21 по количеству опрессованных элементов 7.Коллектор 20 размещен внутри котла 1 на каретках 6 и посредством гибких шлангов 17 и 18 связан со штуцерами 13 и 14, а отводы 21 непосредственно связаны с эластичнцми камерами, На трубопроводе 15 имеется клапан 22, а на трубопроводе 16 - клапан гЗ,Устройство работает сведующим обраеьомО исходном положении байонетный замок 4 открцт, крышка 2 отведена от котла 1,а на цеховом рельсовом пути (не показан) перед котлом находятся каретки 6 с опрессовочиыми элементами 7, предиазначенными для формоваиия изделия заданного типоразмера, и коллекторами 20, На барабанные пресс-формы 8 помещаются заготовки 24 изделий, например, бесконечных клиновых ремней. Затем барабаны 8 устанавливаются концентрично камерам 9 и каретки б закатываются по направляющим 5 в котел, который закрывается крышкой 2, запираемой замком 4. Открывается клапан 22, и из трубопровода 15 через гибкий шланг 17 в коллектор 20 подается рабочая среда, например пар, который из коллектора 20 по отводам 21 поступает в полость эластичных камер 9, которыми опрессовываются заготовки иэделий 24.Иэ магистрали 11 подается в полость котла 1 рабочая среда, например, греющий пар, давление которого на 0,2-0,5 МПа ниже давления пара в полости эластичных камер 9, Температура в котле достигает заданного значения, и осуществляется вулканизация, После вулканизации клапан 22 закрывается, а клапан 23 открывается, и пар удаляется из камер 9. Последние прижимаются к стенкам корпусов 10, клапан 23 закрывается, а из котла по магистрали 12 отводится пар, Котел открывается, каретки б выкатываются из котла, и производится перезарядка прессформ 8, Далее процесс повторяется.Предлагаемое устройство позволяет использовать опрессовочные элементы для формования изделий разных диаметров и легко их подсоединять к трубопроводам для подвода и отвода рабочего агента. Формула изобретения Устройство для формования и вулканизации резинокордных изделий, содержащее горизонтальный вулканиэационный котел с расположенной в нем направляющей, подвижные вдоль последней каретки с опрессовочными элементами в виде эластичных камер штуцерц для подачи рабочего агента в котел и систему подачи рабочей соеды в эластичные камеры и отвода ее имеющую штуцерц, гибкие шланги с.разъемными соединениями и установленный вдоль котла коллектор с отводами по количеству опрессовочных элементов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства и удобства в обслуживании, коллектор размещен на каретках и посредством гибких шлангов связан со штуцерами, а отводы коллектора непосредственно связаны с эластичными камерами.1650455 Составитель В.БатуроваТехред М,Моргентал Редактор О.Головач Корректор. И,Муска Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1574 Тираж 390 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5