Захват для испытания трубчатых образцов на растяжение

(ч)э С 01 М 3/04 САНИЕ И НИЯ ЬСТВУ ыми ьный ного утрь ют ее аты- нешс Т.Я.Метомированных 8-91.Я ТРУБЧУ,-. НИЕиспытатель - повышеосится к испытатель Изобретеной технике. осто- аракхами, д, за в заты ен ьну лисных пов зреэ- олагаиск 4 голо- эным ГОСУДАРСТВЕНЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21) 4693780/28(54) ЗАХВАТ ДЛЯ ИСПЫТАНИТЫХ ОБРАЗЦОВ ЧА РАС ЯЖЕ(57) Изобретение относится кной технике. Цель изобретения Цель изобретения - повышение д верности определения усталостных х теристик образцов с захватными участ содержащими двухгалтельный перехо счет устранения продольного изгиба хватном участке образца.На фиг. 1 и 2 представлен захват сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для испытания трубч образцов, в котором может быть прим захват, представляет собой испытател машину, создающую повторные или ц ческие растягивающие усилия, травер которой должны быть связаны два соо захвата.Захват содержит охваченный ра ной цангой 1 распорный конус 2, расп емый внутри образца 3, и разрезной д с отверстием для резьбового выступа вки 5 конуса, Захват оснащен разре ние достоверности определения устал ных характеристик образцов с захват участками, содержащими двухгалтел переход, за счет устранения продаль изгиба в захватном участке образца, Вн образца 3 вставляют цангу 1 и распира конусом 2. Одновременно образец 3 охв вают бандажом 6 с упором 11 в форме в ней галтели 12, При одновременном сж захватного участка образца 3 бандажом упором 11 и цангой 1 устраняется прод ный изгиб, 2 з,п,ф-лы, 2 ил. бандажом 6 с возможностью плотного прилегания его к внешней поверхности 7 захватной части образца. Распорный конус 2 снабжен гайкой 8, навинчиваемой на головку 5, и тягой 9, свободно установленной внутри конуса и взаимодействующей с ним по сферической поверхности 10. Тяга 9 свя- О, зана с соответствуюшей тягой испытатель- р ной машины, Бандаж имеет упор 11 с профилем внешней галтели 12 переходной части образца, Разрезной диск 4 жестко прикреплен к торцу бандажа 6 посредством О болтов 13. Возможность плотного прилегания бандажа 6 к внешней поверхности 7 захватной части образца обусловлена следующими особенностями:внутрен: яя цилиндрическая поверхность бандажа повторяет внешнюю ерхность захватной части образца;бандаж продольно разрезан по крайней мере на две равные части;каждая часть бандажа имеет по две лапки 14;каждая лапка имеет одинаково расположенные проушины 15, в которые вставляЮтся болты 16,в собранном виде между соседнимилапками 14 образуется зазор 17 5На контактируемую с образцом поверхность цанги 1 накатана метрическая резьба 18 с мелким шагом, т.е. 14 90 х 1,5; Приноминальном диаметре цанги порядка 90 ммГОСТ 8724-81 допускает применение выбранного шага резьбы. В захвате использована разрезная многокулачковая цанга 1,имеющая восемь кулачков 19 и по краям двараспределительных резиновых кольца 20;Длина О цилиндрической части бандажа превышает длину 1 2 захватного участкаобразца на 5%. Бандаж, длина .з которого,и цанга, длина О которой, выполнены равными. т,е, О.4.Бандаж и цанга выполнены из металла 20с числом твердости, близким к поверхностииспытуемого образца. В частности, бандажи цанга изготовлены из дюрали Д 16, числотвердости по Бринелю которой немногопревышает твердость поверхности образца 25из композитного материала, например высокомодульного пластика типа ТС,Захват собирается и работает следующим образом.Конус 2 с надетой на него цангой 1 и 30вставленной тягой 9 вводится в образец 3,Затем бандаж 6 устанавливается на захватную часть образца. При установке бандажплотно прилегает к образцу, так как соприкасающиеся поверхности повторяют друг 35друга, а возникающиеся технологическиеразбросы размеров, выбираются болтами16, скрепляющими между собой лапки 14.Этому способствуют зазоры 17 между соседними лапками. Далее навинчивают гайку 408 на резьбовую головку 5,: при этом конус 2вместе с цангой 1 перемещается вдоль осиобразца доупора цанги в диск 4, жесткоскрепленный с бандажом. Так как з = О, токрая цанги и бандажа совпадают. В итоге 45выполнено предварительное крепление испытуемого образца. Через закрепленную в испытательной машине тягу 9, свободно установленную внутри конуса 2 и взаимодействующую с ним по сферической поверхности 10, растягивающее усилие передается конусу, а от конуса к цанге 1. Одновременно возникает распорная распределительная нагрузка. При этом резьба цанги проникает в гладкий поверхностный слой образца слой эпоксифенольной смолы). В итоге образуется хорошее сцепление кулачков цанги с образцом по его внутренней поверхности,Формула изобретения 1. Захват для испытания трубчатых образцов на растяжение,содержащий соосные распорный усеченный конус, взаимодействующую с ним охватывающую его разрезную цангу, охватывающий цангу бандаж. жестко связанный с его торцом по своему внешнему периметру кольцевой диск, фиксирующую гайку и связанную с конусом тягу, о т л и ч а ю щ и й а я тем, что, с целью повышения достоверности определения усталостных характеристик образцов с захватными участками, содержащими двухгалтельный переход, за счет усранения продольного изгиба в захватном участке образца, на внутренней поверхности бандажа со стороны его противоположного диску торца выполнен упор в форме галтели для взаимодействия с галтелью образца, высота бандажа равна высоте цанги, а на конусе со стороны его меньшего основания выполнен цилиндрический резьбовой выступ, взаимодействующий с фиксирующей гайкой.2. Захват по и. 1, о т л и ч а а щ и й с я тем, что в конце выполнен осевой сквозной канал, на большем основании конуса - сферическая выемка, а связь тяги с конусом выполнена в виде сферического шарнира, размещенного в выемке.3, Захват по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щи йс я тем., что на внешней поверхности разрезной втулки выполнена резьба для взаимодействия с внутренней поверхностью образца.Составитель Д.ПоспеловРедактор Н.Федорова Техред М.Моргентал Корректор Т.Колказ 1868 Тираж 400 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1.0