Способ определения предельной деформации сдвига

(9) П 5 601 В 7/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(56) Журнал "Технт, 23, вып. 5, с, 775 ся к измерительетения - повцшев испытания. Для продольные рискружности друг от икладцвают к обо момента появлеровождающегося ны крутящего могла наклона прояют деформацию 18виациева ныи инсти изика", 1953,ческая Изоб ной техн о предел предельн материал Цель ние точи увеличен Спосзом Пример 1.Испы трубчатых образцах диа щиной стенки 1 мм из с проведения более точног на его поверхность нано рисок, Крутящий момент полного разрушения, Пос ментальном микроскопе ания проводят на метром 55 мм, толплава АМг 6 М. Для о промера образца сят 7 продольныхприкладывают до ле этого на инстру- УИМ - 21, позволяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ СДВИГА ретение относится к испцтательике и может быть использовано для ения сдвиговых деформаций или ой пластичности различных марок ов.ю изобретения является повыше- ости результатов испытания без ия трудоемкости измерений.об осуществляют следующим обраОбразец с нанесенными продольными рисками помещают в захваты испытательной машины и прикладывают крутящий момент, одновременно с этим включают запись крутящего момента. При появлении первой трещины происходит резкое падение крутящего момента, фиксируемое датчиком, и крутящий момент с образца снимают,(57) Изобретение относи ной технике, Цель изобр ние точности реэультато этого на образец наносят ки, располагающиеся по о друга под тупым углом, пр раэцу крутящий момент д ния первой трещины, со резким падением величи мента, проводят замер у дольных рисок и определ сдвига. 2 табл. ющем делать отсчеты с точностью до 1 мин, производят измерения угла поворота продольной риски следующим образом: каждую иэ разрушенных частей закрепляют на измерительной призме А - 148 ГОСТ 5641 - 66, которую помещают на стол инструментального микроскопа, Горизонтальную линию перекрестов выставляют по продольной риске (ее недеформированной части), при этом на угловой шкале микроскопа стоит отметка "0", после чего горизонтальную линию перекрестов параллельно перемещают в точку продольной риски, соответствующую максимальной деформации по длине образца (торец заготовки), и выставляют по касательной к продольной риске в этой точке (фиг, 1). При этом на угловой шкале микроскопа напротив указателя стоит отметка, соответствующая углу поворота продольной риски относительно своего первоначального положения,Результаты измерений сведены в табл, 1. Из результатов табл. 1 хорошо видна неравномерность распределения деформации по периметру образца, при этом для правильного нахождения истинного значе1649251 Таблица 1 Результаты измерений образца диаметром 55 х 1 из АМг 6 М, доведенного до полного разрушения кручением. эа истинное значение принимается минимальное значение угла поворота продольнойриски; + эа истинное значение принимается минимальное значение тангенса угла поворотапродольной риски. Таблица.2 Результаты измерений образца диаметром 55 х 1 иэ АМгбМ при приложении крутящего момента до появления первой трещиныния деформаций явно недостаточно было бы измерение угла поворота лишь трех продольных рисок, расположенных относительно друг друга под углом 120 О. Такие измерения имеют погрешность . 0,2074.П р и м е р 2. Испытания проводят в условиях, аналогичных указанным в примере 1, но при этом приложение крутящего момента к образцу прекращают при появлении первой трещины. Измерения проводят по методике, описанной в примере 1, при этом точка продольной риски, соответствующая максимальной деформации по длине образца, находится на условном торце заготовки, который хорошо просматривается на ней в виде блестящего пояска.Результаты измерений сведены в табл. 2.В этом случае достаточно провести одно измерение и с погрешностью +О,016 получить значение деформации образца ив данном случае предельную пластичностьсплава АМг 6 М при кручении.Изобретение позволяет повысить точ 5 ность результатов испытания без увеличения трудоемкости измерений,Формула изобретенияСпособ определения предельной деформации сдвига, заключающийся в том,10 что на каждый образец наносятся продольные риски, располагающиеся по окружности друг от друга под тупым углом,прикладывают к образцу крутящий момент, проводят замер угла поворота15 продольных рисок и вычисляют деформацию сдвига, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности, крутящиймомент прикладывают до момента появления первой трещины.201649251Продолжение табл, 2Составитель Р. Старцева Редактор Н. Федорова Техред М.Моргентал Корректор О, Кравцова Заказ 1867 Тираж 392 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101