Било для молотковой мельницы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1648554
Авторы: Александров, Клецкин, Ласков, Шадрин
Текст
(57) Изобретение относится ным элементам устройств ния. Цель - повышение над Било содержит проушину 1 наплавкой 3 из иэносостойк ударной лобовой грани толщ Пластина 2 выполнена с и длине коробчатым сечением ричной части пластины 2 за дым износостойким материа еский институт н, В.М.АлекИ МЕЛЬНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(088.8)ЛЯ МОЛОТКО к конструктивдля иэмельчеежности била.пластину 2, с ого сплава на иной 5 - 12 мм. еременным по Полость матполнена тверлом. 1 ил.Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения твердых материалов и может быть применено в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности. 5 Цель изобретения - повышение надежности била. На чертеже изображено била для молотковой мельницы, общий вид, 10где К 1 - эмпирическая константа, равная1,2 10 м ;К 2 - эмпирическая константа, равная25 10 м Укг;гп - масса била, кг; 15Кз - эмпирическая константа, равная127 Нкгм сЧ - окружная (линейная) скорость била,м/с;3 - расстояние от данного поперечного 20сечения пластины до ее торца, м;пт - коэффициент запаса, равный0,7 - 1,3;0- предел текучести материала несущей матричной конструкции била, Па, . 25Надежность била зависит от величинымомента сопротивления несущей части пластины 2, Установлено, что оптимальная егонадежность обеспечивается, если величинамоментов сопротивления поперечных сечений пластины по длине находится в пределах, ограниченных соотношением (1), призапасе прочности по пределу текучести пт0,7 - 1,3. Например, для С-образного билапри размоле угля оптимален пт=0,8, 35Благодаря коробчатой несущей частипластины без каких-либо технических трудностей и потерь в эксплуатационных свойствах достигается необходимая повыражению (1) величина моментов сопротивления любого из поперечных сечений.При этом с увеличением момента сопротив-ления пластины за счет увеличения высотыкоробчатого сечения повышается степеньармирования пластины иэносостойким 45сплавом, так как возрастает обьем полостикоробчатого сечения, заполняемый износостойким сплавом,При выполнении условиясоответствиямоментов сопротивления поперечных сечений выражению (1) пластины била под воздействием неаварийных максимальных Бидо содержит проушину 1, пластину 2 с наплавкой 3 из износостойкого сплава на лобовой ударной грани толщиной 5 - 12 мм. Матричная часть пластины 2 выполнена с переменным по длине коробчатым сечением, полость которого заполнена твердым иэносостойким сплавом 4. Величина моментов сопротивления несущей части любого иэ поперечных сечений пластины находится в пределах, определенных соотношением нагрузок не претерпевает технически значимых деформаций, Благодаря этому наплавленный слой 3 и иэносостойкий сплав 4 в полости коробчатого сечения пластины 2 не растрескиваются и не разрушаются по механизму хрупкого выкрашивания и сколов, поэтому надежность била повышается. При уменьшении запаса прочности менее 0,7 по пределу текучести в пластине неизбежно появление недопустимых для целостности хрупкой иэносостойкой арматуры деформаций, что приводит к снижению надежности била (снижение п менее 0,7 в рамках коробчатого сечения пластины технически трудно осуществимо).При увеличении запаса прочности более 1,3 масса била возрастает до величины, превосходящей номинальную для мельницы, что вызывает недопустимые нагрузки для детали подвески била и на вал мельницы,Работоспособность наплавпенного иэносостойкого сплава при достаточном запасе прочности несущей части пластины не зависит от геометрических параметров последней, а зависит от механических свойств и толщины наплавки, Установлено, что износостойкая наплавка на лобовой грани наиболее эффективна при толщине ее не менее 5 и не более 12 мм. Это обусловлено наиболее оптимальным - послойным без выкрашивания механизмом ее изнашивания.При толщине менее 5 мм наплавка не обеспечивает значимого повышения срока службы, а при толщине более 12 мм снижается ее эффективность ввиду появления микротрещин в наружных слоях наплавки. Последнее вызывает износ наплавки по механизму.выкрашивания,Формула изобретения Било для молотковой мельницы, содержащее пластину с проушиной и наплавкой1648554 из износостойкого сплава на ударной лобовой грани, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности била, пластича выполнена с переменным по длинекоробчатым сечением, момент сопротивления которого определяют соотношением Кзв О 6 и Ч 12, если (К 1+ К 2 в)птО Составитель О. ГорбуноваТехред М.Моргентал Корректор Л.Бескид Редактор И, Горная Заказ 1479 Тираж 383 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 где К 1 - эмпирическая константа, равная 1,2 10 м;К 2 - эмпирическая константа, равная 2,5 10 м /кг;в - масса била, кг;Кз - . эмпирическая константа, равная 127 Н кгбм 1 с 2Ч - окружная (линейная) скорость била, м/с;- расстояние от данного поперечного сечения пластины до торца пластины, м;пт - коэффициент запаса, равный 0,7 - 1,3:%- предел текучести материала несущей матричной конструкции била, Па, причем полость пластины заполнена твердым иэносостойким сплавом, а толщина наплавки находится в пределах 5 - 12 мм.
СмотретьЗаявка
4631245, 03.01.1989
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
ЛАСЬКОВ НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, КЛЕЦКИН БОРИС ЭЛИАКИМОВИЧ, АЛЕКСАНДРОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ШАДРИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 13/28
Метки: било, мельницы, молотковой
Опубликовано: 15.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1648554-bilo-dlya-molotkovojj-melnicy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Било для молотковой мельницы</a>
Предыдущий патент: Устройство для измельчения зерна
Следующий патент: Мельница для тонкого измельчения
Случайный патент: Способ лечения послеродовой гемоглобинурии у коров