Способ изготовления металлической оболочки электронагревателя

(19 05 В 3/48 Г 51) ЖЯЮРг 11 ДРБИБЛ 1 О ЕТЕН ЗОБ САНИЕ ВУ ОМУ СВИДЕТ АВ ЕНИЯ МЕТАЛЛИЛ Е КТРО НАГ РЕ ВАзныи проектский институт нности " Гипильман шин, , П.Г. Берман, овский ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Патент ГДР М 97339,кл. Н 05 В 3/28, 1973.Авторское свидетельствоМ 907876, кл. Н 05 В 3/50, 19 Изобретение относится к электротермии, в частности к способу изготовления электронагревателя, пригодного для работы в жидкой среде, например воде.Цель изобретения - повышение надежности изготовления электронагревателя при использовании заготовок с изоляционным покрытием.На фиг,1 изображен плоский слюдопластовый электронагреватель с установленными на нем фиксирующими элементами в виде алюминиевых хомутов; на фиг. 2 и 3 - алюминиевый хомут в виде колпачка; на фиг.4 - положение электронагревателя с хомутами в литьевой форме; на фиг.5 - готовый погружной электронагреватель после механической обработки с подсоединенными коммутационными проводами и пластмассовым оголовком, общий вид.Иа плоский электронагреватель 1 устанавливают алюминиевые хомуты 2 и 3, причем торцовый хомут 2 выполнен в виде колпачка, а хомут 3 - в виде скобы с разре(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ 3ТЕЛЯ(57) Изобретение относится к электротехнике. Цель - повышение надежности изготовления электронагревателя для заготовок с изоляционным покрытием. При изготовлении металлической оболочки на электронагревателе методом литья в пресс-форме устанавливают фиксирующие элементы, например хомуты для фиксации толщины оболочки, Один из хомутов выполнен в виде колпака и его устанавливают на торец нагревателя. Прессование ведут под давлением 10-30 МПа. 1 з.п.ф-лы, 5 ил,зом. После опрессовки хомутов по торцу и по плоскостям полученный узел устанавливают в литьевую форму 4 (фиг.3), конфигурация которой предусматривает точную фиксацию электронагревателя хомутами в форме.Расплавленный алюминий, поступающий в форму 4 под давлением 10-30 МПа образует герметичный корпус 5 (фиг.4) электронагревателя. Отлитый корпус подвергают механической обработке, при которой удаляют выступы хомутов, затем подсоединяют коммутационные провода б и формируют пластмассовый оголовок 7 (фиг.5).П р и м е р 1. Алюминиевые хомуты, устанавливают на плоском слюдопластовом резистивном элементе размером 95 х 24 х 2,7 мм, покрытом органосиликатной композицией, Хомуты опрессовывают и полученный узел устанавливают в литьевую форму и и роизводят заливку расплавленным алюминием под давлением 30 МПа, расплавленный алюминий разогревает алюминиевые хому 1647924ты до температуры 600-630 С и за счет давления осуществляется диффузионная сварка алюминиевых хомутов, после перехода алюминия в твердое состояние нагреватели подвергают механической обработке, при которой удаляют выступы хомутов, подсоединяют коммутационные провода и опрессовывают пластмассой. Изготовлено 10 нагревателей,П р и м е р 2. Аналогично примеру 1; заливка расплавленным алюминием производится под давлением 10 МПа, Изготовлено 10 нагревателей.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, заливка расплавленным алюминием производится под давлением 9 МПа. Изготовлено 10 нагревателей.Электронагреватели, изготовленные по примерам 1 и 2, успешно прошли испытания.У. электронагревателей, изготовленных по примеру 3, после испытания на рабочую нагрузку в воде упало сопротивление иэоляции вследствие нарушения герметичности. Формула изобретения 1. Способ изготовления металлической5 оболочки электронагревателя, при которомна заготовку электронагревателя устанавливают фиксирующие элементы, выполненные из того же, что и оболочка, металла,размещают в рабочей полости эту заготовку10 и заливают расплавленный металлдля образования оболочки. о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежности электронагревателя при использовании заготовок с изоляционным покрытием, один из15 фиксирующих элементов выполняют в форме колпачка и устанавливают его на торецзаготовки.2, Способ по п.1, отл и ч а ю щи йс ятем, что, с целью повышения прочности20 электронагревателя при выполнении изоляционного покрытия на заготовке из слюдопласта, металл заливают под давлением10-30 МПа,1647924 цо а каз 1415 Тираж 45 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 оставитель А.Ходаехред М,Моргента ева Корректор О,Кундр