Головка экструдера

(5)5 Н 01 В 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ский, огиче-исследователрский и техноН.Садыков ельство СССР 13/14, 1985 УДЕРА осится к элект оборудовани ых иэделий, Це е качества издеротехю для ьизоий пу 2(57) Изобретение отннике, в частности кизготовления кабельнбретения - повышени тем обеспечения стабильности толщины покрытий и повышение по диаметру диапазона изготавливаемых изделий. Механические колебания ультразвуковой частоты от излучателя возбуждают диск 1 так, что его радиальные колебания трансформируются в продольные колебания блока формующего . инструмента и передаются на рабочие поверхности дорна 6 и матрицы 7, Благодаря смещению сквозных радиальных отверстий матрицы 7 относительно входного канала, а также ультразвуковым колебаниям дорна и матрицы происходит выравнивание давления полимера по периметру экструдируемой оболочки. 2 ил.10 15 20 25 30 40 45 50 Изобретение относится к устройствам для переработки полимеров в длинномерные иэделия и может быть использовано для наложения оболочек на кабели и провода.Целью изобретения является повышение качества экструдируемых изделий и расширение их диапазона по геометрическим размерам, Качество обеспечивается повышением точности геометрических размеров зкструдата (например, диаметра и концентричности кабельной оболочки) или снижением в два и более раза отклонений их от номинальной величины, а также стабильность этих размеров в процессе производства, Это достигается выравниванием давления экструдируемого материала в кольцевом канале между дорном и матрицей благодаря конструкции и ультразвуковым колебаниям последних.На фиг.1 приведена головка экструдера; на фиг.2 - то же, разрез.Головка экструдера состоит иэ корпуса 1 в виде диска, радиально к которому прикреплены входной патрубок 2, излучатель 3 ультразвуковых колебаний и система 4 терморегулирования. в центральном осевом отверстии диска с помощью прижимной гайки 5 жестко крепится блок сменного формующего инструмента, включающий в себя дорн 6 и матрицу 7. Между патрубком 2 и корпусом 1 имеется узел акустической развязки в виде прокладки 8 из виброизоляционного материала, Матрица 7 выполнена в виде конической втулки, на наружной поверхности которой в зоне входного патрубка 2 имеется кольцевой канал 9 с двумя сквозными радиальными отверстиями 10, расположенными симметрично относительно входного патрубка и смещенными в противоположную сторону от него так, что кромка каждого отверстия находится в плоскости симметрии матрицы.Механические колебания ультразвуковой частоты, поступающие от излучателя 3, возбуждают диск 1 так, что его радиальные колебания трансформируются в продольные колебания блока формующего инструмента и передаются на рабочие поверхности дорна 6 и матрицы 7, Такое распределение колебаний обусловлено построением и размерами колебательного звена, состоящего из диска с осевым отверстием и жестко закрепленного в этом отверстии блока формующего инструмента в виде стержня, при этом диаметр диска и длина стержня кратны длине полуволны ультразвуковых колебаний в материале, иэ которого они изготовлены, т.е, диаметр диска и длина блока формующего инструмента могут быть равными в зависимости от назначения головки экструдера, длины полуволны, волны и т.д, При этом характер колебаний рабочих поверхностей дорна и матрицы не меняются, а следовательно, не меняется и эффективность вибровоэдействия на экструдируемый полимерный материал,Полимер подается экструдером через отверстйе входного патрубка 2 и диска 1 в кольцевой канал 9 матрицы 7, откуда через два радиальных сквозных отверстия 10 поступает по цилиндрическому каналу, образованному внутренней поверхностью матрицы 7 и наружной поверхностью дорна 6, в рабочий зазор формующего инструмента, где осуществляется непрерывное наложение оболочки на проходящую через дорн кабельную заготовку, Благодаря смещению сквозных радиальных отверстий 10 матрицы 7 в теневую часть ее кольцевого канала 9 относительно входного патрубка 2, а также ультразвуковым колебаниям дорна и матрицы происходит выравнивание давления полимера по периметру экструдируемой оболочки, что обеспечивает высокую концентричность последней.Формула изобретен ия Головка экструдера с входным каналом для подачи экструдируемого материала, содержащая излучатель ультразвуковых колебаний, колебательное .звено, включающее дорн и матрицу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения стабильности толщины покрытий и повышения по диаметру диапазона изготавливаемых изделий, колебательное звено выполнено в виде диска и расположенных в нем сосно жестко связанных между собой на части длины дорна и матрицы, при этом диаметр диска и общая длина дорна и матрицы кратна длине полуволны колебаний в материале, иэ которого они изготовлены, а матрица выполнена с кольцевым каналом, снабженным двумя сквозными радиальными отверстиями, смещенными в сторону, противоположную входному каналу головки, причем кромки смещенных пазов находятся на оси, перпендикулярной этому каналу.1647661 Составитель М. КагановичТехред М. Моргентал Корректо Редактор А. Мотыль роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 1405 Тираж 348 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5