Дорнирующий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 39 1)5 КОМИТЕТ И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВЕ ПО ИЗОБРЕТЕ ПРИ ГКНТ ССС ЕТЕНИ ОПИСАНИЕ И ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения Союзуглемаша(56) Авторское свидетельство СССРМ 1530422, кл, В 24 8 39/02, 1987.(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным доркирующим инструментам для совмещенияобработки резанием и дорнованием,Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и качества обИзобретение относится к металлообработке, в частности к дорнирующимкомбинированным инструментам для одйовременной обработки резанием и пластическим деформированием деталей сосквозными отверстиями, имеющими какпрямолинейную, так и криволинейную ось.Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности икачества обработки за счет дополнительнойориентации режущей кромки относительноповерхности детали,На чертеже изображен комбинированный дорнирующий элемент и обрабатываемая деталь - сварной корпуснеполноповоротного гидродвигателя с тороидальным отверстием,работки за счет дополнительнои ориентации режущей кромки относительно поверхности детали. Деформирующий элемент выполнен каплеобразным с круговой режущей кромкой в передней заходной части. Стружколомающий элемент выполнен в виде тонкостенной пружинящей оболочки сферической формы с овальным пазом под гибкую державку и установлен в торцовой канавке деформирующего элемента, За счет неравномерности толщины срезаемых сварочных швов создаются переменные условия стружкообразования, что обеспечивает эффективное дробление стружки. Деформирующий и стружколомающий элементы, копируя все изменения направления о обрабатываемого отверстия, осуществляю ориентацию режущей кромки относительно поверхности детали. 1 ил. Дорнирующий элемент состоит из державки 1, выполненной в виде гибкого троса с гибким защитным рукавом 2, петлей 3 на одном конце троса и узлом 4 на другом конце троса, каплеобразного (овального) деформирующего элемента 5 с внутренним осевым отверстием 6 и радиальными отверстиями 7, круговой режущей кромкой 8 в передней заходной части элемента и торцовойканавкой 9 под торец стружколомающего и направляющего элемента 10, выполненного в виде тонкостенной пружинящей оболочки сферической формы с овальным пазом 11 под гибкий трос. В расточке деформирующего элемента 5 установлена шайба 12, которая передает тяговое усилие от узла 4 троса 1 на деформирующийэлемент 5. Кроме того, изображены обрабатываемая деталь 13, тороидальное отвер-.стие 14 детали, монтажное окно 15 вдетали, которое" используется при обработке для заведения гибкого троса, установки инструмента и для технологическойсмазки обрабатываемого отверстия и рабочих поверхностей инструмента. Место расположения сварочных швов 16 по осевойлинии.Обработка отверстий пластическимдеформированием со снятием круговойрежущей частью сварочных швов осуществляется следующим образом,Деталь 13 устанавливается в приспособлении или каком-то зажимном устройстве, в отверстие 14 детали черезмонтажное окно 15 наносится технологическая смазка и вводится гибкий трос державки 1. Дорнирующий инструмент вставляетсясвоим пружиняющим направляющим истружколомающим элементом 10 во входное отверстие 14 детали до упора в круговуюрежущую кромку 8.Затем петля 3 гибкого троса 1 соединяется с тяговым устройством. При включениитягового устройства осуществляется перемещение гибкого троса 1 с деформирующимэлементом по отверстию 14 обрабатываемой детали,Одновременно. в монтажное окно 15 подается гибкая технологическая смазка длядополнительной смазки рабочей поверхности деформирующего элемента 5, котораяосуществляется через расточку и отверстия7. Направляющий и стружколомающий элемент 10 за счет пружинных свойств тонкостной оболочки прижимается к внутреннейповерхности отверстия 14 обрабатываемойдетали и за счет неравномерности толщинысварочных швов и неравномерности срезаемого круговой режущей кромкой 8 слояметалла подвержен колебаниям различнойчастоты и амплитуды, что создает переменные условия для стружкообразования и всвязи с этим эффективное ее дробление.Кольцевая режущая кромка в процессе резания самоустанавливается по отверстию. овальным пазом под гибкую оправку и установлен в торцовую канавку деформирующе го элемента,5 10 152030354045 функций, осуществляют ориентацию режущей кромки и инструмента в целом, копируя все изменения направления оси отверстия 14. Деформирующий элемент 5 своей рабочей поверхностью осуществляет пластическое деформирование отверстия детали и его упрочнение,. формируя при этом отверстие высокой точности и низкой шероховатости поверхности.Технологическая смазка позволяет снизить износ рабочих поверхностей инструмента, гибкого троса с защитным рукавом, уменьшить тяговое усилие резания и дорнования, снизить влияние температурных деформаций на точность отверстия, повысить качество обработанной поверхностиГибкий защитный рукав 2 защищает гибкий трос 1 и отверстие 14 детали от истирания вместах контакта.Удаление стружки осуществляется круговой режущей кромкой 8 и направляющим и стружколомающим элементом 10.Применение предлагаемого инструмента позволяет упростить конструкцию устройства, повысить надежность работы и, следовательно, срок службы инструмента икачество обрабатываемых деталей при обработке длинных отверстий с прямолинейной и криволинейной осями.Формула изобретения Донирующий инструмент, содержащий закрепленные на гибкой тросовой оправке деформирующий элемент и с передней заборной частью сферический стружколомающий элемент, гибкий защитный рукав, а также режущий элемент с круговой режущей кромкой,отлича ющийс ятем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и качества обработки за счет дополнительной ориентации режущейкромки относительно поверхности детали; деформирующий элемент выполнен каплеобразным или овальным с последовательно расположенными круговой режущей кромкой и торцовой канавкой на передней заборной части, а стружколомающий элемент выполнен в виде тонкостенной оболочки с1646813 Составитель С. ЧукаеваРедактор Н. Бобкова Техред М,Моргентал Корректо к Заказ 1370 Тираж 459 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10