Устройство для таблетирования сыпучих преимущественно коротковолокнистых материалов

(55 В 30 В 11/10 ГО ПО ПР И ИСА ЕТ но ее верхней щим обраДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГКНТ СССР вторСкоь У СВИДКТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРЬ 893573, кл. В 30 В 11/10, 23,07.79.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРОТКОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для таблетирования, Цель изобретения - повышениепроизводительности и надежности. Устройство содержит матрицу 2 с обогревателем 3и прессующим пуансоном 4, шибер 5 с отверстием 6, выемкой 7 и пазом, в котором Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для таблетирования,Цель изобретения - повышение производительности и надежности,На фиг.1 представлено устройство для таблетирования в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит смонтированные на корпусе 1 матрицу 2 с обогревателем 3 и прессующим пуансоном 4, шибер 5 с отверстием 6 и выемкой 7, дозирующий элемент 8 с подпружиненной втулкой 9, вибрационное загрузочное устройство 10 с дозатором 11. В шибере 5 выполнен паз, в котором смонтирован приводной замок, выполненный в виде приводного клинового механизма 12 с планкой 13. Шибер смонтирован в 2смонтирован приводной замок в виде приводного клинового механизма 12 с планкой 13. Сыпучий материал вибрационным загрузочным устройством 10 подается в дозирующий элемент 8 до заполнения, Шибер 5 перемещается до совмещения оси отверстия 6 с осью матрицы 2 и дозирующего элемента 8. При этом материал просыпается в матрицу 2. Шибер 5 перемещается в исходное положение, клиновой механизм 12 запирает полость матрицы 2. После прессования материала пуансоном 4 клиновой механизм 12 возвращается в исходное положение, шибер 5 перемещается в другое крайнее положение, Образованная при прессовании таблетка выталкивается в выемку 7 шибера 5 и удаляется при возвращении шибера 5 в исходное положение, 2 ил,обойме 14 с зазором относитечасти.Устройство работает слезом. Сыпучий материал с помощью вибрационного загрузочного устройства 10 подается в доэирующий элемент 8 до заполнения, после чего дозатором 11 подача материала прекращается. Шибер 5 перемещается в крайнее положение, при котором ось отверстия 6 совмещается с осью матрицы 2 и доэирующего элемента 8. При этом материал просыпается в нагретую матрицу 2. Шибер перемещается в исходное положение, а его клиновой механизм 12 запирает полость матрицы 2. Пуансон 4 осуществляет прессование материала в матрицу 2 с образовани. ем таблетки. Затем клиновой механизм 12возвращается в исходное положение, а ши 1641647бер 5 перемещается в другое крайнее положение, при котором его выемка 7 оказывается над матрицей. Таблетка выталкивается из матрицы 2 пуансоном 4 и удаляется при возвращении шибера в исходное (среднее) 5 положение, Подпружиненная втулка 13, постоянно прижатая к шиберу 5, компенсирует тепловые деформации устройства и исключает просыпание материала. Клиновой механизм 12 герметизирует матрицу 2 10 при прессовании таблетки и также исключает выдавливание материала по торцу матрицы 2,Предотвращение попадания материала на рабочие поверхности шибера 5 исключа ет его задиры и эаклинивание, что повышает надежность и производительность.Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности и производительности. 20 Формула изобретенияустройство для таблетирования сыпучих преимущественно коротковолокнистых материалов, содержащее корпус, обогрева емую вертикальную матрицу с нижним прессующим пуансоном, смонтированный над матрицей соосный с ней цилиндрический доэирующий элемент, размещенй своей верхней частью в вибрационном э грузочном устройстве, дозатор, смонгированный в обойме между матрицей и доэирующим элементом, шибер, при этом в шибере выполнены сквозное отверстие для совмещения с отверстием матрицы в одном иэ крайних положений шибера и выемка, обращенная к матрице в другом крайнем положении шибера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, оно снабжено смонтированной на нижнем конце дозирую- щего элемента подпружиненной втулкой, замком, выполненным в виде приводного клинового механизма, в шибере с его верхней стороны выполнен поперечный к направлению его движения паэ, клиновой механизм смонтирован в упомянутом пазу шибера, причем шибер смонтирован с зазором по отношению к верхней части обоймы,1641647Составитель Е. Складчиков Редактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Корректор М, Демч Заказ 1115 Тираж 417 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,