Способ упрочнения деталей наклепом

(57) Изобретениеталлов давлениемым пластически НЕНИЯ ДЕТАЛЕИ Н(л О м ования 2 - усткой по- ующий ом, соых устав пазах ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ%14итехнический институтв, А.Г. Рудник, Ю.Н. Дорои М.А, Николаева8.8)детельство СССРВ 39/02, 1958. тносится к обработке ме в частности поверхност деформированием. Цел Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением методами поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки плоских и цилиндрических направляющих станков и приборов и повышения их износостойкости путем образования регулярного микрорельефа (РМР).Цель изобретения - повышение производительности обработки и расширение технологических возможностей за счет получения микрорельефа гексагональной форНа фиг.1 приведена схема обра РМР шестиугольного типа; на фиг. ройство при обработке цилиндриче верхности; на фиг.3 - деформи элемент(ДЭ), общий вид.Способ реализуется устройств держащим корпус 1, пазы 2, в котор новлены ДЭ 3, ДЭ установлены.,Ж 1641596 А 1 изобретения - повышение производительности обработки и расширение технологических воэможностей за счет получения микрорельефа гексагональной формы, Инструменту с рядами деформирующих элементов сообщают вращэтельное движение, нанося при этом на обрабатываемую поверхность отпечатки со смещением на полови- ну расстояния между центрами отпечатков. Обрабатываемой поверхности при этом сообщают перемещение со скоростью, определяемой по математическому выражению, Способом возможно обрабатывать как плоские, так и цилиндрические поверхности.3 ил. диска с возможностью утапливаться при отскоке после удара в обрабатываемую поверхность, причем соседние ряды ДЭ смещены относительно друг друга в направлении от корпуса на половину расстояния 1 между ДЭ в рядах,При вращении диска ДЭ под действием центробежных сил выступают над цилиндрической поверхностью диска, ударяют по обрабатываемой поверхности и в результате пластического деформирования оставляют на ней отпечатки в виде лунок, За каждый оборот инструмента образуется г рядов отпечатков. При этом после удара первого ря- да 2 Э образуется один ряд отпечатков 01, 01, 01 з и т.драсположенных на расстоянии, равном 1 друг от друга, После удара второго ря ца ДЭ также образуется ряд отпечатков 02, 02, 02 и т,д. Но второй ряд лунок смещен относительно первого на расояние - . В результате последующих уда 2ров на обрабатываемой поверхности образуются ряды последущих отпечатков Оз 1, Оз, Оз и т.да также 04, О 4. О и т.д,Накладываясь друг на друга, отпечатки образуют элементы РМР шестиугольной 5 формы при условии ч = р и 60 И 1000, и/мин, что вытекает из анализа геометрических построений, приведенных на фиг.1,Г р и м е р, На плоской поверхности направляющей из стали 40 Х шириной 20 мм 10 образуют РМР шестиугольного типа по ГОСТ 24773-81, Были выбраны ДЗ из стали ШХ 15, закаленные до твердости НЕС 60 - 65 с рабочей поверхностью, зашлифованной по сфере радиусам 2 мм, В пазах диска 15 устанавливают по 25 ДЭ с шагом 1 =-О,Р мм. Диаметр диска 60 мм, частота вращения диска 1090 С, натя И =. О,З мм, расстояние р между о печатками равно 0,3 мм, Обраоотку ведут на фоезерном станке со скоростью 20 перемещения стола с заготовкой.Предлагаемое техническое решение позволяет за один оборот инструмента образовать х рядов отпечатков.В предлагаемом техническом решении 25 ряды отпечатков располагают перпендикулярно направлению движения обрабатываемой поверхности. Такое расположение рядов отпечатков совпадает с направлением образующих как плоских, так и цилинд- ЭО рических поверхностей, что позволяет обрабатывать данным способом как плоские, так и цилиндрические поверхности, расширяя тем самым технологические возможности способа.Формула изобретения Способ упрочнения деталей наклепом, при котором осуществляют перемещение обрабатываемой поверхности с определенной скоростью и вращательное движение инструмента с рядами деформирующих элементов, причем образуют на поверхности детали смещенные друг относительно друга ряды отпечатков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что; с целью повышения производительности обработки и расширения технологических возможностей за счет получения микрорельефа гексагональной формы, ряды отпечатков образуют со смещением, равным половине расстояния между центрами отпечатков в рядах, а скорость перемещения обрабатываемой поверхности определяют из выраженияч = рп 60 г/1000, мlмин,где р - расстояние между рядами отпечатков;п - частота вращения инструмента;2: - число рядов деформирующих элементов.1641596Составитель С,Чукаеваактор М,Товтин Техред М.Моргентал Корректор А,Обручар аказ 1112 Тираж 459 ПодписноеФ ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10