Измельчитель кормов

(51)5 А 01 Г 29/О НИЯ ВИДЕТЕЛ ЬС К АВТОРСКО динение сесоюзнститут ения для тва Павлов скому хо м для из ой массы стержне ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ И(71) Научно-производственное объепо животноводческим машинам иный научно-исследовательскийкомплексных проблем машиностроживотноводства и кормопроизводс(56) Авторское свидетельство СССРВ 1160995, кл. А 01 Р 29/00, 1983.(57) Изобретение относится к сельзяйству, в частности к устройствамельчениякормов, например зеленкомбисилоса, сочных кормов, зерно 1641223 А 1 вой смеси кукурузы. Цель изобретения - повышение качества измельчения кормов и снижение энергоемкости процесса. Иэмельчитель кормов содержит станину 1, корпус 2 с входным 3 и выходным 4 окнами. Внутри корпуса 2 установлены вал 5 и шнек 9 с цилиндрическим валом 10 и винтовой поверхностью и с конусной частью 12. Материал шнеком 9 перемещается к конусному разделителю 21. спрессовывается и винтовыми навивками 13 конусной части 12 подается под ножи 20, Среэаемая масса попадает на лопатки 15 на входе в ротор 14, отбрасывается под молотки 16 и измельчается. Лопатки 15. размещенные на выходе иэ ротора 14, отбрасывают измельченную массу к выходному окну 4. 2 ил;Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для,измельчения кормов, например зеленоймассы, комбисилоса, сочных кормов, зерностержневой смеси кукурузы.Целью изобретения является повышение качества измельчения кормов и снижение энергоемкости процесса,На фиг.1 представлен иэмельчителькормов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1,Измельчитель кормов содержит станину 1, корпус 2, имеющий входное 3 и выходное 4 окна. внутри корпуса 2 расположенвал 5 с корпусами подшипников 6 и 7, навалу 5 через подшипники 8 установлен шнек9 с цилиндрическим валом 10 и винтовойповерхностью 11. Шнек имеет конус 12 свинтовыми навивками 13,На валу 5 жестко закреплен ротор 14, накотором установлены быстросъемные лопатки 15 и кассеты с молотками 16, На цилиндрической части корпуса 2 размещеныкассеты 17 с противорежущими молотками18, К ротору 14 подсоединен диск 19, накотором установлены быстросъемные ножи20, Диск 19 выполнен с возможностьюжесткого подсоединения к конусу 12 приотсоединении от ротора 14.Между шнеком 9 и диском 19 установлен конусный разделитель 21 с нависающими стенками 22, разделяющими кольцевуюповерхность на секторы 23. Во внутреннейполости 24 стенки 25 размещено заточноеустройство 26 с бруском 27, который кинематически соединен с электроприводом 28и ручным приводом 29, Конусный разделитель 21 при помощи направляющих 30 и 31стойки 32 соединен с тягой 33. Во входномокне 3 на цилиндрической части корпуса 2установлен дугообразный нож 34. На концешнека 9 установлена звездочка 35, котораяпосредством цепи 36 соединена с приводом, На конце вала 5 установлен шкив 37,. соединенный ремнями 38 с основным электродвигателем. Выходное окно 4 имеет отражатель 39.Измельчитель работает следующим образом.Вращение от электродвигателя через ремни 38 передается на вал 5. Шнек 9, размещенный на валу 5, вращается при помощизвездочки 35 и цепи 36 в том же направлении,что и вал 5, Загруженный во входное окно 3подлежащий измельчению материал захва 40 45 50 55 5 10 20 25 30 тывается шнеком 9 и подается в сторону конусного разделителя 21.Материал, заполняя секторы 23 кольце. вого конусного разделителя 21, уплотняется и под воздействием непрерывно оказываемого шнеком 9 давления постепенно перемещается вдоль нависающих стенок 22 и поверхности конуса 12, спрессовывается до однородной массы и при содействии винтовых навивок 13 подается под ножи 20. Срезаемая ножами 20 масса попадает под лопатки 15 на входе в ротор 14, отбрасывается,под молотки 16 и противорежущие молотки 18, где подвергается многократному соударению, перемещается под напором поступающей массы, захватывается лопатками 15 на выходе из ротора 14 и отбрасывается к выходному окну 4,В процессе срезания спрессованной массы ножи 20 притупляются, что приводит к перегрузке основного электродвигателя, Электропривод 28 заточного устройства, настроенный на начало перегрузки основного электродвигателя автоматически включает ся и подводит брусок 27 к ножам 20, производя заточку ножей 20. При уменьшении перегрузки основного электродвигателя электропривод 28 заточного устройства отводит брусок 27 в полость 24 стенки 25. При помощи тяги 33 и стойки 32 регулируется зазор между торцами нависающих стенок 22, служащих упорами, и ножами 20, что способствует срезанию спрессованной массы. Формула изобретения Измельчитель кормов, содержащий выполненный в виде барабана корпус, имеющий входную и выходную части, установленные в нем вал со шнеком, подвижные ножи, молотковый измельчитель с неподвижными противорежущими элементами и привод, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения качества измельчения кормов и снижения энергоемкости процесса, он снабжен секторным разделителем, установленным между шнеком и подвижными ножами, и швыряльными лопатками, установленными между подвижными ножами и молотковым иэмельчителем, при этом шнек снабжен дополнительной секцией, выполненной в виде усеченного конуса с винтовой навивкой, обращенного своим большим основанием в сторону подвижныхножеи.1641223Составитель А;Паньков Редактор И.Горная Техред Э.Цаплюк Корректор М.Кобылянская Заказ 1096 Тираж 386 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по. изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раущская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101