Способ контроля состояния футеровки плавильного агрегата

(088,8)идетельство СССР7 О 11/06, 1981,идетельство СССР7 О 21/04, 1986,рскии ермиТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ФУЛЬНОГО АГРЕГАТА изуется следуюГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзныйи технологическического оборудов(54) СПОСОБ КОНТЕРОВКИ ПЛАВИ Изобретение относится к металлургии, в частности к способам контроля состояния футеровки плавильных агрегатов,Цель изобретения - повышение надежности контроля.На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ контроля,Устройство включает следующие элементы и блоки: датчики 1 контроля потока инфракрасного излучения, проходящего через футеровку 2, соединенные через блок 3 выделения фактических тепловых потерь с блоком 4 сравнения, блок 5 выделения мгновенной базовой величины тепловых потерь и счетчики 6 энергии. Разность сигналов с блока 4 сравнения поступает на блок 7 индикации,Способ контроля реалщим образом.До начала эксплуатации плавильного агрегата иэ теплового расчета печи при но(57) Изобретение относится к металлургии, Цель изобретения - повышение надежности контроля. Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля состояния футеровки плавильного агрегата, заключающемся в контроле потока инфракрасного излучения от расплава через футеровку, осуществляют дополнительный контроль вводимой в расплав энергии, определяют по ней мгновенную базовую величину потерь теплового потока через футеровку, состояние которой принято за норму, мгновенную базовую величину теплового потока и величину потока инфракрасного излучения и по результату сравнения судят о состоянии футеровки. 1 ил,минальной потребляемой мощности, номинальной загрузке и максимальной температуре перегрева определяется мгновенная базовая величина тепловых потерь техниче еаеЪ ски исправной футеровки, В различные периоды плавки мгновенная базовая величина 0 тепловых потерь исправной футеровки из- Од меняется пропорционально вводимой в рас- СО плав энергии, в результате чего (Я установленное соотношение расчетных и афактических потерь, регистрируемых бло- ( ) ком сравнения, остается неизменным, На выходе блока сравнения сигнал рассогласования отсутствует.При изменении технического состояния футеровки (износ, размыв, трещины и т,п.), доля фактических тепловых потерь футеровки, контролируемых датчиками инфракрасного излучения, изменяется по отношению к доле потерь, выделенных блоком 5. Зафиксированная в блоке сравнения разница сиг 1638513сналов, поступающая в блок индикации и управления, соответствует фактическому состоянию футеровки, что позволяет судить о степени ее износа.Конкретно работу устройства можно проиллюстрировать на следующих примерах. Из теплового расчета электрической печи ИЧТ/4,0 для оптимальных параметров плавильной установки (загрузка 10 т, номинальная температура перегрева 1500 С, мощность, потребляемая от сети Р = 3600 кВт) определяют тепловые потери технически исправной футеровки: Олот=124 кВт или 3,5 от Р, Функции блоков 3, 4, 5, 7 реализованы на микросхеме КР 1813 Е 1.П р и м е р 1. Вследствие переключения печного трансформатора на более высокую ступень потребляемая мощность печи увеличивается до 4000 кВт. При сохранении исходного состояния футеровки мощность потерь должна измениться от 124 до 140 кВт, т.е. величина потерь изменяется пропорционально вводимой мощности и составляет 3,5 от Р. Разность сигналов в блоке 4 сравнения отсутствует.П р и м е р 2, В случае изменения технического состояния футеровки (появление трещин, размывов и т.п,), при условии сохранения вводимой энергии (3600 кВт) фактическое значение потерь увеличивается и составляет 170 кВт или 4,8 от Р. Блок сравнения фиксирует разницу сигналов (ЗР и 4,8%) и выдает информацию в блок индикации и управления о возникновении процесса износа,П р и м е р 3. При изменении подводи 5 мой мощности (до 4000 кВт) одновременноизменяется состояние футеровки и фактическое значение потерь составляет 160 кВт(4). В блок индикации и управления поступает сигнал об изменении состояния футе 10 ровки и возникновении процесса износа,П р и м е р 4, При уменьшении подводимой мощности (до 3000 кВт) одновременно изменяется состояние футеровки.Фактическая величина потерь составляет15 130 кВт, Доля потерь - 4,3 . В блоке сравнения формируется сигнал об износе футеровки. Формула изобретения 20 Способ контроля состояния футеровкиплавильного агрегата, включающий контроль потока инфракрасного излучения от расплава через футеровку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения 25 надежности контроля, дополнительно контролируют величину энергии, подводимую к печи, по которой рассчитывают величину теплового патока через технически исправную футеровку печи, причем за меру состо яния футеровки принимают значениеразности величины потока инфракрасного излучения через футеровку и рассчитанной величины теплового потока.1638513 тавитель А, Аб ред М.Моргент симов орректор А.Обручар дактор И.Касард оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 919 Тираж 384 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5