Состав для пылеподавления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1638149
Авторы: Тарасова, Торегельдин, Цыцура
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9 51)5 С 09 К 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ый с Щ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 720094, кл . Е 01 С 7/35, 1980.(54) СОСТАВ ДЛЯ ПЫЛКЦ 0 ДАВЛКНИЯ .(57) Изобретение относится к горному делу, в частности к предотвращению взметывания и распространения Изобретение относится к горному делу, в частности к предотвращению взметывания и распространения пыли с пылящей поверхности.Целью изобретения является повышение эффективности и продолжительности пыпесвязывания при одноВременном снижении трудозатрат на подготовку поверхности и нанесение пыпевлагосвязывающего покрытия.Для получения суспензии были использованы высокодисперсные неогеновые глины монтмориллонитового состава (размер частиц менее 0,005.мм). Глинистую суспензию получают путем механического совмещения компонентов состава в механической мешалке.Стабилизатор суспензии выбирают из ряда электролитов (А 1 С 1, СаС 1, БаС 1, Иа СОз), изменяющих стабильность суспензий, Устойчивость суспыли с пыпящеи поверхности. Цельизобретения - повышение эффективностии продолжительности пыпесвязыванияна пылящих поверхностях при одновременном снижении трудозатрат на подготовку поверхности м нанесение пыпевла. -госвязываюшего покрытия. Новым впредлагаемом составе для пыпеподав,пения является то, что состав в качестве стабилизирующей добавки содержит карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:глина 15-35, стабилизирующая добавка(Ча С 0) 2,0-4,0; вода - остальное.2 табл. пензии определена по показателю стабильности твердой и жидкой фазы в течение б ч в бюретках объемом 25 смз .Исследование влияния природы и концентрации электролитов на устойчивость 35%-ной глинистой суспензии показывает, что наиболее выраженная склонность к стабилизации - у карбоната натрия.Максимальная устойчивость системы соответствует 4% карбоната натрия, Избыточная концентрация Яа СС привоа дит к седиментации твердой базы.Для исследований пыпесвязывающе-го состава быпи приготовлены 9 композиций с различным содержанием компонентов. Для определения оптимальных концентраций компонентов в составе ис. следовали вязкость суспензий, кинетку десорбции влаги. с пыпящей поверх=ности, обработанной предлагаемым сОставом, и интенсивность взметывания пыпи при скорости воздушного по тока 15 м/с. Данные показатели позволяют оценить поведение предлагаемого состава на разных стадиях процесса пыпесвязывания: вязкость харак" теризует суспензию при нанесении на пылящие поверхности путем истечения из емкостей; кинетика десорбции воды из покрытия дает время, в течение которого глинистое покрытие сох раняет состояние сплошности; интен" сивность взметывания пыли с поверхности позволяет установить критическую влажность покрытия, ниже которой нет пыпесвязывающего эффекта.Вязкость суспензий определяли с 20 помощью глинистого вискозиметра ПСВ.Интенсивность взметывания пыпи оценивали по величине уноса пыли с подложек в аэродинамической трубе., 25Влияние концентрации глины на вязкость суспензии приведено в таблице.Из данных, представленных в таблице видно, что при содержании глины свыше 357 вязкость суспензии .быстро нарастает, что в практике затрудня- ет процесс нанесения суспензии на пылящую поверхность с помощью поливомоечной техники, а затраты возраста ют.После нанесения состава на поверхность его эффективная работа определяется влажностью грунта, которая контролирует пер еход покрытия на по 40 верхности из пластичного в сыпучее состояние. Глинистые составы более гигроскопичны по сравнению с супеся- . ми, а карбонат натрия, выполняющий роль стабилизатора суспензии, усили вает влагосвязывание в грунте, а значит, уменьшает пыпеобразование.В лабораторных условиях быпо проведено сравнение предлагаемого состава с известным по интенсивности взметывания пыли поверхности, обработаиной глинистой суспензией, и по ее влагоудерживающей способности.На стеклянную подложку наносили слой породной пыли (фракция 0 - 1000 мкм), которую предварительно55 обрабатывали глинистой суспензией с содержанием дисперсной фазы 15; 25 и 357, в одном случае без карбоната натрия, а в другом - с 2; 3 и 43- ным содержанием Юа СО , Затем в течение 2 мин проводили сдувание пыяевидных материалов воздушным потоком со скоростью 15 м/с.При содержании в суспензии твердой фазы менее 153 достаточного пылесвязывания на поверхности не происходит, что значительно снижает эффективность способа, Так, при снижении содержания глины в суспензии от 1 О до 5,07 интенсивность взметывания пьли с поверхности возрастает от 0,50,р 10мг/с.м 2 до 1,2.с ф 10мг/с.мТаким образом, оптимальным содержанием глины в суспензии для обеспечения пыпесвязывания является 15- 35 вес.Х, а карбоната натрия - 2,0- 4,0 вес.7.,Таким образом, предлагаемый состав по сравнению с известным обладает больс шей влагоудерживающей способностью и, как следствие этого, приводит к увеличению пыпеудерживающей способности грунтов; обработка пьлящих поверхностей предлагаемым составом позволяет снизить трудозатраты на его приготовление и обработку поверхности за счет отмены операций по пр едварительному увлажнению поверхности, нанесению.глины и дополнит.ельному увлажнению; приготовление глинистой суспензии возможно путем механического совмещения компонентов состава на любых стационарных или передвижных растворных узлах.Состав может быть использован для предотвращения образования пьли на временных автодорогах и пылящих площадках при открытых разработках месторождений полезных ископаемых.Формула изобретенияСостав для пьлеподавления, включающий глину, воду,о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности и продолжительности пьлесвязывания, он дополнительно содержит карбонат натрия при сле-. дующем соотношении компонентов, мас.7Глина 15-35Карбонатнатрия 2-4Воца Ос тал ьное1638149 Пример Интенсив"ностьвзметываСостав, вес.Х Глина Иа СО Вода У, 10-змг/с м Составитель Г. Сальникова Редактор Л, Веселовская Техред Л.Олийнык Корректор А. ОсауленкоЗаказ 900 Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 1 2 3 4 5 6 7 8 9 5 10 15 20 25 30 35 40 45 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Вязкостьсуспензии,94 15,5 88,5 16,0 83 16,5 77,5 16,8 72 17,0 66, 5.-. 17, 5 61 18,2 55,5 20,5 50 33,2
СмотретьЗаявка
4485137, 11.08.1988
КАРАГАНДИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ЦЫЦУРА АНАТОЛИЙ АРСЕНТЬЕВИЧ, ТОРЕГЕЛЬДИН МАРАТ МАКЕНОВИЧ, ТАРАСОВА ТАТЬЯНА ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 3/22
Метки: пылеподавления, состав
Опубликовано: 30.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1638149-sostav-dlya-pylepodavleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для пылеподавления</a>
Предыдущий патент: Способ получения перламутрового пигмента
Следующий патент: Травитель для порошкообразных электролюминофоров постоянного тока
Случайный патент: Устройство для кодирования рельсовых цепей стрелочных участков