Способ электролитического получения алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1636479 4 Та бли ца 1 Необходимое Ь/Ь,дпри МПР см678 Средняя толщина настыли,см Размер анода, см Тип Размеры шахты ванныэл екролизера 1 Г 1" а в 840 285 10 Оэ 80 Оф 76 Оэ 72 840 275 10. 0,77 0,74 0,70 940 412 565 940. 392. 550 СБМСБ После корректировки электролитафтористым алвминием КЖ 2,4, Работаэлектролизера нормализовалась: суточная температура составляет 1029 кг, 5расход Фтора на 1 т алюминия 49,3 кг,Срок службы ориентировочно увеличился на 4,1 мес,П р и м е р 2. Заполненность шахты 1007., Ь . Ьш= 1. Электролит 10имеет криолйтовое отношение 2,60.Расход Фтора 49,6 кг/т, Суточнаяпроизводительность 1028 кг, Работаэлектролизера характеризуется частымиперегревами и переохлаждениями электролита, низкой растворимостью глинозема в электролите, повышеннойчастотой вспышек.После корректировки состава электролита до КО = 2,70, работа электролизера стала более устойчивой.Расход фтора снизился до 42,0 кг/т.Производительность возросла до 1040 кг.;Срок службы ориентировочно увеличилсй на 4,2 мес25П р и м е р 3, Заполненность шахты 107Ь,. Ь= 1,07. Электролитимеет криолйтовое отношение 2,70.Расход фтора 43,0 кг/т. Суточнаяпроизводительность 1039 кг, Работаэлектролизера характеризуется повышенной частотой вспышек, пониженнойрастворимостью глинозема в электролите, частыми прорывами расплава через гарнисаж.После корректировки состава электролита до КО = 2,80 работа электролизера стала отличаться высокой производительностью 1070 кг, сниженнымрасходом фтора до 38,1 кг, Срокслужбы ориентировочно увеличилсяна 4,9 мес.Отработанная технология электроЬУРлиза на гарнисажах, т,е. - -Р - ) 1,45для эффективной работы требует повышенного КО. Как показывавт результаты исследований, табличные значения КО при2: 1,2 наилучшее 2,85 - 2,9, Ь гоШЬапри -- = 1,2 оно равно 2,95 - 3,0.ЬВ табл,1 приведены значения отноЬ рщения при --- для случая гашенияЬыанодных эффектов замыканием анода с катодом на электролизерах СБМ и СБ, с укаэанными размерами шахты и анода, толщиной защитной настыли на бортах ванны, в зависимости от величины межполюсного расстояния, на котором работают ванны.Необходимое отношение Н . /Ь, для электролизеров с применейием технологии гашения анодных эффектов замыканием составляет 0,7 - 0,8, что подтверждается данными табл,2,Формула изобр ет ения Способ электролитического получения алюминия, включающий электролиз в шахте ванны криолит-глинозем- . ного расплава с корректировкой криолитового отношения электролита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода Фтористого сырья, увеличения выхода по току и срока службы электролизера, корректировку криолитового отношения осуществляют в зависимости от уровня расплава по 3 уравненивКО=12+159Ь9югде КО - криолитное отношение;Ь - суммарный уровень расплаваэлектролита и алюминия вшахте;Ь, - глубина шахты;при этом отношение Ь /Ь ш составляетО, 7 - 1,2.КО Выход по току, Х Составитель С,МаховРедактор Н,Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор Т,Малец Заказ 798 Тираж 392 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 1 2 3 4 5 6 0,8 0,8 1,0 1,0 2,8 2,4 2,6 2,7 2,7 2,8 83,5 87,5 84,4 87,4 85,4 87,8
СмотретьЗаявка
4419429, 04.05.1989
ИРКУТСКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЗАВОД, ИРКУТСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЛОЗОВОЙ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЕРЕМЕЕВ НИКОЛАЙ ФИЛИППОВИЧ, ГРИНБЕРГ ИГОРЬ САМСОНОВИЧ, ДЕРЯГИН ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролитического
Опубликовано: 23.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1636479-sposob-ehlektroliticheskogo-polucheniya-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электролитического получения алюминия</a>
Способ определения потерь фтора при электролизе алюминия
Номер патента: 947228
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Арутюнян, Гарибян, Казарян, Ревазян, Степанян
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, потерь, фтора, электролизе
...определения потерь фтора в .виде НР позволяет определить потери фтора вызванных реакцией пирогенической влаги (т.е, влаги, образованной вследствие реакции водорода с анодными газами) с фторсолямиН+СО+2/3 (пИаР АЕР ) =1/ЗАЙОз+( +2/ЗпИаГ+СО.Как показали исследования, источником доступа водорода в зонуэлектролиза является крекинг углеводородов, образованных при коксовании анодной массы. Кроме укаэанных потерь, в общие пбтери фторавходят также потери вызванные реакцией влаги исходнсго сырья и влаги воздуха подсасываемого под коркуэлектрслита.с фторсолями,Допустим, что концентрация Фторав виде НР (в кг/нм ) в Я количествеотобранного в герметичных условиях.анодного газа равняется С, тогда,зная объемную скорость (нм /ч) вы 3деления анодных...
Способ определения потерь фтора при электролизе алюминия
Номер патента: 922182
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Агасиев, Гарибян, Казарян, Минасян, Нечаева, Пайтян, Ревазян
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, потерь, фтора, электролизе
...1+ а20где е " величина расхода А 1 Г, обусловленная гидролизом фтористых солей влагой, вносимой в электролиэер вместес воздухом; 25К - содержание влаги е воздухе,кг/м 1К 1 - количество А 1 Е, разрушае-мого одним килограммом воды (О, 17), кг/му30а - содержание СО в анодных газах в условиях отсутствиядоступа воздуха в электролизер",С - содержание Ив анодных газах в условиях наличия дос".тупа воздуха в электролизер,кг/м .Обычно принято считать, что принормальной работе алюминиевых электролизеров отсутствует воэможностьдоступа воздуха, а следовательно идоступа влаги, содержащейся в воздухепод корку электролита.Исследования, проведенные в КАНАЗе,.показывают, что вследствие пульсирующего выхода анодных газов, через отверстия на двух...
Способ определения потерь фтора при электролизе алюминия
Номер патента: 1046347
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Гукасян, Оганесян, Ревазян
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, потерь, фтора, электролизе
...(Р) ведут по, 3 Оформуле где С - концентрация фтористого водорода в пробе анодного газа, кг/м,а - концентрация двуокиси углерода в пробе анодного газа,доли единицы,1 с - постоянная величина, Равная 4 О1,235 10 зНедостатком известного способа является его низкая точность. Это обусловлено тем, что не учитывается влага, вносимая в электролиэер при питании его глиноземом.Целью изобретения является повышение точности определения потерь фтора,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определе-. ния потерь фтора при электролизе50 алюминия, включающему отбор пробы, анодного газа в промежутке между обработками, определение в ней содержания фтористого водорода и двуокиси углерода и расчет потерь фтора, до" ,55 .полнительно...
Способ определения потерь фтора при электролизе алюминия
Номер патента: 1235996
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Арутюнян, Ревазян, Степанян
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, потерь, фтора, электролизе
...засчет влаги воздуха, подсасываемогов электролизер, рассчитывают поуравнению06 П20С -Срр:1,244 10 - --- + 1,562 10"6 С осоРгюВ+1 со ггде Р - потери фтора (в виде НР), 25обусловленные гидролизомфтористых солей влагой,подсасываемой с воздухом;Бо - содержание СОг в анодныхсагазах, отобранных в условиях герметичной работыэлектролизера,доли единицы;ьС - содержание фтора (в видеНР) в анодных газах, отобранных в условиях герме 35тичной работы электролизера, кг/мз,В - содержание азота в анодныхгазах в условиях доступавоздуха в электролизер,оьдолиединицы;С - содержание фтора (в видеНР) ванодных газах, отобранных вусловиях доступавоздухав электролизер, кг/мооьАнализ состава газон (Ио,С, С,огВ) не связан ни с какими трудоемкими операциями и...
Устройство регулирования подачи добавочного твердого электролита в электролитическую ванну для получения алюминия путем электролиза глинозема
Номер патента: 1597109
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминия, ванну, глинозема, добавочного, подачи, путем, твердого, электролиза, электролита, электролитическую
...внешнего задатчика 41количества вводимого электролита,Работа устройства основана на следующем. В электролитической ванне для оптимального ведения процесса, т.е.для быстрого и равномерного распределения глинозема, необходимо поддерживать необходимый объем - уровеньэлектролита, Поэтому возникает необходимость периодического контроляположения поверхности электролита относительно фиксированного уровня иконтроля положения поверхности раздела электролит-жидкий катодный слойалюминия,Поддержание заданного объема электролита при пониженных уровнях осуществляет ся путе м доб авл ения в электролит твердого криолита ИаА 1 Г возвращаемого обратно в процесс,Сущность изобретения заключаетсяв косвенном измерении высоты слоярасплавного...
Предыдущий патент: Способ получения полимерных покрытий на поверхности металлических изделий
Следующий патент: Устройство для ввода газообразного реагента в промышленный расплав
Случайный патент: Рулевой привод управляемой аэродинамической поверхности летательного аппарата