Устройство для импульсного нагружения материалов высоким гидростатическим давлением

снихииииииииииииии 9) (1) РЕСПУБЛИК в 0 51 ПИ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТО НОГО НА ГИДРО 1 17 1 д 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭО 81 ЧЛаНИЯМ И ОЕЕ Ы 1 ТИЯМПРИ ГКНТ СССР(46) 15.03.91. Бюл. Ф 10 (71) Московский областной педагогический институт им.Н.К.Крупской (72) Б.П.В 6 гомолов, И.Н.Поландов и О,К. Гулиа(56) Авторское свидетельство СССР У 1498991, кл. Р 15 В 19/00, 1987 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬС ГРУЖЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ВЫСОКИМ СТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение позволяет повысить точность измерений устройством для импульсного нагружения материалов высоким гидростатическим давлением. Камера 1 сброса давления выполнена в виде двухступенчатого поршня 2 большого и малого диаметров. Поршень 2 расположен в корпусе 3 с образованием соответствующих полостей(П) 4, 5 и штоковой П Ь, Источники7, 8 высокого и низкого давления подключены соответственно к П 4, 5. Вкорпусе 3 выполнена кольцевая проточка 17 с возможностью сообщенияее с П 5 при перемещении поршня 2.Каналы 18 соедин;мг проточку 17 сП Ь, подключенной к испытательнойкамере 9. Поршень 2 малого диаметра выполнен с уплотнением в виде упругой юбки 20. Насос 21 подкачки низкого давления подключен к камере 9.При малом раскрытии щели между торцом поршня 2 малого диаметра и проточкой 17 происходит сильный гидравлический удар на торец поршня 2 большого диаметра. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.5101520 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания материалов привоздействии ударного нагружения высоким гидростатическим давлением.Цель изобретения - повышение точности измерений.На чертеже изображена схема устройства.Устройство для импульсного нагружения материалов высоким гидростатическим давлением содержит камеру 1сброса давления, выполненную в видедвухступенчатого поршня 2 большогои малого диаметров, расположенного вкорпусе 3 с образованием соответствующих полостей 4, 5 и штоковой полости 6, источники 7, 8 высокого инизкого давления, подключенные соответственно к полостям 5 и 4 малого ибольшого диаметров, испытательнуюкамеру 9, манометры 1 Ои вентили14, 15 и 16,В корпусе 3 вынолиеиа кольцеваяпрОточка 17 с возможностью сообщения ее с полостью 5 высокого давления при аереиещеиии поршня 2 и каналы 18, соединяющие проточку 17 со штоковой пояостью 6, подключенной к испытательной камере посредствои канала 19.поршень 2 малого диаметра выполнен с уплотнением в виде упругойюбки 20.Кроме того, устройство снабжено насосои 21 подкачки низкого давления, подключенным к испытательнойкамере 9.Устройство работает следующим образом.Перед началом испытания насосом 21 подкачки заполняется вся систеиа полости 5 высокого давления вплоть до кольцевой проточки 17 (около 10 атм). Насос 21 отключается от системы вентилем 16 давление контролируется манометром 12, канал 19 открыт. Затем с помощью источника 8 низкого давления при закрытом вентиле 15 подается давление (около 1 кБар), выполняющее роль нротиводавления и прижимающее поршень 2 к (левой) стенке корпуса 1.С помощью источника 7 высокого давления плавно подается гидравлическое высокое давление в полость 5 до 10 кБар. Ввиду того, что поршень 2 уравновешен усилием со стороны полости 4 от системы низкого давле ния, система находится в равновесии и не двигается, так как Р 8Р Я Шнековое уплотнение прочно запирает высокое давление, канал 19 закрыт н, следовательно, в проточке 17, каналах 18 и 19 и камере 9 остается только предварительное малое давление подкачки ( около 10 атм). Но стоит лишь приоткрыть игольчатый вентиль 15, давление на большом поршне начинает падать, и поршень 2 приходит н движение, постепенно ускоряясь, так как усилие на малом поршне 2 будет больше, Поршень 2 плавно перемещается до тех пор, пока торец малого поршня не раскроет щель между торцом малого поршня и кольцевой проточкой 17.Прн малом раскрытии щели происходит сильный гидравлический удар на(левый) торец большого поршня, чтовызывает его резкое перемещение, открывается канал 19 и импульс высокого давления устремляется в камеру 9. Резкое перемещение поршня 2 под действием высокого давления в дальнейшем демпФируется низким давлением в(в правой) полости большого поршня эа счет дросселирования в трубопроводах и вентиле 15Устройство просто в эксплуатации, что позволяет производить эа одно н то же время большее число опытов, чем нри использовании известных устройств, при этом обеспечивается импульсный гидравлический удар высокого давления с крутым передним Фронтом. формула изобретения 1. Устройство для импульсного нагружения материалов высоким гидростатическим давлением, содержащее камеру сброса давления, выполненную в виде двухступенчатого поршня большого и малого диаметра, расположенного в корпусе с образованием соответствующих полостей и штоковой полости, источники высокого и низкого давления, подключенные соответственно к полостям малого и большого диаметров, испытательную камеру, манометры и вентили, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности, в корпусе выполнена кольцевая проточка с возиожностью сообщения ее с полостью высокого давле2Устройство по 1 п. 1 о т л и ф ч ающе е с я тм, чтопоршень1 Составитель ИеСальковаТехред Д,Олийнык Корректор Л.Патай Редактор М.Бандура юФ т тйа тЗаказ 740 Тирам 388 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЯТ СССР113035, Москва, Ж"35, Раушская наб д, 4/53 Производственно-издательский комбинат Патент", г.Ушгород, ул. Гагарина,101 5 1634854 6 ния при перемещении поршня и каналы, малого диаметра выполнен с уплотнесоединяющие проточку сЬ штоковой по- нием в виде упругой юбки. лостью, подключенной к испытатель. Устройство по пп,1 и 2, о тной камере.5л и ч а ю щ е е с я тем что оноФснабаено насосом подкачки низкогодавления, подключенным к испытательной камере.