Станок для обработки фасонных поверхностей

(21) 4445695/ (22) 23,06.88 (46) 15.02.91. (71) Киевский 50-летия Вел ческой револ (72) Ю.В,Петр (53) 621.941.1 (56) Авторско М 448075, кл тическую танине 1 ст РАБОТКИ ФА ится к обработке маожет быть испольэоасонных поверхнокопирования. Целью асширение технолоза счет выравнивай подачи при обра- выпукло-вогнутым билизация при углах ти копира этом при пь с обгон- обгонной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ Бюл. М 6политехнический институт им,икой Октябрьской социалистиюцииакое и С.Д,Цонев(088,8)е свидетельство СССРВ 23 В 5/44, 1978,(54) СТАНОК ДЛЯ ОБ НЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относ териалов резанием и м вано при обработке ф стей методом прямого изобретения является р гических возможностей ния скорости контурно ботке поверхностей с Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке фасонных поверхностей методом прямого копирования,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей эа счет выравнивания скоростей контурной подачи при обработке поверхностей с выпукло-вогнутым профилем.На фиг, 1 представлена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Станок для обработки фасонных поверхностей размещается на направляющих станины 1 и состоит из продольного 2 и копировального 3 суппортов. На копировальном суппорте 3 установлен режущий профилем, Для этого в кинемцепь между установленной назубчатой рейкой 21 и подсоедиходовому винту 13 валом дифферевстречно включены две обгонные18, входной вал каждой из которвом зубчатых колес 19, 20 связаной рейкой, а выходные валычески связаны между собой и одпосредством зубчатого колеса 1ным валом дифференциала 10. Вработы в соответствии с суммсвойствами дифференциала 10 иналичию включенных встречномуфт 17, 18 осуществляется стаскорости контурной подачи кака наклона профильной поверхнос6 больших, так и меньших 00. Приа 0 работает кинематическая ценой муфтой 18, а при а0 - смуфтой 17. 2 ил. ненным к нциала 10 муфты 17, ой посредн с указан- кинематиин из них 5 с выход- процессе ирующими благодаря обгонных инструмент 4 и ролик 5, взаимодействующий с копиром 6, неподвижно закрепленным на направляющих станины 1, а на продольном 2 суппорте установлен корпус 7 с размещенной в нем кинематической передачей, состоящей из входного вала 8, связанного червячной передачей 9 с дифференциалом 10, один иэ выходных валов которого снабжен зубчатым колесом 11, связанным с зубчатым колесом 12 ходового винта 13 копировального 3 суппорта, а на другом выходном валу дифференциала закреплено зубчатое колесо 14, входящее в зацепление с зубчатым колесом 15, связанным с зубчатым колесом 16. При этом. зубчатые колеса 15, 16 установлены на выход 1627330ных валах встречно включенных обгонных муфтах 17, 18, а входные валы указанных муфт кинематически связаны посредством зубчатых колес 19, 20 с закрепленной на станине зубчатой рейкой 21. 5 Устройство для обработки фасонных поверхностей работает следующим образом.Установленную в шпинделе 22 станка заготовку 23 приводят во вращение и про изводят формирование ее поверхностей режущим инструментом 4, сообщая ему взаимосвязанные движения продольной 3 и поперечной Бу подач. При этом движение поперечной подачи осуществляется за счет 15 перемещения копировального 3 суппорта, сообщаемого от вращающегося с постоянной скоростью входного вала 8 по кинематической цепи червячная передача 9 - дифференциал 10 - зубчатые колеса 11, 12 - 20 ходовой винт 13, а движение продольной подачи определяется перемещением копировального 3 суппорта при взаимодействии ролика 5 с копиром 6, При этом скорость контурной подачи 5 определяется зависимо стьюЯг 1 Гх +Туи при постоянной величине поперечной подачи Яу является переменной величиной, зависящей от углов наклона профильной по верхности копира 6, величина которых айзакс при прямом копировании ограничена значениями + 40 - 45, Однако в соответствии с суммирующими свойствами включенного в кинематическую цепь подачи дифференци ала и благодаря наличию включенных встречно обгонных муфт осуществляется стабилизация скорости контурной подачи как при аО, так и при аО.При этом при аО работает кинематическая цепь с обгонной муфтой 18, а при а0 - с обгонной муфтой 17 и в обоих случаях в дифференциале 10 с увеличением абсолютного значения угла а происходит вычитание скоростей движений, вследствие чего скорость подачи Яу уменьшается в соответствии с соотношениемЗу -Бо1 + 1 т 9 айзакс т 9 цгде 30 - скорость подачи, сообщаемая приводом подач(Я = сопи),Формула изобретения Станок для обработки фасонных поверхностей, содержащий копировальный суппорт, несущий режущий инструмент и ролик, предназначенный для взаимодействия с закрепленным на станине копиром, а также дифференциал, входной вал которого связан с приводом подачи, а выходные валы кинематически связаны один - с закрепленной на станине зубчатой рейкой, а другой - с ходовым винтом подачи копировального суппорта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, между зубчатой рейкой и кинематически связанным с ней выходным валом дифференциала установлены введенные в станок встречно включенные обгонные муфты, при этом входной вал каждой иэ обгонных муфт кинематически связан с зубчатой рейкой, а выходные валы связаны между собой и один из них - с укаэанным выходным валом дифференциала.1627330 23 4 г Составитель В.Золотоведолуженко Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи ак роиэводственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, у . р11 Мл. Гага ина, 101 аказ 305 Тираж 534 Подписноеиям и и ГКНТ ССВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5