Устройство для измельчения сыпучих материалов

(5 П 5 В 02 С 15/12, 7/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 1003890, кл, В 02 С 15/10, 1981.Авторское свидетельство СССР 1 Ф 460887, кл. В 02 С 7/08, 1973.Авторское свидетельство СССР М 422457, кл, В 02 С 15/16, 1972.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится.к устройствамдля измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности,5 Ы 1627246 А 1 Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Через зэгруэочную воронку 15 подается материал на вращающийся нижний диск 2, затем он движется к периферии верхнего 3 и нижнего 2 диско под действием центробежных сил. Стержни-оси 7 вращаются с вертикальным валом б и перемешивают материал, Шары на стержнях-осях 7 катятся по канавкам 10 дисков 2 и 3, измельчая при этом материал. Шары 8 к периферии увеличиваются по диаметру, а канавки смещены на дисках в радиальном направлении. Изменяя положение упоров 11 относительно корпуса 1 механизмом 14 с эксцентриком, регулируют величину разгрузочной кольцевой щели 4 между дисками. Пружины 13 предохраняют устройство от аварии при попадании не- дробимых тел. Готовый продукт удаляется из устройства через отводы 16, 1 з.п,ф-лы, 1 ил.ИзоГретение относи)ся к технике из мельчения материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отрзс )ях цромышлецносги.) г)ль)о)обре)ения япляе)ся повыше ние эффекц)внос)и процесса измельчения,Пз чр) еже изображено устройство для измппь )еннп сыпучих материалов, вертикальный разрез.Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит корпус 1, в котором установлены ддин над другим диски 2 и 3, образующие м;ду собой разгрузочную кольцевую иель 4 Верхний диск 3 выполненс ззгрузс)чным отверстием 5 и омон гирг)ван с Оозможносгью возвратно" поступательного цсрпмегцения по вергикзли. гижний диск 2 выполнен полым и )случает прапение от привода. Внутри поло о нижне а диска 2 ус) ановлен вертикальныйй взп С получающий вращение от привода, ГЗер 1 иапьнь)й взл б снабжен стержня 1 и.осями 7, причем с 1 ержни-оси верхнего яруса размецонь) между стержнями нижнего яруса равномерно по окружности, На стержнях-осях 7 установлены шары 8 различного диаметра, разделенные между собой пружинзми 9 и увеличивающиеся в нацравпении и периферии дисков, Шары 8 катятся цо канавкам 10 с сегментным профилем, выполненным нз рабочих поверхносгях верхнего 3 и нижнего 2 дисков со смещением в радиальном направлении. Радиусы канавок 10 больше радиусов соответствующих им шаров 8, Верхний диск 3 установлен на корпусе 1 через упорь) 11 с помощь)о болтс в 12, Между верхним диском 3 и упорами 11 размещены пружины 13, причем бопгы 12 пропуцены внутри пружин 13, Положение упоров 11 относительно корпуса 1 в вертикальной г)поскости регулируется механизмом 14 с эксцентриком, От проворота верхний диск 3 предохраняется при помощи шпони, загрузка материала осуществляется через эагрузочну)о воронку 15, а удаление из устройства готового продукта - через оводы 16.Устг)ойство для измельчения сыпучих ма) еризлов работает следующим образом,Ниж)н)й диск 2 и вертикаль)ц й вал 6 получз о) яраценив от приводов, ",врез загрузочную воронку 15 и загрузочное отверстие 5 в верхнем диске 3 в рабочую зону подается ) ате 1 иал. П оп здая н а щ)а ща)ощийсп ни;) нцй диск 2, материал под действием цен гробежнь)х сип движется к ерина ории дисков, В зоне между верх) им 3 и нижним 2 дисками материал измель)ается путем самоизмепьчения, раэдавпивзния шарами 8 и истирзния о поверхности дис ков, Стержни-оси 7 при вращении интенсивно перемешивз)от материал, тем самым повышая самоиэмепьчение материала, Шары 8 катятся по канавкам 10, измельчая при этом ма) ериал. Поскольку радиусы канавок 0 больше радиусов соответствующих им шаров 8, то шары 8 имеют возможность самоустановки для улучшения процесса измельчения, Канавки 10 на верхнем 3 и нижнем 2 дисках смещены в радиальном направлении, тем самым улучшаются условия измельчения материала за счет более рационального использования всео объема рабочей камеры, Пружины 9 улучшают распределение шаров 8 по длине стержней- осей 7, а при ударах шаров 8 об куски материала амортизируют удар, Шары, размещенные на стержнях-осях веохнего яруса, обкатываются по канавкам 10 верхнего диска 3, з шары, размещенные на стержнях- осях нижнего яруса - по канавкам 10 нижнего диска 2. Это повышает эффективность гизмельчения материала, Так как более мелкие частицы материала необходимо для Ьоп шей эффективности измельчать шарам, большего диаметра, то шары 8 в направлении к периферии дисков увеличиваются по диаметру, Изменяя положение упоров 11 относительно корпуса 1 механизмом 14, регулируют величину разгрузочной кольцевой щели 4, что позволяет у" ганавливать требуемую тонину помола, При этом верхний диск 3 держится на болтах 12. В случае попадания недробимого тела в рабочую камеру при своем движении под действием центробежных сил к разгрузочной кольцевой щели 4, недробимое тело воздействует на верхний диск 3, который смещается вверх, преодолевая усилие пружин 13 и пропускает недробимое тело к выходу из устройства, Готовый продукт выходит в разгрузочную кольцевую щель 4 и удаляется из устройства через отвод)ы 16,10 15 20 30 35 40 45 50 Формула изобретения 1, Устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее корпус, установ. ленные в нем соосно верхний и нижний диски, первый из которых выполнен с загрузочным отверстием, а второй установ 5 г.,лен с возможностью вращения, причем на рабочих поверхностях дисков выполнены концентричные кольцевые канавки с сегментным профилем, в которых расположены шары. отл ич а)о щеес я тем, что, сцелью повышения эффективности процесса измельчения, оно снабжено пропущенным через нижний диск вертикальным валом с радиальными стержнями-осями, расположенными между дисками равномерно по окЗаказ 301 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ружности в два яруса со смещением стержней-осей одного яруса на полшага относительно стержней-осей другого яруса, а шары установлены на стержнях-осях, разделены друг от друга пружинами и диаметр их увеличивается от центра к периферии, при этом диски установлены с образованием разгрузочной кольцевой щели на их периферии, а кольцевые канавки нижнео длска смещены относительно канавок верхнего диска в радиальном направлении. 2, Устройство по п,1, о т л и ц а ю:ц; ос я тем, что оно снабжено системой регулирования разгрузочной кольцевой щели, выполненной в виде установленных на5 корпусе над верхним диском эксцентрикови контактирующих с ними угоров, .",оторыесоединенл с верхним диском посредствомпропущенных через пружины болтов, приэтом верхний диск соединен с корпусом ,10 вазможностью возвратно-поступательногоперемещения по вертикали,