Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов

(ю 5 В 65 6 65/48 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ком 2, 1 э,п, ф-лы, 5 ил,(61) 931619(71) Грузинский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 931619, кл. В 65 6 65/48, 1978,(54) БУНКЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к хранению ивыдаче сыпучих материалов, может быть использовано для дозировки слеживающихсяи слипающихся материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 931619. Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала. Бункер содержицилиндрический корпус 1 и днище в виде диска 2 с разгрузочной щелью 3. На задней по ходу вращения диска кромке щели с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлен скребок 8, выполненный закругленным в стооону вращения диска, то обеспечивает эффективный захват материала, При этом взаимосвязь между кольцеобраэным выступом 15 с уплотняющим материалом осуществляется нажатием штоков 19 посредством пружин 20 через шайбу 18 на уплотняющий материал 16, что исключает высыпание материала через зазор 14. Плита 25 удерживает нижние слои материала от вра цения вместе с дис50 55 Изобретение относится к хранению и выдаче сыпучих материалов, может быть использовано для дозировки слеживающихся и слипающихся материалов, например молочного порошка. и является усовершенствованием изобретения по авт. св, М. 931619,Целью изобретения является повышение равномерности подачи материала.На фиг. 1 изображен бункер, разрез, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг, 5 - разрез В - В нэ фиг, 3,Бункер содержит цилиндрический корпус 1 и днище в виде диска 2 с радиальной разгрузочной щелью 3, Диск 2 опирается нэ направляющие катки 4. Внешний край 5 щели 3 расположен под нижней кромкой корпуса 1, э внутренний край 6 проходит через центр диска 2. На задней радиальной кромке 7 разгрузочной щели 3 по направлению вращения диска 2, перпендикулярно ему закреплен скребок 8 с возможностью вертикального перемещения в пазах ушек 9, жестко установленных в радиальной кромке 7 диска 2. Положение скребка фиксируется винтами и гайками 10. Скребок 8 над диском 2 имеет закругленную форму в сторону вращения диска 2. Скребок заканчивается режущей кромкой 11, Под передней радиальной кромкой 12 по направлению вращения диска 2 установлена заслонка 13 для регулирования ширины щели 3, Зазор 14 между нижней кромкой корпуса 1 и диском 2 уплотняется кольцеобрэзным выступом 15 риска 2. Выступ 15 взаимосвязан с уплотняющим материалом 16, вставленным в кольцеобразное гнездо 17, закрепленное в нижней части наружной поверхности корпуса 1 цилиндра. Между кольцеобрэзным гнездом 17 и уплотняащим материалом 16 установлена кольцеобрэзная шайба 18, взаимосвязанная со стороны кольцеобраэного гнезда 17 с подпружиненными штоками 19. Пружины 20 вставлены между опорными кольцами 21 штока 19 и кронштейнов 22, закрепленных на наружной поверхноспи корпуса 1 цилиндра.Под диском 2 установлена коническая течка 23, Катки 4 с воэможностью вращения закреплены на кронштейнах 24, копорые, в свою очередь, жестко связаны с корпусом 1 и с конической течкой 23. К корпусу 1 прикреплена с возможностью вертикального перемещения плита 25, Диск 2 приводится во вращение от зубчатой передачи 26 привода. Для таких материалов, которые после выгрузки из бункера требуют смешивания в воде (например, молочный порошок), в конической гечке устанавливаются сопла 27,5 10 15 20 25 30 35 40 45 связанные с общим коллектором 28 подачи воды.Бункер работает следующим образом.В соответствии с требуемой производительностью устанавливается высота скребка 8 (Ь) над диском 2, ширина щели 3 посредством заслонки 13, после этого над скребком с зазором крепится плита 25. Далее включается зубчатая передача привода 26, При вращении диска 2 скребок 8 равномерно захватывает материал, расположенный над диском 2 толщиной и, и равномерно направляет в сторону разгрузочной щели 3, откудэ через коническую течку 23 высыпается иэ бункера. За один оборот диска 2 скребок 8 обхватывает всю площадь круга под корпусом 1 высотой материала Ь и его непрерывной дозировкой выгружают, Если выгружается мука или молочный порошок, которые в дальнейшем смешиваются с водой в соответствующих смесителях, то открывается вентиль и вода из коллектора 28 и сопел 27 нап равляется в объем конической течки 23, где происходит предварительное смешивание с выгружаемым материалом, При этом постоянная взаимосвязь между вращающимся кольцеобразным выступом 15 и уплотняющим материалом осуществляется нажатием штоков 19 посредством пружин 20 через кольцеобразную шайбу 18 на уплотняющий материал 16, что исключает высыпание сыпучего материала через зазор 14. Плита 25 удерживает нижние слои материала от вращения вместе с диском 2,Установление скребка на задней радиальной кромке разгрузочной щели по направлению вращения диска, перпендикулярно ему, а также закругленная форма скребка нэд диском обеспечивает при вращении диска эффективный захват слипающегося сыпучего материала над диском и непрерывную дозированную выгрузку. При этом режущая кромка скребка при захвате материала уменьшает силы сопротивления среза. Ф ар мул а изобретения 1. Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов по авт. св. ЬЬ 931619, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала, он снабжен установленным на задней по ходу вращения диска кромке разгрузочной щели с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости скребком, выполненным закругленным в сторону вращения диска и с режущей верхней кромкой.2, Бункер по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен расположенной между уплотняющим материалом и верхним тор1625796 цом кольцеобраэного гнезда кольцеобраз- ненных штоках, раэмещенных по наружноноЯ шайбоЯ, эакрепленной на подпружи- мупериметру корпуса бункера. Фий Л Составитель Н,НикитинаРедактор А.Шандор Техред М.Моргентал Коррек л акаэ 256 Тираж 485 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10