Смеситель для сыпучих материалов

(51)5 В 01 Е 9/02,;.ГРЯЗНАЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН МУ К АВТО ЕТЕЛЬС ан моих ей эводственное обмаш" ере- редных метется аще- ере- доль тво СССР2, 1987.1 ПУЧИХ МАТЕ роиствам алов, прео плотноано для таву ком- обраэном ется вер иг. Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к уст для смешивания сыпучих матери имущественно различающихся и сти, и может быть испольэов приготовления однородных по сос позиций, находящихся в порошко.,Ж 1623744 А 2 состоянии, Целью изобретения явля повышение производительности. Бар смесителя состоит из торцовых повер стей 1 второго порядка и соединяюще цилиндрической части 2. На внутре стороне последней размещены лопас Рабочий объем барабана образован и сечением цилиндра 4 с фигурой 5, и ставляющей собой два соединен параболических цилиндра. Ось 6 сим рии цилиндра 4 одновременно явля и осью вращения барабана. При вр нии барабана сыпучие материалы п распределяются последовательно в и поперек оси 6, тяжелый компонент нимается лопастями 3 вверх и ссыпа в поток без выноса порций над его по хностью. 2 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов, преимущественно различающихся по плотности, и может быть использовано для приготовления однородных по составу композиций, находящихся в порошкообразном состоянии.Целью изобретения является повышение производительности.На фиг. 1 изображен барабан смесителя для сыпучих материалов, аксонометрия с частичным разрезом; на фиг. 2 - развертка ео цилиндрической части,Барабан смесителя состоит иэ торцовых поверхностей 1 второго порядка и соединяющей их цилиндрической части 2, На внутренней стороне последней размещены лопасти 3. Рабо;ий объем барабана образован пересечением цилиндра 4 и фигурой 5, представляющей собой два соединенных параболических цилиндра. Ось 6 симметрии цилиндра 4 одновременно является и осью вращения барабана. Цилиндрическая поверхность барабана имеет развертку (фиг, 2), ограниченную двумя находящимися в противофазе синусоидоподобными кривыми с амплитудой, изменяющейся от максимального до минимального нулевого в пределе значения. При этом отношение наибольшей суммарной амплитуды кривых к полупериоду равно тангенсу угла, равного или меньшего угла естественного откоса легкого компонента, а в месте минимальной амплитуды угол между торцовыми поверхностями выполнен равным или большим угла естественного откоса того же компонента. Лопасти расположены в местах наибольшей амплитуды синусоидоподобных кривых двухпериодной развертки цилиндра 4.Смеситель работает следующим образом,В барабан смесителя загружают определенное количество компонентов, объем которых не должен превышать половины емкости барабана. При вращении барабана вокруг оси 6 со скоростью, обеспечивающей отрыв смешиваемого материала эа счет сил тяжести в верхней части барабана, тяжелый компонент опускается и скользит под легким. Во время перераспределения потока в осевом направлении лопасти 3 захватывают небольшие по массе и рассредоточенные поперек потока порции тяжелого компонента, Основная же часть его перетекает через лопасти, исключая их контакт с легким компонентом, Затем порции выносятся вверх по ходу вращения барабана и ссыпаются в поток до выхода на его поверхность, Так как начальная скорость их схода с лопастей равна нулю, а масса мала, легкий компонент оказывает значительное сопротивление их продвижению в его потоке, замедляя скорость и удлиняя траекторию. Проходя из широкой части потока в узкую, порции пересекают его по всей ширине, создавая своими следами "слоистую" структуру, По Мере смешивания компонентов и усреднения плотности смеси лопасти уже не удерживают ее на своде и не оказывают влияния на ее движение в широкой части канала смешивания,Предлагаемая конструкция смесителя позволяет обеспечить последовательное перераспределение сыпучих материалов в направлениях вдоль и поперек оси вращения. Плавное расширение цилиндрической части обеспечивает "растягивание" потока в длину и ширину, что увеличивает проникновение слоев друг в друга, а сужение останавливает поток и заставляет его пересыпаться в поперечном направлении, переводя верхние слои вниз, а нижние вынося на поверхность. Расположение торцовых поверхностей под углом друг к другу исключает зависание легкого компонента на своде, а наличие двухпериодного канала смешивания обеспечивает требуемую производительность при увеличении диаметра барабана и снижении угловой скорости последнего,Формула изобретения Смеситель для сыпучих материалов, преимущественно значительно различающихся по плотности, по авт. св. М 1502069, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, развертка цилиндрической поверхности барабана выполнена двухпериодной, а торцовые поверхности выполнены в форме соединенных между собой параболических цилиндрических поверхностей.1 б 3744 Составитель А, ГорбаньТехред М,Моргентал Корректор Л, Бескид Редактор А. Лежнина Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 155 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5