Установка для сводообрушения материала в бункерах

(19) (11 О 62 5 О 88/70 П НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4495481/13 (22) 18.10.88 (46) 15,01.91. Бюл. М 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" (72) О,И.Мосин (53) 621.86,067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 298521, кл. В 65 6 65/30, 1971. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВОДООБРУШ Е Н И Я МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ (57) Изобретение относится к системам пневмоимпульсного обрушения сводов пучих материалов в бункерах. Цель изобретения - повышение надежности сводообрушения. Установка для сводообрушения материала в бункерах содержит смонтированные на корпусе 1 бункера пневмоимпульсные устройства 2 с соплами 3, пневмосеть 4. распределительные трубопроводы 6 и блок управления 5 с кранами 13, Для поочередного соединения пневмоимпульсных устройств с атмосферой служит воздухораспределительное устройство 7,т состоящее из распределительного пневмоцилиндра 14 с подпружиненным поршнем 15, в котором выполнена кольцевая камера 17 и перепускной канал 18. Шток 20 распределительного пневмоцилиндра 14 соединен с гидравлическим замедлителем, выполненным в виде гидроцилиндра 21 с обратным клапаном 22, перепускным трубопроводом 23 и дросселем 24, Каждое пневмоимпульсное устройство 2 выполнено в виде емкости 8 для сжатого воздуха, смонтированной на емкости 8 пневмоюфлиндра 9 с клапаном 10 для прекрытия сопла 3. Кран 26 служит для управления автоматическои работой воэдухораспределительного устройства 7, клапан 29 -для перевода устройства в ручной режим работы, а краны 13 - для задания срабатывающих пневмоимпульсн ых устройств в автоматическом режиме и создания импульса воздушной струи в заданном пневмоимпульсном устройстве в ручном режиме. Установка для сводообрушивания устойчиво работает при колебаниях воздушного давления в пневмосети 4, 1 ил.Изобретение относится к системампневмоимпульсного обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах и может бытьиспользовано в горно-рудной, строительной., химической, пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение надеж.ности сводообрушения. Снабжение установки для сводообрушения воэдухораспределительным устройством, а также выполнение пневмо. импульсных устройств в виде емкостей для сжатого воздуха с управляемыми блокамив виде пневмоцилиндров позволяет обеспечить надежную его работу при переменном давлении в пневмосети, а также неавтоматический и автоматический режимы срабатывания сопел.На чертеже приведена принципиальнаясхема устройства для сводообрушения ма 101520 25 30 35 40 45 50 55 териала в бункерах,Установка для сводообрушения материала в бункерах содержит смонтированныена корпусе 1 бункера вертикальными рядами пневмоимпульсные устройства 2 с соплами 3 для подачи струи воздуха внутрьбункера, пневмосеть 4, блок 5 управленияи распределительные трубопроводы 6 дляподачи сжатого воздуха к пневмоимпульсным устройствам 2. Установка длясводообрушения также снабжена воздухораспределительным устоойством 7 дляпоочередного соединения пневмоимпульсных устройств 2 с атмосферой,Каждое пневмоимпульсное устройство2 выполнено в виде емкости 8 для сжатоговоздуха, смонтированного на емкости 8пневмоцилиндра 9 с клапаном 10 для перекрытия сопла 3 и обратным клапаном 11 напоршне 12 для подачи сжатого воздуха вемкость 8.Блок 5 управления состоит иэ смонтированных на распределительных трубопроводах 6 кранов 13.Воэдухораспределительное устройство7 состоит из распределительного пневмоцилиндра 14, корпус которого соединен с распределительными трубопроводами 6, апоршень 15 подпружинен пружиной 16 ивыполнен с кольцевой камерой 17, перепускным каналом 18 и двумя штоками 19 и 20.Шток 20 распределительного пневмоцилиндра 14 соединен с гидравлическим замедлителем, выполненным в виде гидроцилиндра21 с обратным клапаном 22, перепускнымтрубопроводом 23 и дросселем 24.На пневмосети 4 установлены йусковойкран 25, кран 26 управления работой воздухораспределительного устройства 7, манометр 27, предохранительный клапан 28,кран 29 перевода системы в ручной режим работы и подающие штуцеры 30 и 31. Для автоматического управления устройством используются датчики 32, 33, связанные с пусковым краном 25,Устройство для сводообрушения материала в бункерах работает следующим образом,Система обеспечивает три режима работы.Режим 1 - одновременная автоматическая подача сжатого воздуха через сопла, расположенные в одном вертикальном ряду последовательно по периметру корпуса.Для осуществления этого режима все краны и элементы. устройства занимают начальное положение, приведенное на чертеже.При возникновении зависаний материала в бункере прекращается поступление материала на питатель и датчик подает импульс на включение пускового крана 25 и сжатый воздух из пневмосети 4 через штуцер 30 поступает в кольцевую камеру 17 и через краны 13 и распределительные трубопроводы 6 и пневмоцилиндр 9 и через рбратный клапан 11 в емкости 8 для сжатого воздуха. Под давлением сжатого воздуха клапан 10 перекрывает доступ сжатого воздуха в сопла 3. Одновременно с поступлением сжатого воздуха в систему пневмоимпульсных устройств сжатый воздух поступает через штуцер 31 в полость распределительного пневмоцилиндра и производит перемещение его поршня 15, В процессе перемещения поршня, скорость которого регулируется величиной проходного отверстия дросселя 24, происходит поочередное присоединение перепускного канала 18 к распределительным трубопроводам 6.В моменты таких присоединений сжатый воздух иэ поршневой полос 1 и пневмоцилиндра 9 выходит через распределительный трубопровод 6, перепускной канал 18 в атмосферу,В результате происходит падение давления в поршневой полости пневмоцилиндра 9, открывание клапана 10 и вь.орос сжатого воздуха через сопла в бункер,После завершения последовательного ввода всех вертикальных ярусов сопл в действие шток 19 своей концевой частью переключает кран 26 в положение, при котором прекращается доступ из пневмосети 4 сжатого воздуха в воздухораспределительное устройство. С этого мгновения под действием пружины 16 поршень 15 возвращается в исходное положение, Наличие обратного клапана 22, а также возможности выхода1620390 Формула изобретения Составитель Е.левин Редактор М,Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор С.ШевкунЗаказ 4215 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 воздуха из поршневой полости в атмосферу через кран 26 не препятствует этому.По достижении поршнем 15 исходного положения шток 19 переключает кран 26 в положение, обеспечивающее подачу сжато го воздуха из пневмосети в воздухораспределительное устройство. Далее процесс срабатывания сопл происходит автоматически в той же последовательности, Процесс последовательного включения сопл повто ряется до тех пор, пока датчик 33 не подает импульса на отключение системы.или система не отключится от реле времени (на чертеже не показано). Датчик 32 фиксирует наличие материала в бункере, 15Режим 2. Для осуществления последовательного поочередного включения сопл в горизонтальном ряду краны 13 блока управления устанавливают в положение, при котором перекрыт доступ воздуха либо в 20 верхний, либо в нижний ряд сопл. При этом работа системы происходит так же, как описано выше.Режим 3. Для осуществления местного ввода в действие того или иного сопла необ ходимо кран 29 перевести в положение, при котором прекращается доступ сжатого воздуха через штуцер 31. Далее кран 13 блок, управления переводится в положение, сообщающее распределительный трубопровод 30 6 того или иного сопла с атмосферой, Сле: вием этого является падение давлен; з пневмоцилиндре 19 и выброс сжатого во",.уха через соответству ощее сопло в бункер.Ю Установка для сводообрушения материала в бункерах, содержащее смонтированные на корпусе бункера вертикальными рядами пневмоимпульсные устройства с соплами для подачи струи воздуха внутрь бункера, пневмосеть, блок управления ираспределительные трубопроводы для подачи сжатого воздуха с пневмоимпульсным устройством, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности сводообрушения, она снабжена воздухораспределительным устройством для поочередного соединения пневмоимпульсных устройств с атмосферой, каждое пневмоимпульсное устройство состоит из емкости для сжатого воздуха и смонтированного на емкости пневмоцилиндра с клапаном для перекрытия сопла с обратным клапаном для подачи сжатого воздуха в емкости, блок управления состоит из смонтированных на распределительных трубопроводах кранов, а воздухораспределительное устройство состоит из распределительного пневмоцилиндра, корпус которого соединен с распределительными трубопроводами, а поршень подпружине:л и выполнен с кольцевой ка".л. дай, герепускным канал;1 и;.,"и:,.; в;токами, и соединенного со штог.,распределительного пневмсциллн:,рд гидр в влическаго заменителя в виде гидро- цилиндра с обратны клапаном, перев,скным трубопроводом и дроссел;:м,