Механизм затяжных пластин

. РЕСПУБЛИН 1618375 19) 1)5 А 43 Р 23 0 ИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВ 2 для затяжки лодке, и позво вания и прик стелькам за ления темпера технологическ бочей поверх Это обеспечив тяжных пласт часть пластин мования жест пластины, а м вательн ый эл 1 з.п. ф-лы, 3 во СС.С2, 1976 с обоймой 4, а на зад 5, состыкоз г но." с электрический разъе- типа. Обоймы 4 уста- помощью роликов 2, нейных пазах 3;лару собой шарниром 14. у линии их соединения ней стенке пластины обоймой 4, расположен динитель 11 обычного новлены на плите 1 с проходящих в криволи тины 5 соединены межд мерного по всей Например, затяжные пластины 5 выполнены разъемными, где верхняя 6 и нижняя 7 части затяжной пластины выполнены из 2 - 3 мм листового металла методом холодной штамповки под фальцевое соединение по периметру затяжной пластины (фиг. 2. В полость, образованную верхней и нижней частями затяжной пластины, вложен нагревательный элемент по всей площади рабочей поверхности формования, ткопроводящие провода в изоляции и электрический разъединитель 11. Нагревательный элемент 8 на основе полимеров, расположенчыи в полости затяжной пластины, состоит из углеродных теплопроводящих жил 15, нитей диэлектриков - нити 6 основы и нити 17 утка, которые разделяют и изолируют в структуре ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИГКНТ СССР(71) Ленинградский институт текстильнойи легкой промышленности им. С.М. Кирова(56) Авторское свидетельст Р816463, кл. А 43 Р 23/О 54) МЕХАНИЗМ ЗАТЯЖНЫХ ПЛАСТИН 57) Изобретение относится к обувной проышленности, а именно к оборудованию Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к оборудованию для затяжки заготовки верха на колодке.Целью изобретения является повышене качества затяжки за счсравно распределения температуры нагрева рабочей поверхности формования затяжных пластин.На фиг. 1 изображен механизм затяжных пластин, общий вид; на фиг. 2 - затяжная пластина, аксонометрия: на фиг, 3 - одна из структур нагревательного элемента.Механизм затяжных пластин содержит неподвижные плиты 1 и 2, соединенные между собой роликами 3, установленные между плитами обоймы, 4, кинематически связанные с приводом (не показано), и затяжные пластины 5, где верхняя 6 и нижняя 7 части затяжной пластины жестко соединены, а между ними в образованной ими полости расположен нагревательный элемент 8. Пластины 5 и обоймы 4 выполнены равными по толщине и соединены друг с другом встык с помощью фиксаторов 9 в виде винтов, входящих в вырезы 10 на пластинах 5 под углом заготовки верха обуви на коляет повысить качество формолеивания затяжной кромки к счет равномерного распредетуры нагрева, обусловленной ими требованиями, по всей раности формования пластины. ается за счет выполнения заик разъемными, где верхняя ы с рабочей поверхностью форко соединена с нижней частью ежду ними расположен нагреемент на основе полимеров.3ткани углеродные жилы (скрученные, комплексные или мононити). Например, углеродная лента ЛВНКН, низкотемпературныйнагреватель до 300 С, напряжение питанияв зависимости от условий эксплуатации 12,36 и 220 В, мощность 15 и 130 Вт. Такую ленту можно укрепить в упомянутой полостилюбым из способов,Данное техническое решение обладаетточностью и равномерностью прогрева рабочей поверхности формования пластины, 10малогабаритностью и эластичностью нагревательного элемента, повышает надежностьи экономичность режима работы механизма,улучшает качества формования и цриклеивания затяжной кромки к стельке, снижает затраты электроэнергии, создает более .комфортные условия труда.В отличие от известных нагревателей,используемых в обтяжно-затяжном оборудова нии, представленная конструкция позволяет обеспечить высокое быстродействие 20при управлении процессом затяжки. Это позволяет нагревать затяжные пластины до оптимальной температуры без переколебаний и поддерживать ее с высокой точностью, например -ЕЗ-С.формула изобретения1. Механизм затяжных пластин, содержащий неподвижные плиты, обоймы с затяжными пластинами, установленные между плитами и кинематически связанные с приводом, и нагревательные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет равномерного распределения температуры нагрева по всей рабочей поверхности формования затяжных пластин, каждая из пластин выполнена разъемной по высоте с образованием полости, при этом нагревательные элементы расположены в образованных полостях пластин.2, Механизм по п. 1, отличающийся тем, что нагревательные элементы выполнены на основе полимеров.СоставительТехред А. КравчуТираж Я 73 Реда ктор Л. Г р а тизлЗаказ 5 ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж - 35, Рауш Производственно-издательский комбинат ПатеИ. ТригубКорректор О. КравцоваПодписноениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1