Устройство для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов

Номер патента: 1615093

Авторы: Володин, Куприн

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХсоцИАлистичеСкихРЕСПУБЛИК 1615093 А ЯО,(51)5 В 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВСЕСОЮЗНАЯ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к гидротранс. порту. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство содержит отстойник 1, в который по желобу 16 подаются потоком жидкости ферромагнитные1615093 510 частицы, установленную нижним концом в отстойнике трубу 2 из немагнитного материала, расположенный внутри трубы 2 с возможностью перемещения поплавок 3 с магнитом 4. Вдоль трубы 2 установлен сифонный трубопровод, одним концом сообщенный с нагнетательным патрубком насоса и трубой 2 в ее нижней части, а другим концом - с дополнительным отстойником 8. Всасывающий патрубок насоса сообщен с дополнительным отстойником 8 через сифон 9, что обеспечивает Изобретение относится к области гидро- транспорта, а именно к устройствам для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов.Целью изобретения является повышение надежности.На чертеже показана принципиальная схема устройства.Устройство состоит из основного отстойника 1, трубы Е из немагнитного материала, поплавка 3 с магнитом 4, сифонного трубопровода, состоящего из вос,ходящей ветви 5, горизонтального участка 6, нисходящей ветви 7, дополнительного отстойника 8, сифона 9, насоса 10, трубы 11 с основным регулировочным устройством 12, параллельного трубопровода 13 с дополнительным регулировочным устройством 14, транспортного канала 15, желоба 16, склада 17, раструба 18, бункера 19. Нижняя часть резервуара располагается внутри основного отстойника 1. Дополнительный отстойник 8 располагается ниже резервуара так, что в него может переливаться жидкость из основного отстойника 1 Насос 10 располагается в непосредственной близости к дополнительному отстойнику 8, а сифон 9 опущен одним концом в дополнительный отстойник 8, а другим концом присоединен к всасывающему патрубку насоса 10. Гидротранспортирующий желоб располагается с уклоном в сторону транспортирования.Горизонтальный участок 6 сифоннного трубопровода периодического действия располагается выше верхнего торца раструба 18 с тем, что поплавок 3 с магнитом 4 поднимает выше торца раструба 18 до включения сифонного трубопровода, а частицы могут освободиться от воздействия магнитного поля магнита 4. Труба 11 и параллельный трубопровод 13 присоединены к насосу 10 и имеют общий узел соединения, обеспечивающий параллельную подачу жидкости по укаэанным двум трубам. 20 25 30 35 40 45 50 55 периодичность работы насоса. Частицы притягиваются магнитом 4 к стенкам трубы 2. При заполнении трубы 2 и сифонного трубопровода поплавок 3 поднимается, удерживая частицы. Труба 2 расширяется в верхней части, где частицы отрываются от стенок и попадают на желоб 16. При определенном уровне жидкости в трубе 2 начинает работать трубопровод и жидкость из трубы 2 сливается в дополнительный отстойник 8, а поплавок 3 опускается. 1 ил. Устройство работает следующим образом, Труба 2 и сифонный трубопровод йериодического действия, состоящий из детали 5 - 7, свободны от жидкости. Поплавок 3 с магнитом 4 находится внутри резервуара в крайнем нижнем положении. Перед началом работы предлагаемого устройства необходимо дополнительный отстойник 8 заполнить транспортирующей жидкостью до уровня АА. В этом случае внутренняя полость насоса 10 оказывается заполненной жидкостью. При включении насоса 10 жидкость одновременно заполняет резервуар, восходящую ветвь 5 сифон- ного трубопровода и подается на гидро- транспортирующий желоб. При этом основное регулировочное устройство 12 и дополнительное регулировочное устройство 14 отрегулированы на определенную подачу жидкости. Уровень жидкости в дополнительном отстойчике 8 понижается. В это время; .; бункера ,9 поступает сыпучий материал в желоб 16 и перемещается по нему с помощью транспортирующей жидкости в основной отстойник 1, Осветленная в основном отстойнике 1 жидкость, т. е. свободная от крупных ферромагнитных частиц, перетекает под действием собственного веса в дополнительный отстойник 8. За счет наклонного дна основного отстойника 1 частицы приближаются к стенкам резервуара н притягиваются магнитом 4. Так как уров-:нь свободной поверхности жидкости в резервуаре .;овышается, то поплавок 3 с магнитом 4 поднимается, удерживая частицы на внешней стенке резервуара. Когда уровень свободной поверхности жидкости в резервуаре совпадает с плоскостью ББ, поплавок 3 с магнитом 4 поднимается вверх, частицы, скользя чо поверхности раструба 18, теряют магнитную связь с магнитом 4 и отрываются от раструба 18, попадают на желоб 16, а затем склад 17. При поднятии уровня жидкости в резервуаре до плоскости ВВ, находящийся выше верхней кромки горизонтального участка 61615093 формула изобретения Составитель А. НикитинРеда кто р Н. Боб ков а Техред А. Кравчук Корректор В. ГирнякЗаказ 3957 Тираж 651 ГоднисноеВНИИПИ Государственного комитета яо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 сифонного трубопровода, происходит включение сифонного трубопровода периодического действия и опорожнение резервуара. Жидкость перетекает в дополнительный отстойник 8, поднимается до плоскости АА. и цикл описанных операций повторится. Насос 1 О включается в работу, жидкость из дополнительного отстойника 8 начинает поступать в резервуар и на гидротранспортирующий желоб и т. д. Работа насоса 10 осуществляется непрерывно (ротор электродвигателя и рабочее колесо насоса вращаются непрерывно), а подача жидкости на гидротранспортирующий желоб и в резервуар осуществляется периодически. Как показывают испытания при импульсной подаче жидкости на желоб уменьшается расход транспортирующей жидкости на единицу массы частиц. Кроме того, если бы жидкость насосом 10 по трубе 1 подавалась бы в резервуар и в сифонный трубопровод, состоящий из деталей 5 - 7, непрерывно, то имел бы место излишний расход энергии, потребляемой двигателем насоса 10, т. е. часть жидкости бесполезно перекачивалась бы насосом . 10 по циклу: насос 1 О, труба 11, восходящая ветвь 5, горизонтальный участок 6, нисходящая ветвь 7 сифонного трубопровода, дополнительный отстойник 8, сифон 9, насос 10. Устройство для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов, содер жащее транспортный канал, соединяющийбункер и отстойник, насос, всасывающий патрубок которого сообщен через трубопровод с отстойником, а нагнетательный па трубок - с каналом, трубу из не- магнитного материала, установленную вертикально на днище отстойника, установленный внутри трубы магнитный элемент для захвата и перемещения ферромагнитного материала и желоб, верхний конец которого расположен в зоне верхней час ти трубы, отличающееся тем, что, с цельюповышения надежности, оно снабжено дополнительным отстойником, расположенным ни же основного отстойника и сообщенным с ним всасывающим патрубком насоса, сифонным трубопроводом, соединенным одним концом с трубой из немагнитного материала в ее нижней части и нагнетательным патрубком насоса, а другим концом - с дополнительным отстойником, при этом трубопровод между дополнитель ным отстойником и всасывающим патрубком насоса прогнут с образованием сифона, труба из немагнитного материала выполнена расширяющейся вверх в верхней ее части, желоб - охватывающим ее в зоне начала расширения, а магнитный элемент - в виде поплавка.

Смотреть

Заявка

4363543, 20.01.1988

ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА

ВОЛОДИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КУПРИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 53/30

Метки: сыпучих, транспортирования, ферромагнитных

Опубликовано: 23.12.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1615093-ustrojjstvo-dlya-transportirovaniya-ferromagnitnykh-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов</a>

Похожие патенты