Устройство для испытания трубчатых образцов материалов

(9) (1 м 0 01 й 3/ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ возможностью осевого перемещения штоки 4 и 5, связанные с механизмом нагружения. Между торцами штоков 4 и 5 размещено порошкообразное рабочее тело б, предназначенное для передачи давления на внутреннюю поверхность образца 7, На торцах штоков 4 и 5 выполнены сферические выступы 8. На составных частях разъемного корпуса 1 выполнены внутренние выступы 2 и 3 в виде полуколец для обжатия концов образца 7, Рабочее тело 6 выполнено из смеси порошкообразных материалов при следующем соотношении компонентов, мас.: корунд 20-45; пирофиллит 30-45; альк 40-10. Устройство помещают в термастат и соединяют штоки 4 и 5 с механизмом нагружения.; Я Под действием сжимающего усилия штоки 4 и 5 перемещаются навстречу друг другу, и отехники,едствие сжат давление на разца 7, 1 ил. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт радиэлектроники и автоматики(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1370507, кл. 6 01 й 3/12, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для испытаний трубчатых образцов материалов. Цель изобретения - повышение точности и расширение технологических возможностей путем обеспечения испытаний образцов при высоких температурах. В полом цилиндрическом разъемном по образующим корпусе 1 установлены с бочего тела 6 создаетутреннюю поверхностьИзобретение относитя к технике испы.таииЙ материалов, в частности к устосйствам для испьРвнии тртФчатых асразасвмэт 8 риэлс в и может бь Ть испол ьза в а на и риотработке технологии получения мэтериаГ:ов труб.Цель изобретения - гювышение точности и расширение технологических вазмсж.настей путем обеспечения испытан йобразцов при высоких темпера 1 урах,НЭ ЧЕРТВЖ 8 ПОКЭЗЭНС ПРедлага 8 МС 8 Устройство,цля испытания трубчатых ааразЦОВ материалОВ,устройство садеркит палый цилинврический, разьемный по абразусщи; корпусрасположенными нэ каппах к; кдайдвух составляющих 8 ГО частей внутренниг",ивыступами 2 и 3 в виде палукалец, цилиндрические штоки 4 и 5, установленные в корпусе с вазможностью ссевсГОперемещения, механизм нэгружения (начертеже не показан), связанный са ш гаками4 и 5., и порошксоасазное рабочее тела 6,размещенное между торцами штоков 4 и 5и предназначенное длч передачи давленияиа внутреннюю поверхность трубчасго образца 7, На обращенных к рабочему телу 6тасцах штскОВ 4 и 5 вь палнены с"оег."лчеСКИЕ ВЫСТУПЫ 8,Рабочее тела 6 вь 1 палненс из смеси ГырошкаобРазных материалаВ пОН следъющем спотнсшении кампс; ентсв, ве.:;.м.;Корунд 2 О - 45Пирафиллит 3 О - 45Тальк 4 ООУстройства работает следующим образом,Испытуемый Образец 7 ,эзмещаОТ иэвыступах 2 и 3 одной из частей корпуса 1 изатем жестка соединяют обе одпиаковь.ечасти корпуса 1 между собой, обжимая 1,"юнцы ОбрэзЦВ 7.сслв зтпгс;16,Рнавливктшток., размер;ают на е;а торце порошкообразное раоачее телэ 6 и устанавливаютВтасси шток 4 ."/Стрсиство псмацают В термОстят нэ чертеже не показани соединяютштоки 4 и 5 с захватами механизма нагружения не показаны).Под дейстием сжимающ 8 га у илияштоки 4 и 5 перемещаотся навстречу друГдругу и благодаря сжатию парсшкасбразного Оабочего теда 6 внешнее давление передается на внутрен.о 1 о поверхностьобразца 7.Выполнение в частях корпусавыддпав 2 и 3 в виде полукслец позволяет исключить Влияние краевого образца 7 (конць,которого могут иметь дефекты, нехэрэкт 8 р"ные для его Основной поверхности) на;.6"зультэть прачн Ости ых испытаний, чта повышает их точность, КОсме ТОГО, кОнстрчкция рпусаис;люцэет сГО контакт с гю.;ВГ:(иым Штоками 4 и 5 и способствует ."ни.еии а треия Г 1 аследних, чта является ь сугцественным при проведении испытанийв условиях высоких температур. Обжатие выступами 2 и 3 концов образца 7 позволяет осуществлять строга осевое перемещение ш Гаков 4 и 5, и следсватсльно, обеспечивает 10 изатрапное давление в полости образца 7,Обес;.Оценив изотраписга давления в полости гбразцэ 7 В процессе всего испытания вплоть дс ксмента разоушения образца до- СгИГЭЕТСЯ также За СЧЕТ ВЫПОЛНЕНИЯ На таР- асвых псверхнгстях штоков 4 и сферических выступов 8, которые, взаимодействуя с г,орсш:,ссбразным рабочим телс м 6, раздвигают его ат ссн образца 7 к его в, утренней поверхности, чтс исключает оп О ресссвываиие порошка рабочего тела 6.Вь 1 полнение рабсчега тела 6 из смесипарашкссаразных материэлаВ указанОГО ссстава позвалет исгользавать его при высоких темпсратурах и обеспечить высокую 25 чувствительность в преобразовании внешнего осевого усилия в радиальное изотропнсе давление в полости образца 7. В :зстнссти, пластичные свойства и высокая -8,1 перэту.а плавленис: талька позволяют 30 испо,ьзсвать ега в ка.естве нэпалнителядля величеиия пластичь ых свойств смеси.Частиц" лкз азмшаются межд" ч- стгщаи ка.:.унда и пирсфиглита (выполняя Функцию смазки), умеиьшаюг трение между .5;:ими и увеличивают скорость перемещения- лстиц з Гих материалов вс всех направлениях. что обеспечивает создание изотропного давления в полос; и образца. Таким образом состав рабочего тела обеспечивает проведе О ние испытаний гри Высоких температурах иПОВышэет тсчнсс ь Оезультатсв испытаний.Пс срэвненис с прототипам предлагаемое стрсйствс имеет более широкие технологические Воз .ожиости,за счет Вазможности 45 испытаний при высокК температурах) ибольшую достоверность результатов испыгэний.гсармула изобреения Устройство для испытания трубчатых 5 О образцов материалсг. Садеажащее полыйцилиндричесхии корпус для образца, Два цилиндрических ООка, установленных сассна в корпусе с вазможностью взаимного асевагс перемещения, механизм иагруже иия. Связанный сс штоками, и размещенноемегхду торцами штоков порошкообразное рабочее тело для передачи давления на гя утреннюю г аверлнссть образца, о т л и ч аю щ 8 8 с я т 8 м, что, с целью повышения тс:насти г расширения технслогических1613920 Составитель 8. ТальвойшРедактор Т. Парфенова Техред ММоргентал Корректор Т, Патай Заказ 3888 Тираж 500 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 возможностей путем обеспечения испытаний образцов при высоких температурах, корпус выполнен разъемным по образующим на две одинаковые части, каждая из которых имеет на концах внутренние выступы в виде полуколец, на обращенных к рабочему телу торцах штоков выполнены сферические выступы, а рабочее тело выполнено иэ смеси порошкообраэных материалов при следующем соотношении компонентов, мас. :5 Корунд 20-45Пирофиллит 30-45Тальк 40 - 10