Люминофорная суспензия

(56) Технологичесранского ПО иСветР 2201,00442.Ь 45 омон осА. Б,Я Л.П.Кол аославце оль 088.8) ая инструкция Са техни(54 (57 Изо ям для рытии.Целью иэобретениечение возможностиофорных покрытий,вляется обеслучения люмиыдерживающих меи при тепловой аническ деформа ли ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ МИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯобретение относится к суспенение относится к суспензи- .мирования люминофорных пообработке.П р и м е р , К 10 г полимерводорастворимой композиции (ПВРК) добавляют 300 г дистиллированной воды. Полученный лак вместе го 100 .г люминофора и 0,1 г кислой соли загружают в фарфоровый барабан. 1 аэмол продолжают в течение 2-4 ч в зависимости от типа люминофора. Приготовленную суспензию наносят методом полива на внутреннюю поверхность стеклянных трубок. Полученные покрытия сушат в токе горячего воздуха (100-120 оС) в течение 20-30 мин. Визуально контролируют, чтобы люминофорное покрытие эиям для формирования люминофорныхпокрытий. Целью изобретения является обеспечение возможности полученияпокрытий, выдерживающих механическиедеформации при тепловой обработке.В водную суспенэию, содержащую люминофор и полимерводорастворимую композицию, в качестве связующего вводят или СаНРО 4 2 НО, или СаНР 04, илиМВНР 04 ЗН 0 или Яп(НР 04)2 Н 0 приследующем соотношении компонентов,мас,7: люминофор 10-50; полимерводорастворимая композиция О, 1-2; кислаясоль 0,005-2; вода остальное,2 табл. было равномерным, в слое не должнобыть подтеков, посторонних включений и просветов. Контроль производятща специальном столе с нижней подсветкой. На специально сконструированном приборе измеряют толщину люминофорного слоя по всей длине трубок.Единицей измерения является удельнаянагрузка в делениях гальванометраМшк 0,003 мА ).Составы поминофорных сусгензийприведены в табл,1,Трубки с нанесенным люмслоем отжигают в печах при температуре нониже 400 С. Далее стеклянные трубки,покрытые люминофором, подвергают механической дефоряации при тепловойобработке в пламени газовой горелкидля придания им необходимой формы.О качестве трубок ь области изгибасудят визуально - осыпается слой ине осыпается, деформируется стекло1 б 1191 о4 Таблица 1Р Содержание, мас,7, в составеТ Х Компоненты состава 1 5 5,2 2,3 2,3 9 10 30 50 0,07 0,1 1 2 0,002 0,005 1 2Остальное ЛюминофорПВРККислая сольВода П р и м е ч а н и е. В составах 1 и 5 покрытие не образуется,или не деформируется, т.е. чтобы небыло вздутий, растяжений и тд,1Результаты измерений толщины люминофорного слоя и значения яркости.газоразрядных ламп типа ГРприсоответствующем составе суспензииприведены в табл. 2.Как видно из представленных данных в табл,2, предлагаемая люминофорная суспензия превосходит известнуюпо яркости.Применение кислой соли (СаНР 04 хх,Ну 0 СаНРО 4, МдНР 04 ЗН О,Яп(ЙРО 4)" 2 НО) в качестве связующего люминсфорйых суспензий приводит кФормированию покрытий, отличающихсявысокими адгезионно-когезионнымисвойствами. Данные покрытия выдерживают механические деформации при теп.ловой обработке трубок, Толщина люминофорного слоя определяется соотношением компонентов в суспензии и легко регулируется,Уменьшение концентрации кислойсоли в суспензии менее 0005 мас7.приводит к осыпанию люминофорногослоя при сгибах трубок в пламенигазовой горелки, повышение содержания выше 2 мас.Е - к деформации стекла трубок при изгибах.Введение ПВРК в суспензию выше2 мас,У. приводит к резкому увеличению ее вязкости и Формированию толстых люминофорных покрытий, что ведет к неоправданному перерасходу лю"минофора. Понижение содержания ПВРК ниже 0,1 мас.Е значительно снижаетвязкость суспензии, из-за чего наблюдается резко выраженная неравномер-ность толщины люминофорного слоя подлине трубки.Содержание люминофора и воды всуспензии в указанных пределах обусловлено необходимостью формирования10 качественного слоя, При уменьшениисодержания воды и повышении концентрации люминофора суспензия не образуется - образуется паста, которуюневозможно наносить на поверхность15 стеклянных трубок известными методами, При увеличении концентрации водыи уменьшении содеРжания люминофорапокрытия.не формируются из-за силь. ного разбавления суспензии.20 Формула изобретенияЛюминофорная суспензия, содержащая люминофор, полимерводорастворимую композицию, связующее и воду,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с25 целью обеспечения возможности получения покрытий, выдерживающих механические деформации при тепловой обработке, в качестве связующего онасодержит кислую соль из группы:30 СаНРО 42 НО; СаНРО 4, МцНРО 4 ЗНО;Яп(НРО 4 ) 2 Н О при следующем соотношении компонентов, мас .Е:Люминофор 10-50Нолимерводораство-,рииая композиция 0,1-2Кислая соль 0,005-2Вода Остальное1611916 Таблица 2 Люми- нофор ьй составее А 1(ОН) )ркость,е КСаНР Л СанР Лм СаНР ЛРСаНР 2-34 4-45 3-36 5-47 9-53035 460 275 520 040, 470 270 515 50-53 32-33 44-45 48-50 50-53 32-34 44-45 48-58 50"53 3-37 6-48 9-53 0"53 3-Э 6 5-.48 9-53 0-53 14 25 К Л Л"25 м 1475 1280 1500-25 м 48"5 127 0-55 15 0-53 и е, Яркость ламп измерена после 100 л нх горения. рим Составитель Н.КуцеваРедактор Н,Бобкова Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенкодписно 12 Тираж 567 По еосударственного комитета тк при ГКНТ С 113035, Москва, Ж д Заказ РцИИПИ рытиям 4(5