Вихревой пылеуловитель

(н)5 В 04 СЗ/02,3/06 ГОСУДАРСТВЕН ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) 1281306 (21) 4618629/31-26 (22) 13,12.88 (46) 07.12,90, Бюл, ЬЬ 45 (7 Л) Рижский политехнический иНститут им. А.Я,Пельше (72) И.Н.Ильин, Д.М.Блумберга, И.К.Вейденберг, В.Д.Кононенко, А.М.,Блинков и В,Н.Азаров (53) 621.928,37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1281306, кл. В 04 С 3/06, 1983 ав.Я.1 еи 161 1451 А 2(54) ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к очистке газов, в частности к пылеулавливающим устройствам, и может быть использовано для улавливания сажи в основном технологическом процессе, в системах аспирации, пневмотранспорта, пневмоуборки в отраслях промышленности, производящих и потребляющих сажу. Изобретение является. усовершенствованием устройства по авт. св. %1281306. Целью изобретения является улучшение отделения мелчастиц и утилизация1611451 5 10 15 20 30 40 45 теплогорячих газов. Вихревой пылеуловитель содержит корпус с двумя патрубками 3 и 6 подвода и одним патрубком 2 отвода газов, два кожухотрубных теплообменника 12 и 15, систему орошений, лопаточные заИзобретение относится к очистке газов, в частности к пылеулавливающим устройствам,может быть использовано для улавливания сажи в основном технологическом процессе, в системах аспирации, пневмотранспорта, пневмоуборки, в отраслях промышленности, производящих и потребляющих сажу, и является усовершенствованием устройства по авт, св, % 1281306; Целью изобретения является улучшение отделения мелкодисперсных частиц иутилизация тепла горячих газов,На чертежеизображен вихревой пылеуловитель.Вихревой пылеуловитель содержит цилиндрический корпус 1, установленные вего верхней части осевой патрубок 2 выводаочищенного газа и патрубок 3 авода вспомогательного газа. В нижней части расположены пылесборник 4 и осевая камера 5 стан 1 енциальным патрубком 6 для ввода запыленного газа и с установленным на еевыходе лопаточным завихрителем 7 и обтекателем 8, Осевая камера 5 выполнена сокнами 9 в боковой стенке и снабжена установленной снаружи нее цилиндрическойобечайкой 10, заглушенной снизу отбойнойшайбой 11,-размещенной под окнами 9 осевой камеры 5.В патрубке 2 вывода очищенного газаустановлен кожухотрубный теплообменник12. В кольцевой полости 13 ввода вспомогательного потока над лопаточным эавихрителем 14 установлен второй кожухотрубныйтеплообменник 15, кожухи которых имеютпатрубки 16 и 17 соответственно ввода ивывода теплоносителя, Кольцевой трубопровод 18 с форсунками 19 для распыленияжидкости установлен над теплообменником 15,Пылеуловитель работает следующимобразом.Охлажденный первичный .газ, содержащий частицы сажи, с температурой 150250 С по патрубку 3 подается тангенциальнов верхнюю часть корпуса 1, Под действиемцентробежных сил часть частиц прилипаетк мокрым стенкам верхней части корпуса 1и смывается орошающей жидкостью. Оровихрители 7 и 14 и осевую вихревую камеру 20. В теплообменниках 12 и 15 утилизируется,тепло горячих газов, при этом орошение и конденсация паров улучшают процесс сепарации. 1 ил. шающая жидкость на стенки корпуса и в поток сажегазовой смеси подается через форсунки 19. Процесс распыления жидкости сопровождается интенсивным ее испарением и охлаждением газа. Газовый поток с частично испарившейся жидкостью поступает в трубы теплообменника 15, где происходит дальнейшее улавливание твердых частиц и их смыв орошающей жидкостью и конденсатом в нижнюю часть аппарата. При соприкосновении парогаэового потока с холодными стенками труб теплота передается охлаждающей воде, протекающей через кожух теплообменника 15, нагревая ее, а на поверхности труб конденсируется влага, Процесс конденсации происходит в обьеме парогазовой смеси на поверхности сажевых частиц, что способствует их коагуляцииПоток газов с укрупненными частицами и каплями влаги через лопаточный эавихритель 14 поступает в вихревую камеру 20, Под действием центробежных сил укрупненные частицы сажи отбрасываются к стенкам камеры 20 и, вращаясь, движутся вниз на 25 встречу вторичному потоку горячих газов.Вторичный поток газов с температурой 600- 800 С поступает тангенциально в осевую камеру 5 через патрубок 6 и закручиваетсяв лопаточном эавихрителе 7 в ту же сторону,в которую вращается опускающийся потокукрупненных частиц сажи. В вихревой камере 20 происходит смешение встречно движущихся потоков, при этом мелкодисперсные частицы вторичного потока увлажняются влажным первичным потоком, а вследствие теплообмена протекает интенсивный процесс испарения влаги с поверхности частиц сажи, Подсушенные укрупненные частицы сажи под действием сил тяжести опускаются вниз в пылесборник 4, а очищенный от сажи гаэ с избыточной влагой поступает в осевой патрубок 2 через теплообменник 12 и удаляется иэ аппарата, На стенках труб теплообменника 12 происходит конденсация паров иэ потока газов и дальнейшее улавливание мелкодисперснык частиц сажи увлажненными стенками труб, Уловленные частицы со стенок смываются стекающей вниз пленкой конденсата, Теплота при кон 50 денсации паров из газового потока переда1611451 Составитель Н.КекишеваТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий Редактор С.Пекарь Заказ 3789 Тираж 466 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москве, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гэгэрина, 101 ется охлэждающей воде, поступающей в теплообменник через. пвтрубок 16. Ввиду того, что в теплообменной части аппврата реализуются процессы конденсации, его теплообменные поверхности минимальны. При этом утилизируется тепловая энергия в виде чистого теплоносителя, не имеющего контактэ с загрязненными потоками газов, увеличивается степень очистки .газов от твердых мелкодисперсных фракций, более глубоко подсушивается углеродогвзовая смесь, твердые частицы, получаются в виде продукта, применяемого и возвращаемого в технологический процесс. Формула изобретения Вихревой пылеуловитель по ввт, св.В 1281306,отличающийся тем,что,с целью улучшения отделения мелкодисперс ных частиц и утилизации тепла горячих газов, он снабжен устэновленными в патрубкевывода очищенного газа и кольцевой полости вводе вспомогательного потока над лопаточным эавихрителем двумя кожухотрубнымй 10 теплообменниками, кожухи которых имеютпвтрубки ввода и вывода теплоносителя, и кольцевым трубопроводом с форсунками для распыления жидкости, уствновленными над вторым теплообменником.15