Диспергатор

1611428 20 ЗО Рабочая среда, например суспензия, подается по патрубку 2 в нагнетательные элементы ротора 7, например в каналы закрытого лопастного колеса (не обозначены), и из него под давлением во внутреннюю полость 8, Где закручивается ее стенками в газоаидкостной вихрь. В газожидкостном рихре создаются градиенты давления больший на периферии и меньший, но избыточный, (не вакуум) в центре, В результате вращения ротора 7 вокруг своей оси 9 периферийное избыточное давление во внутренней его полости складывается с напором, развиваемым ротором 7 при его вращении, перепад давленияна рабочих органах роторастатора возрастает, расход рабочей среды и эффективность диспергирования также возрастают. В центре газо- жидкостного вихря возникает вакуум, который компенсируется избыточным давлением, создаваемым центробежными силами при вращении ротора 7 вокруг 2 своей оси. Поэтому в центре газожидкостного потока будет не вакуум, а разрежение, точнее, пониженное по сравнению с периферийными слоями, но избыточное давление относительно атмосферного. Это давление будет выталкивать скапливающиеся в центре газожидкостного вращающегося вихря пузырьки газожидкостной смеси через наклонные втулки 10 в цилиндрическую камеру 6 и далее через патрубок 4 наружу из аппарата. Вакуум-насос не требуется. Поскольку втулки 10 наклойены выходом к оси ротора 7, то при движении газожидкостной смеси по втулкам 10 смесь подвергается центри-, фугированию: жидкость отбивается назад, во внутреннюю полость 8, и вытесняет из нее газ, как менее плотный, а газ в очищенном от жицкости виде попадает в цилиндрическую камеру 6 и из нее по патрубку 4 к потребителю. Дополнительный сепаратор не требуется.Наличие втулок, посредством которых внутренняя полость ротора соединена с цилиндрической камерой статора, необходимо для отвоца парогазовой фазы иэ центра газожидкостно; о вихряВыполнение втулок наклоненными выходом к оси ротора преврашает ротор в сепарационное устройство,При этом жидкость, как более плотная по сравнению с газом, при своем движении по втулкам к выходу, т.е. к оси ротора, и, следовательно, против центробежных сил отбрасывается ими во внутреннюю полость, вытесняя из нее газ по этим втулкам.Наклонные втулки необходимы,чтобы аппарат работал эффективно и как диспергатор, и как дегазатор. При отсутствии наклонных втулок (например,газоотводящий патрубок закрыт) аппарат работает как диспергатор, При закрытом выходном патрубке жидкойсреды аппарат работает как дегазатор, так как газ выжимается центробежными силами из рабочей среды, те.,регулируя площадь проходного сечениягазоотводящего патрубка и/или отводящего обработанную жидкость патрубка,можно регулировать режим работы диспергатора и определять оптимальный режим работы.Наилучшими условиями для осуществления процесса диспергирования в обечайковых прорезных рабочих органах ротора-статора являются условия, когда в жидкости растворено газа около половины от нормального. В этом случае образуется максимальное количество "схлопывающихся микропузырьков (размерами 3-10 мкм), которые осуществляют диспергирование и минимальное количество "сливающихся и всплывающих пузырьков, которые оказывают демпфирующее воздействие разрушению, В изобретении "сливающиеся и всплывающиепузырьки отводятся через наклонные втулки из внутренней полости ротора в газоотводящий патрубок.Выполнение резьбовых втулок доходящими входным торцом до центра круга, образующего сечения внутреннейполости, позволяет осуществлять регулируемый отбор парогазовой средыиз зоны ее образования. Это уменьшает унос жидкости с парогазовой фазойи способствует лучшей очистке газаот паров жидкости. Кроме того, втулкипозволяют экспериментально устанавливать зоны отбора наиболее "чистых"фаз,Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении диспергирующей и дегазирующейспособности. Диспергирующая способ ность повышается за счет обезгаживания рабочей среды, а дегазирующаяСоставитель О.КалякинаРедактор Н.Лазаренко Техред Л.Олийнык Коррек ц 1 ар оши Заказ Тираж 518комитета по изобретМосква, Ж, РаушсПодписноеям и открытиям при ГКНТ СС наб., д. 4/5 Государственно 113031 11Производственно-издательский комбинат Патент , г.ужго Гагарина,1 5 161 за счет сепарации и центрифугирования рабочей среды. Кроме того,исключается потребность в вакуум-насосах и газосепараторах. Формула изобретения Диспергатор, содержащий корпус с патрубком подвода обрабатываемой среды, патрубком отвода обработанной жидкости, установленные в корпусе перфорированный статор с цилиндрической камерой и перфорированный ротор 1428 6с внутренней полостью и отверстиями,посредством. которых внутренняя полость ротора соединена с цилиндричес"кой камерой статора, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения диспергирующей и дегазируюшейспособности диспергатора, ротор выполнен кольцевым и снабжен размещенными в отверстиях резьбовымивтулками, наклоненными выходом к осиротора и доходящими входным торцомдо центра круга, образующего сечениевнутренней полости ротора.