Способ обогащения графитосодержащей пыли

(55 В 01 0 45/04 ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованиювторичных энергоресурсов предприятийчерной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРМ 1213194, кл. В 07 В 9/00, 1985. Изобретение относится к улавливанию и обогащению графитосадержащей пыли на установках десучьфурации чугуна и разливке литейного чугуна на разливочных машинах в доменном производстве черной металлургии и может быть использовано в других отраслях промышленности, где улавливаемая пыль имеет ценные компоненты, которые различаются как по форме, так и по химическому составу частиц пыли.Целью изобретения является - повышение чистоты улавливаемых фракций,На фиг. 1 показан график зависимости скорости витания (осаждения) пыли от ее крупности для круглых и плоских частиц: на фиг. 2 - принципиальная схема установки для реализации данного способа.Установка включает поперечно-поточный гравитационный сепаратор-пылеуловитель 1 для этапа предварительной сепарации, в качестве второй ступени - циклон 2 типа ЦН1, а в качестве третьей - аппарат тонкой очистки, например рукавный фильтр 3 и тягодутьевую машину 4. По(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГРАФИТОСОДЕРЖАЩЕЙ ПЫЛИ(57) Изобретение относится к улавливанию и обогащению графитосадержащей пыли в доменном производстве черной металлургии и позволяет достигнуть повышения чистоты улавливаемых фракций. В способе обогащения графитосодержащей пыли путем сепарации в циклоне предварительно осуществляют сепарацию в поперечно-паточном гравитационном сепараторе, при этом обеспечивают в нем скорость гэзовага потока Ч2,5 м/с. 2 ил,перечно-поточный гравитационный сепаратор-пылеуловитель 1 содержит рабочую камеру 5, соединенную с многосекционным бункером 6 для сбора пыли. Рабочая камера 5 содержит входной 7 и выходной 8 патрубки пласка-соплавого типа, при этом входной патрубок 7 имеет поворотную на 50 - 90 часть и в сопловой его части установлены ламинизирующие решетки 9 с переменным шагом между пластинами, В нижней части камеры 5 между секциями бункера 6 установлены поворотные заслонки 10,Способ осуществляют следующим образом.В поворотной части входного патрубка 7 за счет инерционна" центробежных сил крупная пыль прижимается к верхней части входного патрубка 7, а газы за счет установки ламинизирующих решеток 9 с переменным шагом с равномерной скоростью поступают в рабочую камеру 5, Пыль под действием гравитационных сил и динамического воздействия газавага патока, скорость которого составляет не менее 2,5 м/с, 161140330 40 пени осаждения круглых частиц пыли200 мкми минимального осаждения графитосодер 50 движется по криволинейной траектории, при этом крупные частицы200 мкм осаждаются в бункере 6, а час 1 ицы размером (200 мкм и плоской формы выносятся газовым потоком в выходной патрубок 8.Для возможности исключения влияния вторичных потоков, возникающих в бункере, а следовательно, и выноса осевших частиц пыли бункер 6 выполняется секционным и между отдельными секциями устанавливаются поворотные заслонки 10, Регулируя угол наклона заслонок устанавливается такой режим работы гравитационного сепаратора, при котором полностью отсутствуют вторичные потоки в зонах накапливания пыли, а также сортируется осаждаемая пыль, О гсепарированная и рассортированная крупная пыль десульфуранта убирается из.бункера 6, а газовый поток, состоящий из парусной графитосодержащей пыли и пыли воэгонов железа, поступает на вторую ступень очистки в центробежный сепаратор 2, где очищается от графитосодержащих составляющих, а возгоны железа выносятся с пылегазовым потоком и поступают на аппарат 3 тонкой очистки. Очищенный воздух тягодутьевой машиной 4 выбрасывается в атмосферу, а уловленная пыль в зависимости от своего состава направляется на переработку и дальнейшее использование,Лэминизирующие решетки с переменным шагом установки пластин обеспечивают равномерное распределение скорости газового потока по сечению входного патрубка и его успокоение,В поперечно-поточном сепараторе входной патрубок имеет поворотную на 50 - 90 часть, что обеспечивает концентрацию крупной пыли в верхней части входного патрубка.Угол поворота входного патрубкэ оптимизирован по критериям максимальной стежащей пыли на первой ступени.На лабораторной установке, представляющей собой перевернутый усеченный конус с нижним диаметром 60 мм и углом раскрытия 18, соединенный с напорным вентилятором, позволяющим в выходной части усеченного конуса изменять скорость воздуха в пределах 0,5-10 м/с, в который 5 10 20 подается заранее взвешенная порция смеси пыли, проводят исследования скорости витания (осаждения) графитосодержащей пыли. На основании экспериментальных данных получают график зависимости скорости витания (осаждения) пыли (фиг. 1) от ее крупности для круглых (кривая 1) и плоских (кривая 2) частиц.Таким образом доказано, что максимальная скорость витания плоских частиц любого размера - более 2,5 м/с, т,е, при этой скорости все плоские и круглые частицы диаметром менее 200 мкм выносятся газовым потоком, тем самым обеспечивая сепарацию на предварительной ступени только круглых частиц десульфуранта с дисперсностью200 мкм,По данным инструментальных замеров содержание графита в пыли, поступающей от агрегата в аспирационные системы, саста вляет 15 - 40;4. П ри отводе 380 ты с,м /чз аспирационного воздуха с температурой 80 С и запыленностью 2,2 г/м в первой ступени (циклонах ЦН) улавливается пыль с эффективностью 900 и содержание графита в ней 20 - 50%, а во второй (электро- фильтре) - около 5. При улавливании пыли в три ступени: в первой ступени (поперечнопроточном сепараторе-пылеуловителе) содержание графита составляет около 1, а десульфурантэ - 850/,; во второй ступени (циклоне) содержание графита 73;4, а в третьей ступени содержание оксидов железа около 90%,Изобоетение позволяет на первой ступени сепарации получить пыль с высоким содержанием десульфуранта, на второй ступени - пыль с высоким содержанием графита, на третьей ступени - с высоким содержанием оксидов железа; а также повысить чистоту улавливаемых фракций за счет решения технической задачи разделения частиц не только по признаку различия масс, но и формы.Формула изобретен ия Способ обогащения графитосодержащей пыли путем сепарации в циклоне, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты улавливэмых фракций, предварительно осуществляют сепарацию в поперечно-поточном гравитационном сепараторе, при этом обеспечивают в нем скоро-, сть газового потока Ч = 2,5 м/с,витель Л. Юлдашевад М.Моргентау Б Тираж 5 О Подписное ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5