Способ разбраковки труб из аустенитных материалов

(51)5 с 011 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИ САНИ РЕТЕНИ ЕЛЬСТВ АВ ГОРСКОМ 1(088.8)икобритании 1 210911 2, 25.05.83. ВКИ ТРУБ ИЗ А ОБ РАЗБРАК 11 АТЕРИАЛОВ ретение отонтролю и ядерной эн в труб для(54) СПО ТЕНИТ 11 ЫХ (57) Изо осится к неразр ожет быть испол ргетике при кон контуров многоающему зо вано оле гиГ Изобретение относ шающему контролю мат но гибов труб, гибка водится с нагревом и изготавливаться иэ н нитных сталей типа 0 тся к неразруриалов, а имен оторых произ оторые могут ржавеющих Х 18 Н 10 Т,ол ах зующихся преимущественно в контур многократной принудительной циркуляции атомных электрических станций.Цель изобретения - повышение достоверности разбраковки гибов труб за счет определения наличия дефектов в области магнитных пятен.На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа.Устройство представляет собой ферритометр контактного типа и содержит корпус 1, внутри которого с возмож" ностью продольного перемещения разме"(71) Научно-про нение Энергия (72) И.Д.АбрамоА.А.Бордюговски и И,В.Рябова (53) 6"0.179.14 (56) Патент Вел кл. С 01 11 27/8 юл. Р 44зводственное объедикратной принудительной циркуляции.Цель изобретения - повышение достоверности раэбраковки гибов труб засчет определения наличия дефектов вобласти магнитных пятен. Это достигется тем, что предварительно с помощью металлографического анализаопределяют зависимость наличия и характера дефектов от объемного содержания дельта-Феррита в магнитных пянах, затем посредством измерения манитных характеристик участка трубыс магнитным пятном определяют объемное содержание в нем дельта-Ферритаи по результатам сравнения с полученной зависимостью определяют наличие и характер дефектов в магнитномпятне. 2 з.п. Ф-лы, 1 ил. щен магнит 2 и Ферромагнитный стержень 3, который связан.с узлом 4 микрометрической подачи и маховичком 5. 11 агн,:т 2 установлен также с возможностью взаимодействия с немагнитным толкателем 6, который подпружинен относительно Ферромагнитного стержня 3 пружиной 7. 11 аховичок 5 микрометрической подачи снабжен шкаой 8. Корпус 1 Ферритометра имеет а своем рабочем торце колпачок 9, который закрывает его продольное отверстие с магнитом 2.Изготовление гибов с малыми радиусами кривизны осуществляется на специальном оборудовании, где отрезок трубы перемещается внутри кольце- образного инцуктора, питаемого токами высокой частоты. Разогрев трубыдо 1050 С из-за недостатков техноловгии происходит неравномерно. Температура в отдельных участках может повышаться до таких пределов, при которых образуется новая Фаза - дельта-Феррит. Выделившийся дельта-Феррит в отличие от немагшппого аустенита обладает ферромагнитными свойствами и его присутствие в стали 1 О можно определить, а количество. измерить методами магнитного анализа.Как показали металлографические исследования образцов гибов труб имеющих трещины, выявленные путем 15 опрессовки их жидкостью, а также визуально, наличие трешин всегда сопровождается присутствием в структуре материала изделия определенного объемного количества дельта-феррита, 20 располагающегося по границам аустенитных зерен так, что образуется непрерывная сетка. Выделившийся из аустенита дельта-Феррит имеет иной тип и параметры кристаллической ре щетки и иные Физико-механические свойства, поэтому, образовавшись, вызывает появление сквозных и несквозных трещин, образующихся как раз в этих зонах при деформациях. 30Исследования образцов труб из стали 08 Х 18 Н 10 Т с толщиной стенки 16 мм, углом гиба 90 - 180 и радиусом гиба 1,5-2 диаметра, который находится в пределах 60 - 70 мм, выявили следующую зависимость наличия и характера дефекта от объемного содержания дельта-Феррита в магнитных пятнах: отсутствию дефектов в материале соответствует 2,5% и менее 40 объемного содержания дельта-феррита, наличию несквознцх и сквозных трешин в материале соответствует 3% объем- кого содержания дельта-феррита, а наличию сквозных трещин в материале соответствует 3-4% объемного содержания дельта-феррита.Как указано выше выделившийся дельта-Феррит в отличие от немагнитного аустенита обладает Ферромагнитными свойствами и его присутствие в стали .можно определить, а количество измерить с помощью Ферритометров.Ферритометр предварительно тарируется на контрольных образцах с объемным содержанием дельта-Феррита 2,5, 3 и 4%. Дпя этого колпачком 9 его ус.танавливают на образец, немагнитным толкателем 6 фиксируют магнит 2 в нижнем положении корпуса 1, после чего толкатель возвращается пружиной 7 в верхнее положение, а магнит 2 остается в нижнем, Затем, вращая маховичок 5 узла 4 микрометрической подачи,перемещают ферромагнитный стержень 3 в сторону магнита 2. Иомент отрыва магнита 2 Фиксируют по характерномуо щелчку и прекращают вращать маховичок 5. На шкалу 8 наносят последовательно деления, соответствуюшие объемному содержанию дельта-феррита, по которым можно судить о характере и наличии дефекта, Лля дальнейшей реализации способа гибы труб указанных размеров, называемые коленамии )и калачами , находящиеся на монтажной площадке, обследуют на предмет наличия магнитных пятен с целью их визуализации, для чего они посыпаются ферромагнитным порошком, а места порошка очерчиваются, после чего он удаляется.Очерченные магнитные пятна обследуются с помощью ферритометров контактного гипа, для чего гиб трубы поворачивают относительно вертикально расположенного ферритометра,перемещая ее боковой стороной гиба относительно последнего, начиная от нейтральной линии гиба до максимальной эоны растяжения. Отрыв магнита 2 при определенном положении Ферромагнитного стержня 3, сопровождаемый щелчком, сигнализирует об объемном количестве дельта-Феррита в материале, по которому судят о характере и месте дефекта, Гибы труб с содержанием дельта-феррита в магнитном пятне, большим, чем 2,5%, бракуются.Обследование указанным способом партии из 1500 шт. гибов труб (сталь ОЗХ 18 Н 10 Т), которые прошли не только заводской, но и приемочный контроль известными методами дефектоскопии, выявило 7 изделий, содержащих трещины, в том числе сквозные, при этом объемное количество дельта-феррита в материале указанных изделий превы"шало 2,5%. В указанном случае магнитные пятна имелись на 275 гибах.Таким образом, можно сделать вывод, что предлагаемый способ позволяет исключить необоснованную отбраковку 268 гибов с магнитн.ми пятнами и выявить 7 изделий дефектных, причем таких, которые прошли двойной контроль известными способами. На основа 1 б 10417нии этого можно заключить, что повысилась достоверность раэбраковки гибов труб за счет определения наличия дефектов в области магнитных пятен.Формула изобретения, Способ разбраковки труб из аустенитных материалов, заключающийся в обнаружении магнитных пятен в материале трубы, о т л и ч а ю ш и й - с я тем, что, с целью повьппения достоверности разбраковки гибов труб за счет определения наличия дефектов в области магнитных пятен, предварительно с помощью металлографического анализа определяют зависимость наличия и характера дефектов от объемного содержания дельта-.меррита в магнитных пятнах, затем посредством измерения магнитных характеристик участка трубы с магнитным пятном определяют объемное содержание в цем дельта-феррита и по результатам сравцения с полученной зависимостью определяют наличие и характер дефектовв магнитном пятне52. Способ по п.1, о т л и ч а ющ ч й с я тем, что для труб диа"метром 60-10 мм с углом гиба 90 -180 О и радиусом гиба 1,5-2,0 диаметра трубы отсутствию дефектов в материале соответствует 2,5% и менееобъемного содержания дельта-веррита,наличию цесквозных и сквозных трешицв материале соответствует 3 об,%соцержация дельта-феррита, а наличиюсквозцых трещин в материале соответствуют 3-4 об.% ссдержания дельтаюеррита,3. Способ по пп.и 2, о т л ич а ю щ и й - я тем, что для повы 2 О щения удобства и сокращения времениразбракавки, измеряют объемное содержание дельта-феррита в магнитныхпятнах ца боковых сторонах гцбовтруб, начиная от нейтральной линии25 гиба до зоцы максимального растяже