Устройство для зачистки керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ОИ В 28 В 11/ ЗОБРЕТЕНИЯ СА ью изоб оизв о и 21) 4408223/23- 22) 12.04.88 46) 30.11.90. Б 71) Винницкий и 3 юл. Ф 44литехниче й инси 7(54) ЧЕСК 1 (57) водс щест ет ес 4дстГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ В,С,Павленко, Б,Н,Пентюк 1 ечипорук и А,В,Плакса606.3.022(088.8)Авторское свидетельство СССР 35445, кл. В 28 В 11/08, 1987.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КЕРА 11 И 1 Х ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к произтву керамических иэделий преимувенно цилиндрической формы и мо" быть использовано в радиотехниой, электротехнической, легкой м,паленности, в строительстве 1 их отраслях, занятых произво вом керамических изделий. Целретения является повышение пр д -тепьности при расширении технологических возможностей. Устройство состоит иэ кожуха 1, внутри которогорасположен упругий цилиндрический валик 4, наружная цилиндрическая по"верхность коТорого выполнена в видещетки с ворсом, Вокруг валика 4 установлена по винтовой линии направляющая 7, внутри которой перемещаютсязачищаемые иэделия. Валик 4 совместно с направляющей установлен соосновнутри вращающейся обечайки 8, внутренняя поверхность которой также выполнена в виде щетки с ворсом. Зачистка происходит эа счет соударенийи осциллирующих изделий с ворсинками,вращающихся в различных направленияхщеток валика 4 и обечайки 8. 3 ил.Изобретение относится к произ-.,водству керамических изделий преимущественно цилиндрической формы и можетбыть использовано в радиотехни 5ческой, электротехнической, легкойпромышленности, в строительстве идругих отраслях, занятых производст-.вом керамических изделий.Цель изобретения - повышение производительности при расширении технологических возможностей.На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на,фиг,1; на фиг.3 - сечение Б-Б на5фиг.1 неподвижной направляющей (повернуто),Устройство для зачистки керамических изделий (фиг.) содержит кожухвнутри которого на опорах 2 и 3 смоктирован упругий цилиндрический валик4, наружная цилиндрическая поверхность которого выполнена в виде щетки с ворсом. Валик 4 соединен сэлектродвигателем 5 посредством приводной станции, включающей вариаторскорости 6. Вокруг упругого цилиндрического валика 4 по винтовой линииустановлена направляющая 7, представляющая собой две эквидистантных пластины, расстояние между которыми выбирается с возможностью свободногоперемещения защищаемого изделия междупластинами, 1(ожух 1 снабжен отверстиями для подачи воздуха и отсоса пыли (продуктов зачистки), а также отверстиями для подачи изделий на неподвижную направляющую и выхода готовых изделий. Упругий цилиндрическийвалик совместно с неподвижнй направляющей соосно расположен внутри обечайки 8, внутренняя поверхность которой выполнена в виде щетки с ворсом,Обечайка 8 смонтирована на опорах 9,10 с возможностью вращения от шкива11 (фиг,2) посредством ремня 12, Приводная станция шкива 11 включаетэлектродвигатель и вариатор скорости,Положение изделия в момент зачисткипоказано на фиг,3,Устройство работает следующим образом,Зачищаемое изделие 13 поступает взазор между пластинами 7. Упругий цилиндрический валик 4 и обечайка 8 спомощью раздельных приводных станцииприводится во вращательное движениепротивоположных направлений (по ипротив часовой стрелки), Частота вращения валика 4 и обечайки 8 могут быть одинаковыми или различными. Поскольку поверхности валика 4 (наружная) и обечайки 8 (внутренняя) выполнены в виде щеток с ворсом, последний увлекает изделие 13 во вращательное движение вокруг своей оси, Поскольку силы ударов ворсинок упругого цилиид 3 рического валика 4 и обечайки 8, приходящиеся в разных точках по изделию 13, как правило, неравны между собой, то неизбежны еще осциллирующее движение изделия между упругим цилиндрическим валиком 4 и абечайкой 8 и скольжение наружной цилиндрической поверхности иэделия относительно ворсинок на деталях 4 и 8, Сочетайие вращательного движения иэделия 13 вокруг своей оси, осциллирующих движений между пластинами 7, валиком 4 и обечайкой 8, поступательного движения изделия 13 вдоль направляющей по винтовой линии (сверху вниз) и интенсивных соударений ворсинок щеток с проскальзыванием относительно всех поверх-ностей изделия (кроме торцовых) приводит к высокой производительности процесса з ачистки з аусениц, После зачистки заусениц изделие через отверстие в кожухе попадает на наклонную направляющую и движется дальше для прохождения следующих операций обработки в цикле производства керамических изделий.Ф о р м у л а и з.о б р е т е н и яУстройство для зачистки керамических нздепий, содержащее кожух, упругий цилиндрический валик, неподвижную направляющую, расположенную вокруг упругого цилиндрического валика по винтовой линии, зачистной элемент и приводную станциюо т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при расширении технологических возмож.",эстей, оно снабжено обечайкой, внутри которой соосно установлен упругий цилиндрический валик, а неподвижная направляющая выполнена в виде .двух эквицистатпых пластин, установленных относительйо одна другой на расстоянии свободного перемещения между ними зачищаежх изделий, и размещена между упругим цилиндрическим валиком и обечайкой, при этом нарух зая поверхность упругого валика и внутренняя поверхность обечайки снабжены ворсистыми зачистными элементами.(Риг. оставитель Г.Афиногенова ехред Л.Сердюкова Корректор С,Че едактор В.К ир роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Укгород, уг, Гагарина, 101 Заказ 3699НИИПИ Государственног113035 комитета по изобретениям и о 1 осква, Ж, Раушская наб.,Подписное рытиям при ГКНТ С