Установка для мойки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 16079 1)5 В 08 В 3/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ МОЙКИ ится к моечной техся в различных оттва, преимущественобеспечивает повыти труда и улучшен. Установка содерзанные между собой ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Кировоградский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро Госагропрома УССР(56) Машина очистно-моющая дезинфекционная мониторная передвижная ОМ. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Кировоградский ремонтно-механический завод. Кировоград: Облполиграфиздат, 1987.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ (57) Изобретение откос нике, может применять раслях народного хозяйс но в животноводстве, и шение производительнос ние условий эксплуатаци жит последовательно свя вентиль 1 подвода рабочеи жидкости, всасывающий трубопровод 2, насос высокого давления 3, нагнетающий трубопровод 4 с манометром 5 контроля высокого давления, гидро- монитор 6 с ручным запорным клапаном 7 и сменными насадками 8, линию перепуска 9, связывающую нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через отсечной запорный клапан 10, после которого в линию перепуска подключен манометр 11 контроля малого давления, а затем в линию включен регулируемый дроссель 12. Установка имеет также линию сброса 13, связывающую нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через предохранительный клапан 14. При замене и установке соответствующих технологическому циклу мойки сменных насадков установка автоматически переналаживается на соответствующий режим по обеспечению требуемого давления и расхода через гидромонитор за счет пере- пуска рабочей жидкости через отсечной запорный клапан и регулируемый дроссель.3Изобретение относится к моечной технике и может применяться в различных отраслях народного хозяйства и преимущественно в животноводстве.Целью изобретения является повышение производительности труда и улучшение условий эксплуатации.На чертеже представлена гидравлическая схема предложенной установки для мойки.Установка для мойки имеет последовательно связанные между собой вентиль 1 подвода рабочей жидкости, всасывающий трубопровод 2, насос 3 высокого давления, нагнетающий трубопровод 4 с манометром 5 контроля высокого давления, гидромонитор 6 с ручным запорным клапаном 7 и сменными насадками 8, линию 9 перепуска, связывающую нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через отсечной запорный клапан 10, после которого к линии 9 перепуска подключен манометр 11 контроля малого давления, а затем в линию включен регулируемый дроссель 12, линию 13 сброса, связывающую нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через, предохранительный клапан 14.Установка работает следующим образом.В первом режиме - при полном расходе рабочей среды через гидромонитор (1,6 мз/ч) и максимальном рабочем давлении насоса (14 МПа), во втором режиме - при неполном расходе рабочей среды через гидромонитор (1 м/ч) и значительно меньшем максимального рабочем давлении насоса (1,6 МПа).В режиме полного расхода рабочей среды через гидромонитор (1,6 м/ч) и максимального рабочего давления насоса (14 МПа) в гидромониторе устанавливается сменный насадок 8 с расчетным (малым) сечением проходного отверстия, соответствующим данному режиму. При включенном насосе 3 и открытом ручном запорном клапане 7 гидро- монитора 6 рабочая жидкость, в качестве которой используется вода, поступает через вентиль 1 подвода водопроводной воды во всасывающий трубопровод 2, откуда насосом 3 всасывается и через нагнетающий трубопровод 4 подается в гидромонитор 6, где, преодолевая сопротивление насадка 8, развивает в нагнетающем трубопроводе 4 давление, достаточное для закрытия подпружиненного отсечного запорного клапана 10, который, закрываясь, автоматически отсекает линию 9 перепуска от нагнетающего трубопровода 4, после чего машина выходит на заданный сменным насадком 8 рабочий режим: полный расход рабочей среды через гидромонитор 6 при максимальном рабочем давлении насоса 3, Рабочее давление режима при этом контролируется манометром 5 высокого давления,В режиме неполного расхода рабочей среды через гидромонитор (1 м/ч) и значительно меньшем максимального, рабочем давле 4нии (1,6 МПа) в гидромониторе устанавливается сменный насадок 8 с расчетным (большим) сечением проходного отверстия, соответствующим данному (второму) режиму. При включенном насосе 3 и открытом ручном запорном клапане 7 гидромонитора 6 рабочая среда, преодолевая значительно меньшее сопротивление сменного насадка 8 по сравнению с первым режимом, развивает в нагнетающем трубопроводе 4 давление рабочей среды, недостаточное для закрытия подпружиненного отсечного запорного клапана 1 О. Вследствие этого линия 9 перепуска остается открытой и соединяет нагнетающий трубопровод 4 с всасывающим трубопроводом 2 через регулируемый дроссель 12, которым линия 9 перепуска. настраивается на заданный частичный перепуск рабочей среды при заданном давлении в нагнетающем трубопроводе 4. Рабочее давление при этом контролируется манометром 11 низкого давления. Регулируемый дроссель 12 отлаживается при настройке заданного режима и при открытой линии 9 перепуска автоматически обеспечиваются калиброванные заданные частичный расход рабочей среды через линию 9 перепуска и рабочее давление в нагнетающей магистрали 4.При засорении насадка 8 или при закрытии ручного запорного клапана 7 гидромонитора 6 в нагнетающем трубопроводе 4 рабочая среда развивает давление выше номинального, в результате чего открывается предохранительный клапан 14, установленный в линии 13 сброса, и рабочая среда начинает переливаться с нагнетающего трубопровода 4 во всасывающий трубопровод 2 до тех пор, пока не откроется ручной запорный клапан 7 гидромонитора 6 или пока не будет устранено засорение насадка 8, Таким образом, переключение с одного режима на второй и наоборот может производиться дистанционно с гидромонитора путем смены насадков при закрытом ручном запорном клапане. После открытия ручного запорного клапана 7 машина автоматически переналаживается на режим, соответствующий установленному в гидромониторе 6 сменному насадку 8.Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность и улучшить условия эксплуатации за счет автоматической переналадки на соответствующий режим при замене и установке соответствующих технологическому циклу мойки сменных насадок. Формула изобретения 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Установка для мойки, содержащая магистраль подвода рабочей жидкости, насос со всасывающим и нагнетающим трубопроводами, гидромонитор со сменными насадками, подключенный к нагнетающему трубопроводу, по меньшей мере один предохранительный клапан, установленный в по меньшей мере одной линии, соединяющей нагнетаю1607981 Составитель Г. КудровРедактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор М. ПожоЗаказ 3583 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская на 6., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 5щий трубопровод со всасывающим, манометр высокого давления и манометр низкого давления для контроля давления в нагнетающем трубопроводе при различных режимах, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации, она снабжена отсечным запорным клапаном и регулируемым дросселем, при этом отсечной запорный клапан установлен в линии, соединяющей нагнетающий бтрубопровод со всасывающим, и выполнен подпружиненным для закрытия и открытия линии и перепуска рабочей жидкости из нагнетающего трубопровода во всасывающий при установке различных насадок, а регули руемый дроссель ус ановлен послезапорногоклапана по ходу движения рабочей жидкости при перепуске, причем низкого давления установлен между регулируемым дросселем и запорным клапаном.