Устройство для подачи ленточных электродов

)5 В 23 К 9/12 кии инсВ.В.Тар ЛЕНТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СС(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству механизмов для подачи электродов в многоэлектродных сварочных и наплавочных аппаратах. Цель изобретения - обеспечение стабильной подачи ленточных электродов при много- электродной сварке и наплавке, Устройство для подачи ленточных электродов содержит ведущий вал 1 с рифленым роликом 2 и взаимодействующий с ним ведомый вал, выполненный в виде установленного на общей оси 3 с возможностью осевого перемеще1606280 ния набора дисков 4 со скосами, сжатых осевыми пружинами 5, Между смежными поверхностями скосов каждой пары взаимо- сжатых дисков установлены прижимные ролики 6 с цилиндрическими наружными поверхностями и внутренними скосами, поверхности которых взаимодействуют с соответствующими поверхностями скосов дисков 4, Поверхности внутренних скосов роликов 6 образованы участками поверхности тора,Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству механизмов для подачи электродов вмногоэлектродных сварочных и наплавочныхаппаратах. 5Целью изобретения является обеспечение стабильной подачи ленточных электродов при многоэлектродной сварке инаплавке,На чертенке представлено предлагаемое устройство для подачи ленточных электродов, общий вид.Устройство для подачи ленточных электродов содержит ведущий вал 1 с рифленым роликом 2, взаимодействчющий с ним 15ведомый вал, выполненный в виде установленного на общей оси 3 с возможностьюосевого перемещения набора дисков 4 соскосами, попарно сжатых осевыми пружинами 5. Между смежными поверхностями 20скосов пары взаимосжатых дисков 4 размещены прижимные ролики 6 с наружной цилиндрической поверхностью и внутреннимискосами, поверхности которых выполнены ввиде участков поверхности тора и контактируют с поверхностями скосов дисков 4, прижимающие ленточные электроды 7 кповерхности рифленого ролика 2. Ось 3размещена на подшипниках в подвижныхподушках 8, перемещающихся в направляющих 9 под воздействием пружины 10, соединенной с корпусом 11, в котором наподшипниках установлен вал 1, кинематически связанный приводом механизма подачи электродов сварочного аппарата и осью 353, снабженной набором дисков 4 и прижимными роликами 6.Устройство для подачи ленточных электродов работает следующим образом,Ленточные электроды вводятся между 40рифленым роликом 2 и прижимными роликами 6. При этом в зависимости от толщиныэлектродов 7 изменяется расстояние междувалом 1 и осью 3 за счет деформации пружины 10, Требуемое усилие прижатия элек а диски 4 выполнены из антифрикционного материала, Устройство дает возможность компенсировать изменение толщины одного или нескольких ленточных электродов за счет расклинивания смежных подпружиненных дисков, а также обеспечивает равномерное прижатие каждого ленточного электрода к рифленому приводному ролику по всей ширине электрода, что предупреждает формоизменение электрода и его разрушение, 1 ил. тродов 7 к рифленому ролику 2 обеспечивается предварительной деформацией пружин 10, При вращении вала 1 и кинематически связанной с ним оси 3 происходит подача ленточных электродов 7 в зону их плавления, При увеличении толщины одного из ленточных электродов 7 суммарное усилие деформации пружин 10 концентрируется на прижимном ролике 6, контактирующим с этим электродом, и происходит увеличение силы давления ролика 6 на поверхности скосов контактирующих с роликом дисков 4, что приводит к расклиниванию дисков 4, сопровождающемуся деформацией пружин 5, Контактирующий с указанным электродом прижимной ролик 7 смещается с оси вращения на величину увеличения толщины электрода 7. Это обеспечивает сохранение заданных условий взаимодействия других прижимных роликов 6 с ленточными электродами 7. При уменьшении толщины одного из ленточных электродов 7 суммарное усилие деформации пружин 10 концентрируется на прижимных роликах 6, контактирующих с остальными ленточными электродами 7, происходит расклинивание дисков 4 прижимными роликами 6 и смещение этих роликов на величину уменьшения толщины электрода 7, это обеспечивает прижатие этого электрода к рифленому ролику 2 и непрерывность его подачи.Использование предлагаемого устройства для подачи ленточных электродов обеспечивает качественное формирование наплавленного металла за счет стабилизации скорости подачи электродных лент и повышение производительности сварки и наплавки за счет предотвращения потерь времени на удаление дефектных участков электродных порошковых лент. Формула изобретения 1, Устройство для подачи ленточныхэлектродов, содержащее ведущий вал с1606280 Составитель Л. НазароваРедактор Т, Парфенова Техред М.Моргентал Корректор А. Обручар Заказ 3516 Тираж 652 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рифленым подающим роликом, прижимные ролики, выполненные в виде установленных на общем ведомом валу подпружиненных дисков со скосами, осевыми пружинами, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения стабильности подачи ленточных электродов при многоэлектродной сварке и наплавке, прижимные ролики выполнены в виде кольцевыхдисков с цилиндрической внешней и двухскосной внутренней поверхностями, каждый из которых установлен между двумя смежными дисками со скосами и с возможностью взаимодействия с ними посредством скошенных поверхностей.5 2. Устройство поп,1, отл ича ющеес я тем, что поверхности внутренних скосов прижимных роликов выполнены в виде участков поверхности тора.3, Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диски выполнены иэ антифрикционного материала.