Фильтрующее устройство

(54) ФИЛЬТРУЮШЕЕ (57) Фильтрующее ся к .области фил газообразных нео и может быть исп Т т рации высокотемп металлургии, газ содержанием влаг прессорных устан зов в цементном ратурных газов в с повышенным или масел в к мх гавках, запыленн производстве и о хозяйства. Ц угих раслях л иг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВ 4618335/31-262.12.8807.11.90. Бюл.Киевский инжененститутН,С.Гаврилюк, Б.Е.Горскигопкая, Р.Н.Гаврилюк,ебедев и Г.М.Давыдов66,067,324(088.8)Авторское свидете тво466, кл. В 01 0 52,УСТРОИС ВОустройс во относитьтрации жидких иднородных системользовано для фильтизобретения - повышение производительности фильтра. Фильтрующее устройство содержит фильтрующий элемент,выполненный в виде заглушенногоснизу полого цилиндра 3, закрепленного верхним незаглушенным торцом вотверстии фильтрующей перегородки 4,снабженного перфорированными трубками 6, изогнутыми по профилю спиралиАрхимеда и заглушенными с одного конца. Незаглушенным концом они смонтированы в отверстия по образующей заглушенного внизу полого цилиндра 3.Пространство между патрубками 6 заполнено штапельными волокнами 7, ограничиваемыми как снизу, так и в радиальном направлении примыкающейк фильтрующей перегородке 4 перфорированной емкостью 5. Для обеспечения регенерации заглушенные торцыперфорированных трубок 6 соединенытягой 9 со встряхивающим устройством 10. 2 ил.15 45 Изобретение относится к фильтрации жидких и газообразных неоднородных систем и может быть использовано для фильтрации высокотемператур 5ных газов в металлургии, газов с повышенным содержанием влаги или маселв компрессорных установках, запыленных газов в цементном производствеи других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение производительности фильтра.На фиг. 1 изображено устройство,разрез, на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Фильтрующее устройство содержиткорпус 1, патрубок 2 подвода запыленного газа, заглушенный снизуполый цилиндр 3, фильтрующую пеРегородку 4, перфорированную емкость5, перфорированные заглушенные с одного торца трубки 6, вваренные в заглушенный снизу патрубок незаглушенным торцом и согнутые по профилю 25Архимедовой спирали, фильтрующий материал 7 в виде штапельных волоконили же смеси пористых материалов, патрубок 8 отвода очищенного газа, тягу9, соединяющую заглушенные торцы перфорированных трубок со встряхивающимустройством 10, установленным накрышке 11, патрубок 12 отвода пыли.Патрубки подвода запыленного 2,отвода очищенного 8 газа и отводапыли 12 вварены в корпус 1 фильтрующего устройства. Фильтрующая перегородка 4 прижимает перфорированнуюемкость 5 к несущему кольцу 13 корпуса 1, а заглушенный снизу полый 40, цилиндр 3 не соприкасается с перфорированной емкостью 5. Встряхивающееустройство 10 выполнено с возможностью возвратно-поступательного перемещения. К сердечнику 14 прикрепленатяга 9, прикрепленная к заглушеннымторцам перфорированных трубок б,Фильтрующее устройство работаетследующим образом,Запыленный газ направляется в50полость корпуса 1 по патрубку 2 подвода запыленного газа. Равномернораспределяясь по поверхности перфорированной емкости 5, газ проникаетвнутрь нее и, проходя через фильтрующий материал 7, теряет взвешенные55в нем частицы, через перфорированные трубки 6 поступает в заглушенныйснизу полый цилиндр 3, из которого,минуя фильтрующую перегородку 4, по патрубку 8 отвода очищенного газа удаляется наружу, Отделенные от запыленного газа частицы задерживаются в фильтрующем материале 7 и, накопляясь в нем, закрывают поры, увеличивая тем самым его сопротивление, что приводит к уменьшению производительности фильтра. Для исключения этого периодически производят продувку фильтрующего материала 7 сжатым воздухом, подаваемым через патрубок 8 отвода очищенного газаВ результате заглушенные торцы вынуждены совершать затухающие гармонические колебания, вследствие чего фильтрующий материал 7 послойно вынужден совершать гармонические колебания, а сжатый воздух, проникая в поры, выдувает твердые частицы, вклинившиеся в поры.Профилактическую регенерацию фильтрующего материала 7 производят включением встряхивающего механизма 10 на крышке 11, который с помощью тяги 9 приводит в колебательные движения перфорированные трубки 6. Удалаяемая из фильтрующего материала,7 пыль собирается в нижней части полости и по патрубку 12 отвода пыли удаляется наружу.Формула изобретенияФильтрующее устройство, включающее корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газов и патрубком отвода пыли, фильтрующий элемент, прикрепленный верхней частьюк фильтрующей перегородке, и фильтрующий материал, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности фильтра, фильтрующий элемент выполнен в виде заглушенного снизу полого цилиндра с перфо-. рированными заглушенными с одного конца трубками в виде спирали Архимеда, устройство снабжено прикрепленной к фильтрующей перегородке перфорированной емкостью и встряхивающим устройством с тягой, при этом филътрующий элемент расположен внутри перфорированной емкости, в которой размещен фильтрующий материал в виде штапельных волокон, а заглушенные торцы перфорированных трубок соединены тягой со встряхивающим устройством.1604429 4-А Составитель И.ДыбовскаяоТехред М.Дидык Корректор Л.Бескид актор Н.Г 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарин 01 Заказ 3413 Тираж 562 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5