Комбинированный инструмент

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) (11) Р 1)5 В 23 В 29/03 ОСУДАРСТВЕННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ П 91 Т СССР ОМИТЕТ ОТНРЫТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ ИСАНИЕ ВТОРСКОМУ(21) (22) (46) (71) 1-08 4477325/ 22.06,88 30.10.9 Павлода Бюл. 1 Ф 40 ий индуст ьный инс итут72)53)56) зата з- от а . М,М,Иасимов и А.А.Кульман621.95 1.45(088.8)Заявка Великобритании У 14019123 В,29/02, 1975.(54) КОМБИНИРОВАННЬЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к обраб ке металлов резанием, Цель изобрет ния - повьппение праиэводительности счет упрощения настройки инструмен на размер. Устройство содержит реж щие элементы 4, установленные с в можностью радиального перемещения воздействия конуса. Конус выполне штоке 22. Деформирующие элементы 11 установлены с возможностью радиального перемещения посредством конуса 13, расположенного на оправке. Механизм регулирования выполнен в виде гайки 20, в которой выполнены концентричные резьбовые отверстия, предназначенные для ".заимодействия с резьбой на оправке и штоке, выполненной со стороны, противоположной конусу. Шаг резьбы на шток определяется по зависимости Т,=8: С я,+ , где ,.-шаг. резьбы на штоке; С - шаг резьбы на оправке; 06 - угол конуса на штоке,угол конуса на оправке. При вра- щении гайки 20 режущие элементы 4 и деформирующие 11, элементы перемещают. ся в радиальном направлении на одинаковую величину. 1 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов резанием,Целью изобретения является повышение производительности за счет упрощения инструмента на размер.На чертеже изображен комбинированный инструмент для обработки отверстий, продольный разрез,10В пазах оправки 1 с помощью крышки2 крепятся режущие элементы (резцы)3 с напаянными твердосплавными пластинками 4. Крышка 2 поджимается пру-жиной 5, установленной в кожухе 6 и 15закрепленной винтом 7 с шайбой 8. ацилиндрической поверхности оправки 1свободно надета втулка 9. В наружнойкольцевой выемке втулки 9 установлено стружкосъемное кольцо 10, выполненное из упругого антифрикционногоматериала. Деформирующие элементы выполнены в виде конических роликов 11,установленных в сепараторе 12 на опорном конусе 13, и предохраняется от вы падания крышкой 14, прикрепленной припомощи винтов 15 к сепаратору 12,Опорный конус 13 закреплен на оправке 1 с помощью шпонки 16 и гайки 17,Пружина 18 установлена на оправке 1 иподжимает сепаратор 12 к упорномуподшипнику 19. Инструмент снабжен механизмом регулирования, выполненнымв виде гайки 20 с концентричнымирезьбовыми отверстиями, предназначенными для взаимодействия с резьбой наоправке и штоке, контргайки 21. Вотверстие опраки 1 установлен шток22, на одном конце которого выполненконус, взаимодействующий с режущими 40элементами 3, а на другом конце выполнена резьба для регулирования гаек20 и 21, при этом угол конуса на што.ке и угол опорного конуса раскатнойчасти, а также шаг резьбы на оправке 45и шаг резьбы на штоке подобраны такимобразом, чтобы при регулировке обеспечивалось одновременное и согласо -ванное изменение размера расточной ираскатной частей, Ыток 22 фиксируется50в оправке от проворота засчет лыски,выполненной на нем за конусом и размещенной в пазу оправки 1.Комбинированный инструмент для обработКи отверстий работает следующим55образом.Перед началом работы при помощигаек 20 и 21 режущие элементы устанавливают размер П 1, а деформирующие элементы - на размер П который больуФше размера Р на величину прнпуска а ,под раскатывание,При вращении обрабатываемой детали и поступательном перемещении оправки 1 со штоком 22 влево закрепленные в пазах оправки посредством крышки 2 расточные резцы 3 с твердосплавными пластинками 4 производят расточку обрабатываемого отверстия диаметром 111Конические ролики 11, установленные в сепараторе 12 на опорном конус13 с помощью крышки 14, закрепленнойвинтами 15, производят раскатываниерасточенного резцами 3 отверстия диаметром 0Опорный конус 13 закреплен неподвижно на оправке 1 посредством шпонки 16 и гайки 17, Во время обработки сепаратор 12 вращается и своим торцом упирается в опорный подшипник 19, Прирабочем ходе инструмента влево смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) подается под давлением по центральномуи.наклонным каналам в штоке 22 и наклонным каналам оправки 1 как к расточной, так и раскатной частям инструмента, Образующаяся при работе расточных резцов 3 стружка перемещаетсявперед за счет геометрии твердосплавных пластинок 4 и обильной подачи СОЖ под давлением в зону резания. От попадания стружки под конические ролики 11 предохраняет установленное на втулке 9 стружкосъемноекольцо 10, выполненное из антифрикционного материала,При выводе инструмента из обрабатываемого отверстия вправо конические ролики 11 сдвигаются с опорного конуса 13 совместно с сепаратором 12и крьшкой 14,После вывода инструмента из обрабатываемого отверстия ролики 1 совместно с сепаратором 12 и крьпцкой 14 под действием пружины 18 занимают прежнеее положение на опорном конусе 13, необходимое для раскатывания отверстия,В случае, если после. обработки не достигнуты заданные размер и высота микронервностей обработанной поверхности, производят регулировку инструмента. Для этого отвинчивают контргайку .21 и при помощи гайки 20 изменяют размер обработки на необходимую величину, при этом на какую величинуСоставитель В,ПискуревТехред М.Дидык Корректор М.Шароши Редактор И.Бандура Заказ 3349 Тираж 716 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101, 1602630 6 изменяется размер П, расточной части, положной конусу, выполнена резьба, и на такую же величину изменяется раз- механизм регулирования, о т л имер Р раскатной части, с сохранени- ч а ю щ и й с я тем, что, с целью поем разницы между ними,на величину вышения производительности за счет припуска под раскатывание.5упрощения настройки инструмента наразмер, механизм регулирования выпол- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я нен в виде гайки с концентричнымирезьбовыми отверстиями, предназначен%Комбинированный инструмент, содер О ными для взаимодействия с резьбой на жащий режущие элементы, установленные оправке и штоке, при этом шаг резьбы с возможностью радиального перемеще- на штоке С определен по зависимости. ния посредством конуса, выполненного сРС- - - --- + на штоке, деформирующие элементы,Ф установленные с воэможностью радиаль где с- шаг резьбы на штоке; ного перемещения посредством конуса, С - шаг резьбы на оправке; выполненного на оправке, Лри этом на сс - угол конуса на штоке. штоке и оправке со стороны, противо-- угол конуса на оправке;