Ротор инжекции роторно-конвейерной литьевой машины для изготовления изделий из полимерного материала

(19 1)5 С 45 06 35 02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) РОТОР ИНЖЕКЦИИ РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ ДЛЯИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к оборудованиюдля переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления резиновых изделий методом литья под давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей ротора для переработки резиновых смесей. Для этого накопительная камера 11 пластикатора 6 расположена соосно с центральным каналом 4. Силовые 9 и инжекционные 3 цилиндры смонтированы на повОротном столе 2 наклонно к центральной оси ротора 1 с пересечением последней в одной точке. Оси цилиндров расположены по образующей конуса, вершина которого размещена в центре накопительной камеры 11. Такая конструкция ротора позволяет значительно сократить путь резиновой смеси из пластикатора 6 в узлы 8 впрыска и предотвратить при этом ее подвулканизацию. 2 ил.Изобретение относится к оборудованиюдля переработки полимерных материалов вИзделия и предназначено для изготовлениярезиновых изделий методом литья под давлением. 5Цель изобретения - расширение технологических возможностей ротора за счет обеспечения возможности изготовления изделийиз резиновых смесей.На фиг. 1 изображен предлагаемый ротор инжекции; на фиг. 2 - ротор в составе10роторно-конвейерной литьевой машины,Ротор 1 инжекции содержит поворотныйстол 2 с инжекционными цилиндрами 3, полости которых через расположенный по осиротора центральный 4 и радиальные 5 каналы 15связаны с пластикатором 6 и через разводя 1 щие каналы 7 с узлами 8 впрыска, и силоЬые цилиндры 9 для перемещения плунжефов 10 инжекционных цилиндров 3,Накопительная камера 1 пластикатора 6расположена соосно с центральным каналом 4. Для перемещения пластикатора 6,имеется гидроцилиндр 12.Силовые 9 и инжекционные 3 цилиндрысмонтированы на поворотном столе 2 наклонно к центральной оси ротора с пересече.,нием с последней в одной точке. Оси ци-,линдров 3 и 9 расположены по образующей,конуса, вершина которого размещена в центре накопительной камеры 11.В каналах 5 установлены клапаны 13,Плунжер 10 снабжен поводком 14 для взаимодействий с датчиком 15. Стол 2 установленс возможностью вращения на подшипниковой опоре 16. Энергоподводящий шарнир 17размещен над столом 2 на центральной оси. ротора.При эксплуатации ротор 1 инкекции может быть использован в составе роторно-.,транспортный ротор 18, огибающий роторы 1и 18 замкнутый рельсовый путь 19, установ ленные на последнем посредством роликов 20пресс-ячейки 21, разгрузочный ротор 22 ирасположенную параллельно рельсовому пути 19 челночную платформу 23, кинематически связанную с разгрузочным ротором 22.По оси машины расположена подвеска 24с энергоподводящим шлейфом 25, 45Разгрузочный ротор 22 содержит узел 26раскрытия форм, узел 27 съема изделий,узел 28 чистки форм и узел 29 закрытия форм.Каждая пресс-ячейка 21 состоит из нижнейтраверсы 30 с роликом 20, верхней подвижной траверсы 31, соединенной с плунжером гидроцилиндра 32, и четырех колонн 33,закрепленных на траверсах электронагревательных плит 34, и размещенной между, ними литьевой формы 35.Ротор инжекции работает следующим образом.55Гри включении машины в работу посредством кинематической системы приходят в непрерывное синхронное вращение ротор 1 инжекции, транспортный ротор 18, разгрузочный ротор 22 и одновременно начинается йеремещение по замкнутому рельсовому пути 19 пресс-ячеек 21,Пластикатор 4 непрерывно подает разогретую резиновую смесь через камеру 11 нагнетания и открытые клапаны 13 по кана. лам 5 в полости инжекционных цилиндров 3. По схеме управления клапан 13 открыт при нахождении инжекционных цилиндров 3 в зоне А заполнения (фиг. 2),В этой зоне в силовые гидроцилиндры 9 подается противодавление, составляющее порядка 70 Я давления резиновой смеси. Набор дозы в инжекционные цилиндры 3 продолжается до тех пор, пока клапан 13 по команде датчика 15 не перекроет каналы 5. При перемещении ротором 1 инжекционных цилиндров 3 в зону Б впрыска в силовые гидроцилиндры 9 подается рабочее давление, а разводящий канал 7 при соединении узла 8 впрыска с захватами литьевой формы 35 сообщается с литниковой системой формы и подготовленная доза резиновой смеси передавливается в предварительно поджатую литьевую формуВ дальнейшем при перемещении пресс- ячейки 21 по рельсовому пути 19 происходит вулканизация изделий при заданном давлеции, создаваемом гидроцилиндром 32, и заданной температуре, обеспечиваемой электронагревательными плитами 34. Подвод гидравлики и электроэнергии осущест. влйется через энергоподводящий шлейф 25.По окончании вулканизации литьевые формы 35 поочередно переталкиваются на челночную платформу 23 в момент ее совместного движения с двумя пресс-ячейками 21. При этом в пустуо пресс-ячейку 2 а поступает находяш,аяся на платформе 23 пустая форма, а из пресс-ячейки 21 б переталкивается на платформу 23 литьевая форма с изделием,.Затем платформа 23 совершает обратное движение вместе с разгрузочным ротсром 22. При этом пресс-ячейка 21 с изделием переталкивается на разгрузочный ротор 22, с которого поступает на платформу пустая литьевая форма 35, и цикл повто. ряется.Предлагаемая конструкция ротора инжекции позволяет значительно сократить путь резиновой смеси из пластикатора в узлы впрыска и предотвратить при этом ее подвулканизацию, что обеспечивает надежную работу ротора инжекции.Формула изобретенияРотор инкекции роторно-конвейерной литьевой машины для изготовления изделий из полимерного материала, содержащий поворотный стол с инжекционными цилиндра ми, полости которых через радиальные и расположенньй. по оси ротора центральный599222 фиг. 2 Составитель В. БатуроваРелактор А. Огар Техрел А. Кравчук Корректор М. ШарошиЗаказ 312 Тираж 543 ПодписноеВНИИПИ Госуларстнснного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раугнская наб., л. 4/51 ронзволстнснно.издательский комбинат Гатентэ, г. Ужгорол, ул. Гагарина, 10 каналы связаны с пластикатором и через разводящие каналы с узлами впрыска, и силовые цилиндры для перемещения плунжеров инжекционных цилиндров, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей ротора за счет обеспечения возможности изготовления изделий из резиновых смесей, накопительная камера пластикатора расположена соосно с центральным каналом, а силовые и инжекционные цилиндры смонтированы на поворотном столе наклонно к центральной оси Б ротора с пересечением с последней в однойточке, причем оси цилиндров расположены по образующей конуса, вершина которого размещена в центре накопительной камеры.