Способ выгрузки из цистерн наливных грузов с твердым осадком

)5 В 65 Р 88/74 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Киевский политехнический институтим. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Всесоюзный научно-исследовательский институт техническогоуглерода, г. Омск(54) СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ИЗ ЦИСТЕРННАЛИВНЫХ ГРУЗОВ С ТВЕРДЫМ ОСАДКОМ(57) Изобретение относится к устройствам для выгрузки из цистерн вязких нефтепродуктов и,может быть использовано в нефтяной, нефтехимической и т, п. промышленности. Цель изобретения - сокращение процесса выгрузки, обеспечение полного удаления твердого осадка и предотвращение образования повторного осадка. В цистерне 2 под загрузочным люком 1 пробивают стержнем твердый осадок и через сливной прибор 4 частично сливают жидкую фазу груза в емкость, направляют насосом 5 этот поток через кавитационно-кумулятивный диспергатор 7 в теплообменник 6 для нагрева. Через размывочное ка витационно-струйное устройство 3, помещенное в цистерну, однородную жидкую подогретую смесь возвращают в виде затопленных кавитирующих струй, ж которые размывают твердый осадок. 1 з. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.формула изобретения 55 Изобретение относится к устройствам для выгрузки из цистерн вязких нефтепродуктов и может быть использовано в нефтяной, нефтехимической и т. п. отраслях промышленности.Цель изобретения - сокращение процесса выгрузки, обеспечение полного удаления твердого осадка и предотвращение образования повторного осадка.На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство содержит установленное в загрузочном люке 1 цистерны 2 кавитационноразмывочное устройство 3, сливной прибор 4, насос 5 для подачи наливного груза в теплообменник 6 через кавитационно-кумулятивный диспергатор 7. При этом кавитационно-кумулятивное диспергирование ведут при числах кавитации 0,3 - 0,05, а кавитационноразмывочное устройство работает при числах кавитации, равных 0,15 - О,1.Устройство работает следующим образом.В цистерне 2 под загрузочным люком 1 пробивают стержнем твердый осадок, открывают клапан сливного прибора 4 и частично сливают жидкую фазу груза (включающую частицы твердого осадка во взвеси) в емкость, направляют насосом 5 взвесенесущий поток через кавитационно-кумулятивный дис пергатор 7 в теплообменник 6 для нагрева.В кавитационно-кумулятивном диспергаторе 7 создается суперкаверна. В зоне замыкания ее образуются кавитационные пузырьки, при схлопывании которых возникают кумулятивные микроструи, обладающие глубиной гидродинамического проникновения больше характерного размера частиц, в результате чего происходит их разрушение.Через размывочное кавитационно-струйное устройство 3, помещенное в цистерну 2, через загрузочный люк 1, однородную жидкую подогретую смесь после кавитационно-кумулятивного диспергатораи теплообменника 6 возвращают в виде затопленных кавитирующих струй и цистерну 2 для размыва твердого осадка.Кавитирующие струи, соприкасаясь с поверхностью твердого осадка, оказывают на него разрушающее воздействие большой силы (в несколько раз больше разрушающего воздействия струй высокого давления) за счет схлопывания кавитационных пузырьков около обрабатываемой поверхности, при котором образующиеся кумулятивные микроструи (их скорость достигает 10 м/с) создают высокие локальные давления (106 кг/см) и обладают проникающей способностью высокой эффективности. При этом происходит быстрое послойное разрушение осадка, который далее уносится потоком через сливной прибор 4 в емкость и разрушается до микрогетерогенного состояния в кавитационно-кумулятивном диспергаторе 7. Циркуляция по описанному контуру произ 10 15 20 25 30 35 40 45 водится до полного удаления осадка из цистерны. После этого циркуляция прекращается, и груз свободно через сливной прибор 4вытекает в емкость, откуда далее направляется по технологическим потокам.Пример 1. Из четырехосной цистерныдлиной 10 м и высотой 2,4 м с антраценовойфракцией, содержащей 1,8 жидкой фазы(верхний слой) и 0,6 м осадка сырого антрацена (нижний слой), производится выгрузка продукта. Антраценовая фракция имеет следующие показатели;Фракционный состав, С 220 - 480;Плотность, кг/м 1150;Температура начала кристаллизации осадка (сырого антрацена), С 72;Температура вспышкипродукта, С 143Через открытый верхний люк цистерныпробивается твердая фаза над сливным прибором, открывается ее клапан и жидкаяфаза, частично увлекая за собой неспрессованную часть. осадкасливается из цистерны по лотку в подземную емкость, Жидкаяфаза свободно сливается до момента, когдаее уровень в цистерне составляет 0,8 м отграницы раздела твердой и жидкой фаз. После этого из подземной емкости взвесесодержащая жидкая фаза насосом подаетсяв проточный кавитационно-кумулятивныйднспергатор. До и после диспергатора от.бирают пробы для определения фактораустойчивости против расслоения. Далее жидкая фаза поступает в теплообменник дляразогрева до 100 С, а затем в кавитационно-размывочное устройство, помещенное вцистерне и погруженное в оставшейся жидкой фазе,Таким же образом проведена вся серияопытов. Результаты испытаний приведены втаблице,Как следует из данных таблицы эффектреализуется при всех уровнях осадка в цистерне, причем число кавитации в кавитационно-кумулятивном диспергаторе 0,3 -0,005, а в кавитационно-размывочном устройстве 0,15 - 0,1 обеспечивает сокращениепроцесса разгрузки.Таким образом предлагаемый способобеспечивает сокращение времени выгрузки,полное удаление осадка и предотвращаетобразование повторного осадка. 1. Способ выгрузки из цистерн наливных грузов с твердым осадком, включающий предварительный слив жидкой фазы, ее разогрев, подачу под давлением разогретой жидкой фазы в цистерну для размыва твердого осадка и последующий слив наливного груза, отличающийся тем, что, с целью сокращения процесса выгрузки, обеспечения полного удаления твердого осадка и предотвращения1597333 Показатели Предлагаемый способ известныйспособ число кавитации на кавигационно-кумулятизном диспергатореЧислэ кавитацин на С 3 О 25 С 25 0 2 0 2 Оф 15 О) 1 0105 0)05 Оэ 03 О,5 О, 1 з О, 15 О, 14 О, 14 О, 13 0,2 ОЙ 3 О, 12 02 Оп Оз 0 08 25 30 25 30 25190 160 165 140 140 ЗО 250 30 30 25 ЗС165 180 200 24 С 240 ЗО 120 125 240 П р и м е ч а н и е: Высота твердой фазы в цистерне Р 0,6 и; плотность жидкой фазы, оставляемой в цистернеодо слива при 20 С, 1200 кг/м уровень жидкой фазы, оставляемой в цистерне (от границы раздела фаз) 0,5 м;температура жидкой фазы после подогрева в теплообменнике 100 С. Составитель В. Грицай Редактор С. Патрушева Техред А. Кравчук Корректор О. Ципле Заказ 3029 Тираж 523 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101образования повторного осадка, перед разогревом жидкой фазы ее подвергают кавитационно-кумулятивному диспергированию, а подачу под давлением разогретой жидкой фазы в цистерну осуществляют кавитационно-размывочным устройством, диспергируя твердый осадок. навигационно-размывочнэм устройствеТемпература жилкойфазы перед сливомиз цистерны, СВремя слива, мин 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что кавитационно-кумулятивное диспергирование ведут при числах кавитацни 0,3 - 0,05, а подачу под давлением разогретой жидкой фазы ведут при числах кавитации кавитационно-размывочного устройства, равных 0,15 - 0,10.