Устройство для отлива диффузоров

(5)5 О 21,3 7/00 ГОСУДАРСТВЕННЪИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фЮ юа(21) 4490412/40-12 (22) 04.10.88 (46) 30,09.90. Бюл. 3 Ф 36 (72) В.А.Муцынов, В,Г,Билан, В.В.Авраменко и В,Т.Ткаченко (53) 676.86.024 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 268158, кл. 0 21,3 7/00, 1970.Авторское свидетельство СССР М 477212, кл. О 217/00, 1975, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВА ДИФФУ- ЗОРОВ Ж, 1595983 А 1(57) Изобретение относится к устройству для отлива изделий из волокнистой массы и может быть использовано в радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение качества диффузоров. Устройство содержит корпус 1, внутри которого установлены сетка 2 с подсетником 3 и перегородка 4, разделяющая полость корпуса на основную 5 и кольцевую 6 камеры, клапан 7 для отвода фильтрата из камер в сливную магистраль и стакан 8 для подачи бумажной массы на сетку. Цилиндрическая1595983 30 40 заслонка 9 выполнена с возможностью регулирования поворота вокру оси корпуса, смонтирована в кольцевой камере 6 и сообщена с основной камерой 5 через проходные отверстия 10, образованные парными щелями соответственно в заслонке и перегородке корпуса. На корпусе смонтиоован распределительный цилиндр 11, имеющий штуцер 12 подачи сжатого воздуха на сетку. Стакан 8 жестко закреплен на распределительном цилиндре и снабжен смесителем 13 Изобретение относится к оборудованию для отлива изделий из волокнистой массы и может быть использовано в радиотехнической промышленности для отлива диффузоров громкоговорителей.Цель изобретения - повышение качества отливаемых диффузоров.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит корпус 1, внутри которого установлены сетера 2 с подсетником 3 и перегородка 4, разделяющая полость корпуса 1 на основную 5 и кольцевую 6 камеры, клапан 7 для отвода фильтрата из камер в сливную магистраль и стакан 8 для подачи бумажной массы на сетку, Устройство имеет цилиндрическую заслонку 9, выполненную с возможностью регулируемого поворота вокруг оси корпуса 1; заслонка 9 смонтирована в кольцевой камере 6 и соединяется с основной камерой 5 через проходные отверстия 10, образованные парными щелями в заслонке и перегородке 4 корпуса 1, На корпусе 1 смонтирован распределительный цилиндр 11, имеющий штуцер 12 для подачи сжатого воздуха на сетку. Стакан 8 жестко закреплен на распределительном ц"индре 11 и снабжен смесителем 13 бумажной массы и дозирующим клапаном 14 для порционной подачи массы на сетку. Между распределительным цилиндром 11 и корпусом 1 размещены упорное кольцо 15 и козырек 16 соответственно для ограничения наружного контура диффузора и предохранения его от размыва. Дозирующий клапан 14 имеет завихритель 17 бумажной массы. Устройство смонтировано на подвикном столе 18 и имеет дополнительное упорное кольцо 19.Устройство работает следующим образом,В закрытый клапаном 14 стакан 8 подается бумажная масса, представляющая собой сешанне с водой измельченные бумажной массы и дозирующим клапаном 14 для порционой подачи массы на сетку. Между распределительным цилиндром и корпусом размещены упорное кольцо 15 и козырек 16 соответственно для ограничения наружного контура диффузора и предохранения его от размыва, Дозирующий клапан имеет завихритель 17 бумажной массы, Устройство смонтировано на подвижном столе 18 и имеет дополнительное упорное кольцо 19. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. частички бумажного волокна. Постоянно включенный смеситель 13 осуществляет эффективное перемешивание бумажной массы, не допуская осаждения бумажных волокон на дно. Стол 18 осуществляет рабо- . чий ход вверх до смыкания на сетке 2 упорных колец 15 и 19, затем клапан 14 опускается. Бумажная масса сливается по завихрителю 17 в распределительный цилиндр 11, Затем клапан 14 идет вверх, новая порция бумажной массы подается в стакан 8, где эффективно перемешивается смесителем 13, Одновременно в цилиндре 11 происходит процесс свободного осаждения бумажных волокон на сетке 2. После окончания времени выстоя свободного осаждения) через штуцер 12 в полость цилиндра подается сжатый воздух, который создает избыточное давление, при этом подпорный клапан 7 открывается, и вода вытесняется в сливную магистраль, а бумажные волокна оседают на сетке, формуя диффузор. Причем в конической части формуемого диффуэора интенсивность ухода воды связана с величиной проходного сечения подсетника 3, а в периферической части диффузорэ интенсивность ухода воды, а следовательно, и толщина подвеса определяются размерами проходного сечения, образованного щелями,Изменяя размеры проходного сечения посредством вращения заслонки 9, можно достичь требуемого относительного распределения бумажной массы на конусной части и подвесе формуемого диффузора, Затем стол 18 осуществляет ход вниз, сырая отформованная заготовка удаляется для дальнейшей обработки.Использование предлагаемого устройства позволяет уменьшить коэффициент нелинейных искажений (в конкретном случае с 8 до 6) за счет устранения параметрических колебаний конической части, связанных с неравномерным распределениемЗаказ 2893 Тираж 327 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 бумажной массы вдоль образующей диффузора, За счет более точной и качественной отливки подвеса значительно до 10) уменьшается разброс частоты основного резонанса. Кроме того, на 2-3 дБ уменьшается неравномерность частотной характеристики головки динамической с диффузором, приготовленным на предлагаемом устройстве.Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество изготовления диффуэора, улучшить его электроакустические свойства и повысить производительность оборудования.Формула изобретения 1. Устройство для отлива диффузоров, содержащее корпус, внутри которого установлена сетка с подсетником и перегородка, разделяющая полость корпуса на основную и кольцевую камеры, клапан для отвода фильтрата из камер в сливную магистраль и стакан для подачи бумажной массы на сетку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 45 целью повышения качества диффуэоров,оно имеет выполненную с возможностьюрегулируемого поворота вокруг оси корпусацилиндрическую заслонку, смонтированную в кольцевой камере и сообщающуюся50 с основной камерой через проходные отверстия, образованные парными щелями соответственно в заслонке и перегородкекорпуса, при этом на корпусе смонтированраспределительный цилиндр, имеющий55 штуцер подачи сжатого воздуха на сетку, астакан жестко закреплен на распределительном цилиндре и снабжен смеситерембумажной массы и дозирующим клапаномдля порционной подачи ее на сетку.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что между распределительным цилиндром и корпусом размещены упорноекольцо и козырек соответственно для ограничения наружного контура диффузора и5 предохранения его от разрыва.3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ ее с я тем, что дозирующий клапан имеетзавихритель бумажной массы,