Номер патента: 1593876

Автор: Москаленко

ZIP архив

Текст

(51)5 В 23 Р 6/О Е ИЭОБРЕТЕНИ ОПИ ЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМУ(54) С (57) Из быть ис новител рукций сваркентныхстеннь ожет сста- онстшение к онта из ства ий с тр трещина с вына фиг.2 - два на фиг. 3 - раз ющим образом.На (фи г. (обоз сквоз тий 3 ии 1 длине т ряд ектнои части констрой 2 по всейром) засверлиших друг к другем между нимирых зависит оти сверления отате образуетсяшины разделкадва смежных о 1) с аченых п с об трещи пункт мыкаю у отверсиеремы; точности тверстийгребензо шина кот разметкирезуль ине трждые пера 2). В ио дл том ка(фиг. чатая При э ерстия ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГХНТ СССР Бюл,35сточное высшее инженерное ще им. адм, Г. И. Невельского скаленко53 (088.8)Г, П, Судокорпусник-ремонт- строение, 1986, с. 135,ПОСОБ РЕМОНТА ТРЕЩИН обретение относится к сварке и может иользовано при ремонтных и восстаьных работах толстостенных констс трещинами. Цель изобретения -Изобретение относится кбыть использовано при ремоновительных работах толсторукций.Цель изобретения - повьснижение трудоемкости реещинами.На фиг.представленаполненной разделкой кромок;смежных отверстия разделкирез А - А на фиг. 2,Способ осуществляют сл повышение качества и снижение трудоемкости ремонта изделий с трещинами. В ремонтируемом изделии с трещиной выполняют разделку кромок посредством сверления вдоль линии трещины ряда отверстий. Сварку трещины выполняют путем последовательной заварки каждого отверстия, начиная с концевого. В каждом отверстии слои шва накладывают по глубине металла листа, перемещаясь от слоя к слою ио линии трещины в направлении к концевому заваренному отверстию. В результате упрощается вы полнение разделки, исключаются операции вырубки и подварки корня шва, а также уменьшается уровень сварочных напряжений. 3 ил. образуют между собой симметричные 1-образные разделки (фиг. 2).Заварку разделанной трещины выиолняют путем последовательной заварки каж р 1 дого отверстия, начиная с концевого 5. которое из двух концевых выбирается исходяиз условия заварки каждого отверстия Вкаждом отверстии слои (валики) шва на. 1,С кладывают по глубине тиецины (Ф . 3).перемещаясь в нем от слоя к слою иотрещины в направлении к концевою,. -з,н ному отверстию 5 (к корню 6 заваренотверстия) . В реальности наложениеликов в каждом отверстии чисто ус.-;овэти валики не столь явно выражены Г," -а.няется лишь общее направление сваи-, , ф ледний валик при заварке кажд -о 1 тв",выполняют под корнем 6 заваренношествующего отверстия путе и 1;н.: о .;аплавления оставшейся подаст отвеис,:Таким образом. при заварке кз -;го от-"тия образ ющийся в ни+;с й -, стн а-;плавлении следующего смежного с ним отверстия, в результате чего отпадает необходимость выполнения операций вырубки и подварки корня шва. На практике оставшаяся последней полость (фиг. 3) в результате наложения предшествуюгцих слоев имеет расширяющуюся в сторону сварщика форму (дно отверстия при этом уже заплавлено полностью при наложении предшествующих слоев). Наложение каждого валика производят короткой дугой, последовательно пере мещая электрод в сторону, обращенную к сварщику (фиг. 3). Для предлагаемой технологии предпочтительно горизонтальное расположение оси отверстия.15В результате использования предлагаемого способа при ремонте трещин снижается трудоемкость за счет использования однотипных операций сверления при выполнении разделки и исключения операций вырубки и подварки корня шва, Повышается также и качество ремонта, так как, во-первых, при выполнении разделки в виде сквозных отверстий круглой формы вдоль всей длины трещины происходит снижение концентрации внутренни напряжений, воз никающих при заварке разделки такой формы. а, во-вторых; снижается обгций объем наплавленного металла, а также уменьшается уровень сварочных напряжений. Пример, Согласно предлагаемому способу ремонт трещин производят на образцах из Ст. 3 толщиной 8 мм и шириной 50 мм путем сверления вдоль стыкового шва ряда примыкающих друг к другу отверстий и последующей их заварки,Для сварки используют электроды типа АНО диаметром 3 мм. Сварка образцов производится на постоянном токе прямой полярности (1 =100 А). После сварки образцы подвергаются испытаниям на разрыв, в результате чего установлено повышение прочности сварного соединения, выполненного по предлагаемому способу.Таким образом, использование изобретения при ремонте трещин позволяет снизить трудоемкость и повысить качество ремонта.Формула изобретенияСпособ ремонта трещин, включающий выполнение разделки с последующей ее заваркой, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости иповышения качества ремонта, разделку выполняют сверлением вдоль трещины ряда сквозных отверстий с перемычками между ними, а заварку разделки выполняют последовательно заваривая каждое отверстие, начиная с одного из концевых, причем каждое отверстие заваривают послойно по линии трещины в направлении к концевому заваренному отверстию.

Смотреть

Заявка

4416042, 13.04.1988

ДАЛЬНЕВОСТОЧНОЕ ВЫСШЕЕ ИНЖЕНЕРНОЕ МОРСКОЕ УЧИЛИЩЕ ИМ. АДМ. Г. И. НЕВЕЛЬСКОГО

МОСКАЛЕНКО МИХАИЛ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23P 6/04

Метки: ремонта, трещин

Опубликовано: 23.09.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1593876-sposob-remonta-treshhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ремонта трещин</a>

Похожие патенты