Режущий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 90203 А 1(19 1)5 В 23 В 27/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лен изГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ П 4 НТ СССР(71) Ленинградский политехнический институт им. М,И. Калинина(56) Авторское свидетельство СССР852460, кл. В 23 С 5/06, 1979. (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к отрасли производстетение относится к металлообрачастности к режущему инструменЦелью изобретения является повышение производительности обработки за счет снижения динамического воздействия путем демпфирования колебаний.На фиг. 1 изображена схема закрепления режущего элемента на прямолинейной направляющей; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема крепления режущего элемента с криволинейной направляющей; на фиг. 4 - резец; на фиг. 5 - фреза.Режущая пластинка 1 может перемещаться в направлении упругого элемента 2 под действием силы резания, если составляющая силы резания вдоль направляющей 3 Р=Рсоза больше силы трения, которая может быть определена из условия:4, =1(фз+ф), где У=Я яаа,Мз - сила закрепления,тогдаИз+1 Я япи(К сока, откуда 1 Чз(У Необходимость создания силы трения на направляющей определяет условие Мз)0, что возможно в случае сова)з 1 па, откуда ва режущего инструмента. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет снижения динамического воздействия путем демпфирования колебаний. В корпусе режущего инструмента выполнены направляющие, в которых размещен режущий элемент, связанный с упругими элементами и элементом крепления. Причем один из упругих элементов размещен между торцом режущего элемента и упругими элементами и между элементом крепления и плоскостью режущего элемента со стороны его передней поверхности. 5 ил,(с 1 да и угол а может быть опусловия а(агсс 1 д,Не выполнение этого условия приведет к тому, что сила резания своей составляющей Л=Р япа обеспечит на направляющей силу трения г=1 Я з 1 па, превышающую сдвигающую силу Р=Ясова, т.е, режущий элемент будет неподвижен, т.е, закреплен силами резания, сила трения не будет в процессе резания совершать работу и диссипации энергии на поверхностях трения режущего элемента и направляющей не произойдет.Пропорциональность силы закрепления, а следовательно, и силы трения сила резания обеспечивает подвижностью режущего элемента при изменении силы резания, что определяет совершение силой трения работы.На направляющей корпуса 3, расположенной под углом а к направлению силы резания, установлена режущая пластинка 1, опирающаяся на упругий элемент 2, выполненный в виде стальной закаленной трубки. Между пластинкой 1 и упругим элементом 2 расположен конец упругого рычага 4, второй конец которого является прижимом пластинки к направляющей. Рычаг 4 прижат к поверхности пластинки 1 прихватом 5 и1590203 20Формула изобретения 3ниТОМ 6, под Головкой которого 1з н. ц.; ы ружинные шайбы 7.Режущий инструмент работает следу:цим образом.При установке пластины с помощью вин та 6 и прихвата 5 создают силы зажима А,. , В процессе прерывистого точения сила ре, зания изменяется, при этом пластинка перемешается в направлении упругого элемента 2, рычаг 4 деформируется и сила прижима ; изменяется пропорционально силе резания.Изготовленный по данной схеме отрез; ной резец для прерывистого точения позволил за счет снижения динамических нагрузок и демпфирования вибраций повысить режимы резания при применении хрупкого, но износостойкого сплава ВКЗМ, Так при отрезке труб Я 100 из стали ОХ 18 Н 9 Т с продольными пазами режимы резания составили Г=60 м/мин; 5=0,3 мм/об. На фиг. 5 изображен пример конкретного исполнения устройства в виде фрезы (режуций элемент), установленной на оправке (корпус). Фреза 8 установлена на ци,линдрической поверхности оправки 9 с воз можностью поворота по цилиндрическойнаправляющей. Фреза 8 связана с оправкой через упругие элементы 1 О. Кроме того, фреза связана с оправкой упругими рычагами 11, один из концов которых находится в кинемагической связи с фрезой, а второй прижат к направляющей цилиндрической поверхности , фрезы в зоне А.При изменении силы резания в попутное фрезерование или встречное фрезерование происходит поворот фрезы относительнс оправки прн деформации упру их элементов 1 О. 11 рн этом упругрычаги 11 деформиру;, г,я н их концы рижимаются к направ;нк цей цилиндрической поверхности фрезы. и, ой, пропорциональной перемещению,т.с. силой резания. При этом сила прижима, а следовательно, и сила трения увеличивается только при перемещении. При этом происходит. диссипация энергии на поверх ности трения и колебания быстро затухают.Изготовленная фреза позволила за счетдемпфирования ударных нагрузок и снижения вибраций применить при обработке высокопрочной стали 38 ХНЗМФА режущие 15 элементы из безвольфрамовых твердых сплавов типа КНТи ТН, при цилиндрическом фрезеровании кромок листов на режимах Р=200 м/мин, 5,=0,2 мм/зуб, 1=5 мм, В=60 мм, при 1 ф =100 мм и Л, =4,Режущий инструмент, содержащий корпус, в направляющих которого размещен режущий элемент с упругим элементом, и элемент крепления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет снижения динамического воздействия путем демпфирования колебаний, в режущий инструмент введен дополнительный упругий элемент, установленный З 0 в корпусе между торцом режущего элементаи упругим элементом и между элементами крепления и плоскостью режущего элемента со стороны его передней поверхности,59020:1 Х б 7 тель В.авчук оло Редактор В. БугренковЗаказ 2599 НИИПИ Государственного комитета по изобрет113035, Москва, Ж - 35, Рау Производственно-издательский комбинат Пате Состаехред А. Кираж 716 Корректор Э. ЛончаковаПодписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРшская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1