Способ автоматического управления замкнутым циклом мокрого измельчения

(53) 621.926 (088 Сиб анный тре А.Н. Кыштым овиков воды в зависи меняют ССС 198ССР1963 тируютности гроцпкло плотностижениизумпФе ПРАВЛЕ- ИЗМЕЛЬстим зобретение относит к автоматиами мокрох мельнипаратамичерной меьппленности,тся ловы ю проце ба аба ес а у ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯЦ И ОТНРЫТИЯМЕи ПНТ СССР ОПИСАНИЕИ АВТОРСКОМУ СОИ 56) Авторское свидетельств 1134237, кл. В 02 С 25/20 Авторское свидетельство 154470, кл. В 02 С 25/00,(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГОНИЯ ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ МОКРОГЧЕНИЯ го измельчения в р нньцах с классиФицирующими апна предприятиях цветной италлургии, химической, промЦелью изобретения являешение качества управления.На Фиг. 1 представлена принципиальная схема ситемы управления для осуществления способа; на Фиг, 2 - зависимость Ц= Й Я) расхода воды в спиральный классиФикатор О от расхода йоды в зумпФ гидроциклойа Я 8и зависимость р,= й(0 ) выхода контрольного класса крупности (-71 мкм) в готовом продукте на сливе гидроциклона с от расхода воды зобретение относится к автомаи процессов мокрого измельчеожет найти применение в строкй к металлургической отраслях пдленности и позволяет повысить во управления. Для достижения ленной цели стабилизируют расды в мельницу, изменяют расходмельницу и на классиФикацию в мости от песковой нагрузки, израсход воды в зумпф и коррекрасход. воды в мельницу по плототового продукта на сливе гидна и корректируют заданнують готового продукта при доСумеренным уровнем пульпы вгидроциклона максимально доого уровня 2 ил. в зумпФ гидроциклона при стабилизации лесковой нагрузки спирального классификатора О и плотности слива гидР,клроциклона ф г при максимально-до- ваяй пустимом уровне пульпы в зумл НСхема (Фиг, 1) содержит систему О (стабилизации подачи исходной руды в мельницу 1, которая содержит задатчик 2 и датчик 3 расхода руды, регулир ющий прибор 4 и исполнительный механизм 5 питающего конвейера, систему контроля расхода воды в мельницу, которая содержит исполнительный меха вам низм б регулируемого клапана с регулирующим прибором 7, на вход которого поступают сигналы от датчика 3 расхода руды, датчика 8 тока привода спиралей классиФикатора 9 и датчика 10плотности готового продукта на сливегидроцнклона 11, систему контроля расхода воды в спиральный классификатор,которая содержит исполнительный механизм 12 регулируемого клапана с регулирующим прибором 13 по сигналу отдатчика 8 тока привода спиралей классификатора, систему стабилизации плотности слива гидроциклона, состоящуюиз задатчика 14 плотности, датчика 10плотности, датчика 15 уровня пульпыв зумпфе 16 гидроциклона 11, регулирующего прибора 17 и исполнительногомеханизма 18 регулируемого клапана.Сущность способа заключается в следующем,При изменении измельчаемссти исходной руды или ее плотности изменяетсяколичество продукта в сливе и пескахкак классификатора, так и гидроциклона и соответственно изменяется расходводы в мельницу, классификатор и гидроциклон. При этом регулирующий прибор 7 вырабатывает такое воздействие 2на исполнительный механизм подачи воды в.мельницу, что обеспечивается поддержание постоянной оптимальнойплотности пульпы в мельнице при изменении объемов песковой нагрузки классификатора и гидроциклона. Регулирующий прибор 13 подачи воды в классификатор вырабатывает такое воздействие,при котором обеспечивается подцержание максимальной песковой нагрузки,допустимой для нармальной работы спиралей классификатора поскольку только при максимальной песковой нагрузкеклассиджкатора достигается наибольшаяэффективность процесса изме.чьчения вмельнице, регулирующий прибор 17 независимо от остальных систем контро"ля поддерживает заданную плотность готового продукта в сливе гидроциклонаи одновременно следит за уровнем пуль пы в зумпфе. При этом, если уровеньпульпы в зумпфе достигает, максимальнодопустимого значения, регулирующийприбор 17 прекращает команды на увеличение подачи воды в гидроциклон, апри превышении максимального уровняуменьшает подачу воды в гирроциклон. Результаты работы независимых регуляторов подачи воды в классификатор. и зумпф гидроциклона, полученные для действующего цикла измельчения (фиг,2), показывают, что способ обеспечивает эксплуатацию цикла измельчения в оптимальном режиме с максимально возможным выходом контрольного класса крупности (-71 мкм) в готовом продукте на сливе гидроциклона и определяется точкой А.Способ позволяет обеспечить повы" шение качества управления и исключение переполнения зумпфа гидроцнклона пульпой.Формула и э обретенияСпособ автоматического управлениязамкнутым циклом мокрого измельченияс классификацией измельченного продукта последовательно в спиральном классификаторе и гидроциклоне, включающийизмерение расхода руды в мельницу ипесковой нагрузки классификатора, стабилизацию расхода руды в мельницу, изменение расхода воды в мельницу и наклассификацию в зависимости от песковой нагрузки классификатора и изменение расхода воды в эумпф, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества управления, измеряютплотность готового продукта на сливегидроциклона и уровень пульпы в зумпфе гидроциклона, сравнивают плотностьготового продукта на слйве гидроциклона с заданной плотностью и корректируют расход воды в мельницу и заданную плотность готового продукта,причем изменение расхода воды в зумпфи коррекцию расхода воды в мельницуосуществляют пропорционально разности между плотностью готового продукта на сливе гидроциклона и заданнойплотностью, а коррекцию заданной плотности готового продукта осуществляютпо достижении измеренным уровнем пульпы в зумпфе гидроциклона максимальнодопустимого уровня,1590138 Цб.лв н)нняО ке Составитель В. АлекперовРедактор И, Шмакова Техред Л,Сердюкова Коррек 1 ипл а НИИПИ тениям и ская наб. Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ухгор Гагарина, 101 96 Тираж 510 Подписное осударственного комитета по изобре открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раув , д. 4/5