158905

158905 Класс С 21 Ь; 18 Ь, 8 а 1СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группаб 7Г. П. Иванцов СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В АГРЕГАТЕ НЕПРЕРЫВНОГОДЕЙСТВИЯЗаявлено 25 декабря 1958 г. за615032/22-2в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений и товарных знаков23 за 1963 г.Описываемый способ отличается тем, что жидкий чугун с содержанием углерода 4,0 - 4,5 о 1 о рафинируют известными средствами при температуре 1300 - 1400 о С от серы, кремния и фосфора, а затем рафиниРованный чУгУн, содеРжащий не менее 301 о УглеРода, подвеРгают только обезуглероживанию продувкой кислородом. Это повышает стойкость огнеупорной футеровки путем снижения агрессивности образую- шихся шлаков.На фиг. 1 изображена общая технологическая схема цепи аппаратовдля осуществления описываемого способа; на фиг. 2 - схема многоступенчатого аппарата для рафинирования жидкого чугуна от серы, кремния и фосфора.В основу способа положены два принципа: разделение процесса получения стали на последовательные технологические операции и непрерывность проведения всех операций. Операции рафинирования чугуна от серы, кремния и фосфора, связанные с образованием агрессивных шлаков производят в начале процесса последовательно в разных аппаратах при относительно низкой температуре (1300 в 14" С). В последующем при обезуглероживании рафинированного чугуна образовывается очень мало шлака, что увеличивает срок служоы футеровки.Технологическая схема цепи аппаратов состоит из печи илп вагранки 1 для плавки стального скрапа, миксеров 2, дозатора 3, аппарата 4 для удаления серы, аппарата 5 для удаления кремния, марганца и фосфора, аппарата б для оосзуглероживания, вакуум-агпарата 7, закрытого канала 8 для легирования стали и ковша 9 для отстоя и разливки стали.Ао 158905- 2 -Ванна печи или вагранка постоянно заполнена жидким чугуном с температурой около 1400 С и в нее непрерывно заваливается стальной скрап и вводится углерод, например, продувкой ванны природным газом, По мере расплавления скрапа чугун непрерывно или порциями сливается в миксер. Установлено два миксера, которые работают попеременно, Пока один миксер выдает чугун через дозатор в агрегат другой миксер наполняется чугуном из доменного цеха и чугуном из вагранки, полученным из стального скрапа,Дозатор выполнен в виде небольшого ковша, в котором автоматически поддерживается постоянный уровень металла, а дозировка чугуна осуществляется через калиброванное отверстие, Точность дозировки+ 1%,Поданный дозятором жидкий чугун в аппарат 4 подвергается десульфурации, например, пылевидной известью в струе азота.Этот метод обеспечивает быстроту процесса (до трех минут) и глубокую десульфурацию до содержания серы 0,005 ОПосле удаления серы чугун поступает в аппарат 5 для рафинирования от кремния, марганца и фосфора путем продувки,воздухом или кислородом с добавкой извести для связывания фосфора,или рудой и известью в пылевидном состоянии в струе кислорода, Удаляют серу, кремний, марганец и фосфор при температуре примерно 1350 О, При этом получают расплав с содер)каниемугдерода не менее ЗО 1,. Эти операции можно проводить в многоступенчатом аппарате (см. фиг. 2).В первых двух камерах 10 и 11 производят десульфурацию чугуна пылевидной известью в струе азота, а в камерах 12, 13 и 14 обескремнивание и обесфосфоривание рудой и известью в струе кислорода. Чугун перетекает из камеры в камеру через отверстия 15, реагенты вводятся через водоохлаждаемые фурмы 1 б. ОбразующИйся шлак удаляется через летки 17, а газы отводятся через отверстия 18. Рафинированный чугун поступает в аппарат б для обезуглероживапия, где продувается кислородом. Обезуггсрокениая сталь направляется В вакуумяппараг 1 ;спрерывного действия, Гте оиа раскисляется, освооождаетс от большей части водорода, азота и неметаллических в(лючений.В поток вакуумированной стали по закрытому канаду 8 поступают легирующис элементы Б граиулированпом или жидком виде. Готовая сталь собирается в ковше 9 и отстаивается в нем.Предмет изобретенияСпособ получения стали в агрегате непрерывного действия, с по- следРБяте,ьиыл рафииирОВаиием ж 1 дкОГО чуГуна От Вредных примесей и ОбезугдсО)киБРиР 1 ем, 0 т л и ч а 10 щ и Й с 51 тю, что, с це;ью повыше иия стойкости огнеупорной футеровки путем снижения агрессивности ООР сЗУ и) ЦИ ХСЯ Ш;1 а ЕОБ, И СХО Ы й жДКИсУГУИ С СОДЕРжа 1 ИЕМ УГ;1 С- ро;я 4,0 - 4,0",:рафИИрОТ ИЗВССТЫЛИ СрЕдСТВс 1 МИ ПрИ ТЕЬПЕратурЕ 300 - 400 От серы, кремния и фос)0)Я, Я затем ра(1 иРрованы 1 ччГун, содерл(ащий 1 е сее 3 ,у.1 с 1;Одс, подвер 1 Я 1 от то;ы(0 Обезуг,ероРкиваи 10 продувкой кслорогом.158905 Ю//г /с///г 2Составтель Г, Григоренко Рслактос Г. /1 гб"дев "савел . А. Ка/аышпикова Корректор А. А. БерезуеааГ 1 олп. к с20 .1- 83 срм.ат б и. 70;х,108/1 с Объем 0,26 кзд. гп Заказ 303 1; -,ппа;1 г 328 Цена 4 коп. Ц 11 И 143 И Госсларственпого комитета по ледам изобретений и открытий СССР Москва. Центр, р. Ссрова, д. 4. Т/пгографпя, пр. Сапнова, 2.