Способ изготовления штампового инструмента для вырубных операций
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1588467
Авторы: Елистратов, Сандовенко
Текст
.2 ОПИСАН К АВТОРСКОМ Е ИЗОБ СВИДЕТЕЛЬ ЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Институт сверхтвердых материаловАН УССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ВЫРУБНЫХ ОПЕРАЦИЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологическойштамповой оснастки. Цель изобретениярасширение технологических возможностейза счет обеспечения изготовления пуансонаи матрицы из материалов различной тверИзобретение относится к машиностроению, может быть использовано в штампах для обработки листового материала и является усовершенствованием изобретения по авт. св.1278077.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления пуансона и матрицы из материалов различной твердости.На чертеже представлен график зависимости величины относительного зазора г/з, 00, (г - зазор между матрицей и пуансоном; з - толщина штампуемого материала) от твердости (НКС) пуансонов иматриц. В промышленности при изготовлении и ксплуатации штампов часто возникает небходимость термообрабатывать пуансоны,ЯО 15884 151)5 В 21 Р 37/20, 37/14 дости. Пуансон и матрицу изготавливают из материалов различной твердости, а определение размеров их поперечных сечений производят с учетом оптимального значения г/э, 00, где г - зазор между матрицей и пуансоном; з - толщина штампуемого материала, по графику следующим образом, Определяют величины г/э, 00, отдельно для материалов пуансона и матрицы. Проводят перпендикуляры в точках, лежащих на осях абсцисс и ординат, соответствующих наибольшим значениям НКС и г/з, 00, этих материалов. Находят точку пересечения этих перпендикуляров, которую соединяют с полученной ранее точкой на оси ординат, соответствующей меньшему значению г/з, этих материалов, и по точке пересечения полученной прямой с графиком находят оп тимальное значение г/з, 00, штампового инструмента. 1 ил.,табл. до твердости, отличнои от твердости матрицы. Например, наличие остроугольного выступа в профиле штампуемой детали вызывает необходимость термообрабатывать матрицу до высокой твердости (НКС 60 - НЙС 62) или оснащать ее твердым сплавом, а пуансоны изготавливать только стальными и термообрабатывать до меньшей твердости (НКС 52 - НКС - 54), так как термообработка пуансона, имеющего в своем профиле остроугольный выступ доболее высокой твердости, приведет к быстрому его разрушению, и наоборот, при вырубке летали, имеющей остроугольную впадину, матрица будет термообрабатываться до меньшей твердости, чем пуансон.В таком случае для получения максимальной стойкости штампа размеры рабо 1588467г/в % в зависимости от сочетания твердостей пуансонов и матриц одного штампа можно представить в виде таблицы. Формула изобретения Способ изготовления штампового инструмента для вырубных операций по авт. св.1278077, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготовления пуансона и матрицы из материалов различной твердости, по графику, изображенному на фиг. 1, определяют г/в %, для каждого из этих материалов, отдельно, а по точке пересечения с графиком прямой, соединяющей точку на оси ординат, соответствующую наименьшему из определенных для этих материалов значений г/з, %, и точку пересечения перпендикуляров, проведенных к осям абсцисс и ординат соответственно в точках наибольших значений твердости и г/з, этих материалов, определяют значение г/в, %, штампового инструмента. 10 15 О 25 ТвердостьматрицыТвердость Значение в 7.пуансона 30 50 55 чих инструментов определяют следуюгцим образом, пользуясь графиком.Сначала находится относительный зазордля матрицы, термообработанной до одной твердости (например, НКС 74), затем относительный зазор для пуансона, термообработанного до другой твердости (НКС 50), проводят перпендикуляры в точках, лежащих на осях абсцисс и ординат, соответствующих наибольшим значениям НКС и г/во, нахпдят точку из пересечения, которую соединяют с полученным ранее меньшим значением г/в % на оси ординат, и по точке пересечения этой прямой с графиком находят г/з % штампового инструмента, а затем определяют абсолютную величину зазора и размера матрицы и пуансона.Например, относительный зазор для матрицы, термообработанной до твердости НКС 74 составляет г/в 100 = - 3%, для пуансона, термообработанного до твердости НКС 50 г/в 100 = 10%. Чтобы опредеЛить величину относительного зазора для Штампового инструмента с такими пуансоном и матрицей проводят перпендикуляры из точки НКС 74, лежащей на оси абсцисс, и из точки г/в 100=10%, лежащей на оси ординат, до их пересечения, эту точку пересечения соединят с точкой г/в 100 = 3%.Точка пересечения этой прямой с графиком соответствует оптимальному относительному зазору г/вф 100% штампового инструмента, считываемого с оси ординат. В данном случае относительный зазор штампового инструмента (г/з %) для матрицы, термообработанной до твердости НКС 74 и пуансона - до твердости НКС 50 соответствует 6% отз,Каждая точка на графике однозначна, и график справедлив для любых сочетаний материалов пуансонов и матриц одного штампового инструмента.Наименьшая величина зазора должна быть как и в известном способе не менее 2,5% от Б в связи с тем, что нормальные составляющие оо и о, при зазорах меньших 2,5% от з возрастают в несколько раз и наблюдается резкое снижение стойкости рабочих элементов, что подтверждается лабораторными испытаниями на стойкость пуансонов и матрицы. При зазоре 2,5% от ; их стойкость понижается примерно в 1,5 - 2 раза по сравнению со стойкостью при зазоре 3% от 8. Кроме того, в крупногабаритных штампах возможен разогрев пуансонов и матриц в процессе работы штампа, их линейное расширение и при малых зазорах заклинивание пуансона в матрице. Поэтому нижний предел величины зазора должен быть 2,8 - 3% от 8.Для удобства пользования способом значения оптимальных относительных зазоров НКС 74 НКС 74 НКС 74 НКС 74 НКС 74 НКС 74 НКС 72 НКС 72 НКС 72 НКС 72 НВС 72 НВС 72 НКС 70 НКС 70 НКС 70 НКС 70 НКС 70 НВ.С 66 НКС бб НКС бб НКС бб НКС 62 НВС 62 НКС 62 НКй 58 НКС 58 НКС 54 НКС 50 НКС 54 НКС 58 НКС 62 НКС 66 НКС 70 НКС 50 НКС 54 НКС 58 НКС 62 НКС 66 НКС 70 НКС 50 НКС 54 НКС 58 НКС 62 НКС бб НКС 50 НКС 54 НКС 58 НКС 62 НКС 50 НКС 54 НКС 58 НКС 50 НКС 54 НКС 50 б5,44,754,33,753,36,35,64,854 т 33,756,55,755,074,433,976,35,44,658,76,85,758,7,59,281588467 54% Сост Техред Тираж егляни комитета п сква, Ж - ский комби Редактор И. С кЗаказ 2501НИИПИ Государственного113035, МоПроизводственно-издатель авитель А. ГородА. Кравчук16изобретениям и5, Раушскаят П а те нт, г. ваКорректор Л. ПатайПодписноекрытиям при ГКНТ СССб., д. 4/5город ч 1 Гагарина 1 О 1 5% 75%
СмотретьЗаявка
4438326, 08.06.1988
ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР
ЕЛИСТРАТОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, САНДОВЕНКО ВАСИЛИЙ АНДРОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 37/14, B21D 37/20
Метки: вырубных, инструмента, операций, штампового
Опубликовано: 30.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1588467-sposob-izgotovleniya-shtampovogo-instrumenta-dlya-vyrubnykh-operacijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления штампового инструмента для вырубных операций</a>
Предыдущий патент: Штамп последовательного действия
Следующий патент: Способ герметизации трубок в трубной доске
Случайный патент: Устройство управления электронной игрой