Способ изготовления арболитовых строительных конструкций

.:В. а,д ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Ташкентский политехнический институт им, А.Р.Бируни(56) Батырбаев А,Г Есельбаева А.Г.Полупромышленная технология панелейиз арболита на дробленых стеблях хлоп-.чатника и рисовой лузге, - Сб.: Развитие производства и применение встроительстве эффективных конструкций и изделий из арболита. Всесоюзнаяконференция, Тезисы докладов, М1981.Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкцийи изделий из арболита СН 549-82. -М.:Стройиздат, 1 983, с,26-28,Изобретение относится к производ- " ству строительных изделий и конструкций и может быть использовано в производстве арболитовых изделий и конструкций для сельского строительства,Цель изобретения - повьппение прочности на растяжение, коэффициента конструктивного качества и снижение расхода вяжущего.При укладке арболитовой смеси из дробленных стеблей хлопчатника, вяжущего любого вида, растворителей и добавок в форме раскладывают с перехлестом не менее 20-307. длины и с ша(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ(57) Изобретение может быть использовано в сельском строительстве. Цель изобретения - повышение прочности на растяжение, коэффициента конструктивного качества, снижение расхода вяжу" щего. При укладке арболитовой смеси в форме раскладывают с перехлестом на 20-ЗОБ длины и с шагом не более 5 см целые стебли хлопчатника в количестве 10-403 от массы смеси, Материал конструкций имеет среднюю плотность 335-490 кг/см , прочность при растяюжении 0,756-0,915 МПа, коэффициент конструктивного качества 15,43-25,971 табл,гом не более 5 см целые стебли хлопчатника в количестве 10-407 от массы конструкции.Прочность изделий и конструкций на ,растяжение и, следовательно, на изгиб повышается за счет того, что основную часть растягивающих напряжений начинают воспринимать стебли хлопчат" ника, характеризующиеся сравнительно высокой прочностью на растяжение вдоль волокон. Это приводит к разгрузке растворной части арболита растянутой эоны конструкции изделий. В то же время использование одного и того же материала.лита (в дробленом виде) способствуетулучшениюсовместной работы в сочета 5нии целые стебли хлопчатника - арболит за счет одинакового коэффициентасцепления целых и дробленых стеблейхлопчатника. с растворной частью арболита. Включение целых стеблей 10хлопчатника, имеющих меньшую насыпнуюплотность,по сравнению с арболитом,в объем конструкции позволяет снизить,массу и сэкономить арболитовую смесь.Это вместе с повышением прочности наизгиб приводит к увеличению. коэффици,; ента конструктивного качества,Для подтверждения эффекта сравни"11 вают результаты испытания на изгибобразцов - балочек 300 х 100"100 мм,изготовленных по известному и пред, лагаемому способам. В качестве вяжу, щего берут портландцемент Р 400 и добавки - сернокислый алюминий и жидкоестекло с Мс = 2,б (по 37. от веса це дмента). При укладке смеси по предлагаемому способу стебли хлопчатникадлиной 280-300 мм располагают с шагом1-2 см в нижней зоне балочки вдоль,потоков растягивающих напряжений, об- З 0разующихся при испытании образцов посхеме балки на шарнирных опорах. Технология формования-вибрации с пригрузом (Р = 0 02 МПа), После формовкиобпригр, фразцы выдерживают в формах 1 сут, затем 35распалубивают и хранят в естественныхусловиях 27 сут. Результаты и пытаний приведены в таблице.Цель изобретения достигается тембыстрее и полнее, чем плотнее уложены целые стебли хлопчатника, так какповьппение плотности укладки целыхстеблей хлопчатника ведет к увеличению количества целых стеблей в единице площадипоперечного сечения конструкции, а поскольку на растяжениеработают именно целые стебли хлопчатника, прочность конструкции на растяжение и изгиб повышается, Кроме того, масса изделия зависит от плотности материалов, заполняющих его объем (в данном случае от плотности арболитовой смеси), чем плотнее уложеныцелые стебли хлопчатника, тем больший объем конструкции занят более легким материалом (целыми стеблями хлопчатника), а значит тем легче конструкция и выше коэффициент конструктивного качества, При этом, расход готовой арболитовой смеси зависит отобъема, занимаемого этим материалом в конструкции: чем плотнее уложены целые стебли хлопчатника, тем больше находится в конструкции а значит тем меньше объем занят арболитовой смесью и меньше ее расход.С уменьшением шага укладки стеблей эффективность преДлагаемого способа возрастает, а при увеличении шага падает. При шаге стеблей более 5 см насыщенность 10 по массе, что приводит к сильному снижению эффективнос-. ти предлагаемого способа.По предлагаемому способу изготовлен арболит, состав и свойства которого представлены в таблице.Ф о р м у л а изобретенияСпособ изготовления арболитовых строительных конструкций из смеси вяжущего, добавок, стеблей хлопчатника и воды путем укладки в форму и формования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения прочности на растяжение, коэффициента конструктивного качества и снижения расхода вяжущего, готовят растворную часть смеси, а целые стебли хлопчатника в количестве 10-402 от массы смеси раскладывают в форме с перехлестом на 20-30% длины и с шагом не более 5 см,(йраметр Предлагаемый Известный 2 3 4 5 Состав смеси,кг/и вяжущее - портландцемент М 400 266 25 235 . 188 125 88 145 дробленые. стеблихлопчатника 162 152 88 53 374 327 89 164 вода сернокислый алюминий 8 4,5 жидкое стекло 8 8 целые стеблихлопчатника 70 75 98 134(Е от общей массы конструкции)5,2) (17,5) (25) (40) 20 30 25 20 Свойства: 617 587 557 490 460 428 3 93 335 184 252 210 236 288 300 205 290 0,63 0,55 0,756 0,87 О, 91 5 0,87 0,9 10,73 15,43 9,9 18,9 21 23,25 25,97 Составитель Н,ЩекинаРедактор И.Дербак Техред Л.Олийнык Корректор Т, Малец Заказ.239 б Тираж 568 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", гужгород, ул. Гагарина, 101 Шаг - расположение.целых стеблей хлопчатника; см Длина раскладыва-.ния целых стеблейхлопчатника с перехлестом, 7. средняя плотность арболита, кг/м контрольная разрущающая нагрузка на изгиб,кг предельные растягивающие напряжения, МПа 0,71 козффициент кон - структивного качества 1 1,5 23 143 114 307 242