Способ установки измерителя температуры в дисперсном потоке

(53) 536,53 (088,8) 156) Осипенко Ю.С. и средств автоматиз с, 215.Леончик Б,Н. и д сных потоках. М,: Э др. Монтаж приборов ии. М,: Энергия, 1972 змерения в дисперия, 1981, с. 124. О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗС)БР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Киевский политехнический инститим, 50-летия Великой Октябрьской социалстической революции(54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ДИСПЕРСНОМ ПОТОКЕ Изобретение относится к области техники, где используются газовоздушные потоки, транспортирующие пылевидныетвердые частицы, - химическая технология,строительное дело, пищевая промышленность, порошковая металлургия, теплоэнергетика и др.Цель изобретения - повышение надежности работы термоприемника в дисперсном потоке большой плотности,На фиг.1 приведена модель движениядисперсного потока в колене трубопровода;на фиг.2 - зависимость максимальной отно-.сительной глубины ввода термоприемника впоток от угла колена трубопровода а, раддля колен с относительным радиусом гибаВ/О = 1,5.На фиг,1 показаны распределениетвердых частиц пыли в изгибе трубопрводэ(57) Изобретение относится к измерительной технике, используемой в газо- воздушных потоках, транспортирующих пылевидные твердые частицы. Цель изобретения - повышение надежности работы термоприемника в дисперсном потоке большой плотности, В способе используются существующие колена трубопроводной трассы, куда по биссектрисе угла поворота со стороны внутренней образующей вводится термопэра. Глубина погружения термопары зависит от угла поворота и радиуса гибэ колена, При погружении термоприемника на глубину Ь = 0,66 О /В при угле колег,на трубопровода алг 2 или на глубину Ь = = 0,375 О /й при угле колена а(л/2 он Я помещается в зону, свободную от частицпыли, Термоприемник, помещенный в этузону, износу не подвергается. 2 ил.1 е 1, зона 2, свободная от частиц пыли, место 3 ввода термоприемника в поток по биссектрисе угла поворота, средний радиус Я гиба колена трубопровода, диаметр О трубопровода, угол а коленного поворота,В способе используются существующие колена трубопроводной трассы, куда по биссектрисе угла поворота со стороны внутренней образующей вводится термопара на глубину, свободную от частиц пыли, которые за счет центробежного эффекта отжимаются к наружной образующей изгиба. Глубина погружения термопары, как показали экспериментальные исследования, зависит от угла поворота и радиуса гиба колена.Наибольшую глубину эта зона имеет по биссектрисе угла поворота со стороны его внутренней образующей, Установленный в этой зоне термоприемник в потоке не исти 1583759рается, длительно и надежно служит для измерения температуры дисперсного потока. Вследствие погружения гильзы термопары в поток погрешность за счет оттока тепла по ней сводится.к минимуму.Проверка изобретения и конкретная реализация его экспериментально проверены на стенде, моделирующем пылепроводы тепловых электростанций, Исследование проведено при скоростях потока Ю = 15 - 25 м/с и концентрациях пыли марки АШ р = =0,2 - 2,0 кг/кг, тонкость помола угольной пыли Яда= 7 - 11 о . Экспериментально определялась истираемость гильзы термоприемника, устанавливаемого в штуцере, вваренном по биссектрисе изгибов трубопровода со стороны его внутренней образующей для углов поворота а= 30, 60, 90, 120, 180 О. Истираемость определялась с помощью металлических стержней диаметром 4 мм. Исследование показало, что отжим потока частиц усиливается с ростом угла поворота до 90, после которого увеличения отжима твердых частиц к наружной образующей поворота не наблюдается, У внутренней образующей радиуса гиба имеется зона, расширяющаяся с ростом угла поворота, где частицы в потоке воздуха отсутствуют. Термоприемник, помещенный в эту зону, износу не подвергается. Таким образом экспериментальное исследование позволило определить и рекомендуемые для реализации способа глубины погружения термоприемника вглубь трубопровода: приа лУ 2 рад п=0,44 0, при а(л/2 рад й =0,25 О.Анализ приведенных формул, а также математическая обработка графика на фиг.2, полученного на основании данных экспериментального исследования, позволяет упростить формулу изобретения, представив глубину погружения термоприемника в поток в виде одной зависимости=0,918 О /В е. Из фиг,2 видно, чтос ростом а дол/2 Ь/О увеличивается, а приа л/2 не меняется,При В/О 1,5 следует вводить поправ ку к значению Ьмакс1,5Ь макс = Ьмакс/Для поворотов иэ вертикального восхо 10 дящего потока в горизонтальное направление значение пмакс. следует уменьшитьна 10 о .Использование способа обеспечивает:повышение надежности измерения температуры за счет исключения истираемостигильзы термоприемника твердыми частицами;возможность использования тонкостенной гильзы, позволяющей повысить точность измерения и быстродействиепреобразователя температуры при нестационарных режимах эксплуатации за счет установки термоприемника в зоне отжимапотока, где твердые частицы отсутствуют;возможность измерения температуры втрубопроводах различной конфигурации илюбых диаметров при отсутствии длинныхпрямолинейных участков,Формула изобретения Способ установки измерителя температуры в дисперсном потоке путем введения термоприемника вглубь потока, о т л и ч а ещ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы термоприемника в дисперсном потоке большой плотности, его устанавливают по биссектрисе угла колена трубопровода со стороны внутренней образующей и вводят в поток на глубину и = = 0,66 О /й при угле колена трубопроводага ,7 г/2 или на глубину и = 0,375 ОЯ при угле колена трубопро вода а(л/2, где О - диаметр трубопровода, Я - средний радиус колена.1583759 02 0 Я Х дб ЮСоставитель Л.БалянинаТехред М.Моргентал . Коррек едактор Л.Гратилло амборск ул. Гагарина, 101 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж Заказ 2247 Тираж 500 Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5