Способ изготовления засыпного аппарата доменной печи

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК-ЕИ.Н 6 А 1 19) 21 В 7/18 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕ П:ЛЬСТВУ ВТОРСКОловия протекания экзотермичесеакции, обеспечивающей сплавлеокрытия с основным металлом. Материал заготовок также выбирается с учетом смациваемости и взаимодействия его с покрытием. СВС-шихтой 5 и 6 на связке заполняются объемы проточек 3 и 4, а на поверхность ших ты наносится слой материала 7 и 8, не взаимодействующего с ней в условиях синтеза. Конус 1 и чаша 2 собираются так, цтобы проточки 3 и 4 состы ковывались друг с другом, В СВС-шихту на конусе и .цаше вводятся запальники, располагаемые в одном и том же сечении. Собранный комплект конус- чаша устанавливается в печь и нагре" вается до верхней критической температуры, после чего включаются запальники СВС"процесса одновременно на коенному ьзова сыпныГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 4376597/23-0208.02,8807,08,90. Бюл. й 29Днепропетровский завод метческого оборудованияВ.В,Рауров, А,А,Руденко,льяненко, Л.В.Баскаков(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯАППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относитному производству и можеваться при изготовлении Изобретение относится к домпроизводству и может быть исполно при изготовлении конусных за хаппаратов доменных печей,Цель изобретения - увеличение срока службы засыпного аппарата.На чертеже представлена схема осуществления способа.Способ осуществляется следующимобразом,Заготовки конуса 1 и чащи 2, полученные методом фасонного литья илисвайно-литые, подвергаются механической обработке с выполнением на контактных поясах проточек 3 и 4, глубина и ширина которых соответствуетзаданным размерам износостойкого покрытия. Состав СВС-шихты выбираетсяиз условия получения высокой износостойкости контактной поверхности и засыпных аппаратов доменных Цель изобретения - увеличен службы засыпного аппарата. польния проточек конуса и сокоэкзотермической шихтой ность шихты покрывают слоем ла, не вступающего в реакци синтеза, например оксидом а а затем совмещают контактнь ности конуса и цаши, Наплав ществляется методом саморас няющегося высокотемпературн теза, начало которого иници путем нагрева конуса и чаши В результате получается одн покрытие, прочно связанное лом конуса и чаши. 1 ил,печеи. ие срока После зацаши вы- поверх- материаю термолюминия е поверхка осу- простраого синируют в сборе.нусе и чаше. После завершения процесса, но до затвердевания покрытия производятся вертикальные смещения чаши относительно конуса, после чего комплект остуживается,Высокоэкзотермическую шихту Формируют из окислов переходных металлов и металлов группы железа, алюминия и неметаллов (С, В, Б), В волне горения происходит превращение исходной меси в продукты горения: твердый плав и окись алюминия. Температура орения смесей для СВС-наплавки сосавляет 3000-ч 500 С и намного превыает температуру плавления продуктов ,орения, поэтому они получаются в иде расплава,В качестве "индиФФерентного слоя"огут быть использованы следующие материалы: А 1 О1004) 1 СгО, (100); вО (1004); граФит. Эти материалы по тношению к расчетной шихте наплавяемого слоя будут находиться в избы- очном количестве и ь реакцию синтеза 2 вступать не будут,Процесс СВС возникает при локальйом или общем воздействии на систему тепловым импульсом и в дальнейшем протекает в виде волны горения без подвода энергии извне за счет экзотермического синтеза.Композиция исходной шихты для найлавки рассчитывается из условия начала СВС-процесса при 1000 С. Если же Самоинициирование процесса по каким 35 либо причинам не возникло, предусмотрен способ "запальника", для чего в шихту введена вольФрамовая спираль, как показано на чертеже. Однако использование запальника не обязательно, Объемные изменения в ходе СВС-процес" Са невелики и продукт горения сохраняет Форму и размеры первоначального образца.П р и м е р. Засыпной аппарат для доменной печи объемом 1719 м 3 имеет конус и чашу диаметром 5 м, заготовки которых выполнены в виде Фасонных отливок из стали 20 Х 13 Л, имеющей повышенное содержание карбидообразую 50 щих для улучшения условий соединения с наплавкой. Основными компонентами шихты являются, например, порошок хрома и технического углерода в пропорции, обеспечивающей получение покрытия, содержащего карбиды хрома. 8 качестве индиФФерентного слоя используется обмазка, нанесенная на поверхность шихты и содержащая, например, окись алюминия А 1 03,. Нагрев комплекта конус - чаша производится в шахтной печи со скоростью 50 К/ч до температуры 1160-1200 К, При прогреве шихты до 1000 С происходит самоинициирование СВС-процесса, Охлаждение комплекта производится вместе с печью.Преимуществами предлагаемого способа являются высокая однородность покрытия, прочно связанного с основным металлом, возможность управления свойствами покрытия путем введения присадок в СВС-шихту, низкие остаточные напряжения, снимаемые в процессе синФазного Формирования, совместного нагрева и остывания, идентичность Форм контактных поверхностей чаши и конуса, одновременность наплавки покрытия на конус.Внедрение предлагаемого способа изготовления засыпного аппарата позволяет повысить средний срок службы комплекта конус - чаша в 1,5 раза, что приводит к снижению объемов производства запасных частей также в 1,5 раза. Увеличение межремонтного периода уменьшает простои доменной печи в среднем на 2,6 сут в год, или примерно на 0,74.Формула изобретенияСпособ изготовления засыпного аппарата доменной печи, включающий выполнение кольцевых проточек на контактных поясах конуса и чаши, наплавку износостойкого покрытия в проточках, нагрев и охлаждение конуса и чаши в сборе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения срока службы засыпного аппарата, процесс наплавки износостойкого покрытия осуществляют путем заполнения проточки конуса и чаши высокоэкзотермической шихтой, на наружную поверхность которой наносят слой не вступающего в процесс термосинтеза материала, после сбора конуса с чашей до совмещения заполненных шихтой проточек производят инициирование самораспространяющегося.высокотемпературного синтеза шихты путем нагрева конуса и чаши, после чего до окончательного затвердевания расплава производят относительное смещение конуса и чаши.158344 бСоставитель С.Ященко Редактор Н,Яцола Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пдтай щ е и щщ щееттеищитеищущщщщщщеиеие е ии Заказ 2231 Тираж 499 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", гУжгород, ул. Гагарина,101